一种耐高温弹簧钢丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温弹簧钢丝及其制备方法，涉及弹簧钢丝技术领域。本发明专利技术包括弹簧钢丝本体，弹簧钢丝本体包括钢丝绳芯，钢丝绳芯外侧包裹有加强层，加强层由不锈钢网管支撑，有助于增强弹簧钢丝的韧性，加强层外侧设置有防护层，防护层由环氧聚氨酯金属防腐漆制成，有效避免钢丝绳芯出现腐蚀生锈的现象，防护层外侧依次设置有第一隔热层、第二隔热层以及耐高温层，有效起到隔绝温度的效果，避免钢丝绳芯受到外界温度的变化，出现变形等现象，影响弹簧钢丝的使用效果和使用寿命，耐高温层外侧包裹有耐磨层，耐磨层采用纳米陶瓷涂料材质制成，有效减小了使用过程中弹簧钢丝的磨损，进一步增强了弹簧钢丝的使用寿命。进一步增强了弹簧钢丝的使用寿命。进一步增强了弹簧钢丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温弹簧钢丝及其制备方法


[0001]本专利技术属于弹簧钢丝
，特别是涉及一种耐高温弹簧钢丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝,简称床垫钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。
[0003]弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型。主要种类有：供冷卷弹簧用的钢丝、卷簧后经热处理的弹簧钢丝、调质弹簧钢丝、合金弹簧钢丝以及不锈弹簧钢丝。
[0004]现有的弹簧钢丝制造工序复杂，成品率低，成本高，韧性差，脆性敏感，且耐高温性能不佳，无法适应不同的使用环境。
[0005]对此，我们设计一种耐高温弹簧钢丝及其制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种耐高温弹簧钢丝，包括弹簧钢丝本体，所述弹簧钢丝本体包括钢丝绳芯、加强层、防护层、第一隔热层、第二隔热层、耐高温层以及耐磨层，所述加强层包裹在钢丝绳芯外侧，所述防护层包裹在加强层外侧，所述第一隔热层包裹在防护层外侧，所述第二隔热层完全覆盖在第一隔热层外表面，所述耐高温层完全包裹在第二隔热层外表面，所述耐磨层设置在耐高温层外表面。
[0008]所述钢丝绳芯包括如下组分：硅、铬、钴、钨、镍、钼、锰、硼、碳、钒、钛以及铌，余量为铁及不可避免的杂质，且各组分重量百分比为：硅1.2
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2％、铬0.7
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1.0％、钴0.8
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1.0％、钨0.5
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1.0％、镍0.25
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0.3％、钼0.4
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0.5％、锰0.6
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0.9％、硼0.001
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0.003％、碳0.56
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0.64％、钒0.1
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0.2％、钛0.06
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0.09％、铌0.1
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0.12％，所述杂质中磷的含量≤0.03％。
[0009]所述加强层为不锈钢网管制成。
[0010]所述防护层由环氧聚氨酯金属防腐漆制成。
[0011]所述第一隔热层由碳纤维材料制成，所述第二隔热层具体采用PET膜。
[0012]所述耐高温层采用聚氨酯材料制成。
[0013]所述耐磨层采用纳米陶瓷涂料材质制成。
[0014]一种耐高温弹簧钢丝的制备方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将钢丝绳芯的材料按配比投入熔炼炉内进行熔炼，熔炼温度按500℃/30min的升温速度升至1600
‑
1650℃，并在此温度下熔炼40
‑
50min；
[0016]步骤二：熔炼后的金属液置于精炼炉内进行精炼，精炼温度为1300
‑
1400℃，精炼
40
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45min，精炼过程中在合金液中通入氮气保护，精炼后将合金液冷却成铸锭；
[0017]步骤三：对铸锭进行轧制，将铸锭轧成所需尺寸的钢丝；
[0018]步骤四：将钢丝置于热处理炉内进行热处理，热处理温度为800
‑
900℃，热处理时间为1
‑
2h，然后急速冷却到300
‑
400℃，在此温度下保温1
‑
1.5h，然后取出采用油淬火，冷却至室温，形成钢丝绳芯；
[0019]步骤五：将加强层包裹在钢丝绳芯外侧；
[0020]步骤六：将防护层包裹在加强层外侧；
[0021]步骤七：将第一隔热层包裹在防护层外侧；
[0022]步骤八：将第二隔热层包裹覆盖在第一隔热层外表面；
[0023]步骤九：将耐高温层完全包裹在第二隔热层外表面；
[0024]步骤十：将耐磨层包裹在耐高温层外表面。
[0025]本专利技术具有以下有益效果：
[0026]本专利技术通过加工钢丝绳芯采用多种元素混合制成，有效提高了弹簧钢丝的强度，其中加强层由不锈钢网管支撑，有助于增强弹簧钢丝的韧性，防护层由环氧聚氨酯金属防腐漆制成，有效避免钢丝绳芯出现腐蚀生锈的现象，第一隔热层、第二隔热层以及耐高温层的相互配合，有效起到隔绝温度的效果，避免钢丝绳芯受到外界温度的变化，出现变形等现象，影响弹簧钢丝的使用效果和使用寿命，同时耐磨层采用纳米陶瓷涂料材质制成，有效减小了使用过程中弹簧钢丝的磨损，进一步增强了弹簧钢丝的使用寿命，有效解决了现有弹簧钢丝制造工序复杂，成品率低，成本高，韧性差，脆性敏感，且耐高温性能不佳的弊端，能够适应不同的使用环境。
[0027]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术中弹簧钢丝本体的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术中弹簧钢丝本体的内部结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、弹簧钢丝本体；101、钢丝绳芯；102、加强层；103、防护层；104、第一隔热层；105、第二隔热层；106、耐高温层；107、耐磨层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置
关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]请参阅图1
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图2所示，本专利技术为一种耐高温弹簧钢丝，包括弹簧钢丝本体1，弹簧钢丝本体1包括钢丝绳芯101、加强层102、防护层103、第一隔热层104、第二隔热层105、耐高温层106以及耐磨层107，加强层102包裹在钢丝绳芯101外侧，防护层103包裹在加强层102外侧，第一隔热层104包裹在防护层103外侧，第二隔热层105完全覆盖在第一隔热层104外表面，耐高温层106完全包裹在第二隔热层105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温弹簧钢丝，包括弹簧钢丝本体(1)，其特征在于，所述弹簧钢丝本体(1)包括钢丝绳芯(101)、加强层(102)、防护层(103)、第一隔热层(104)、第二隔热层(105)、耐高温层(106)以及耐磨层(107)，所述加强层(102)包裹在钢丝绳芯(101)外侧，所述防护层(103)包裹在加强层(102)外侧，所述第一隔热层(104)包裹在防护层(103)外侧，所述第二隔热层(105)完全覆盖在第一隔热层(104)外表面，所述耐高温层(106)完全包裹在第二隔热层(105)外表面，所述耐磨层(107)设置在耐高温层(106)外表面。2.根据权利要求1所述的一种耐高温弹簧钢丝，其特征在于，所述钢丝绳芯(101)包括如下组分：硅、铬、钴、钨、镍、钼、锰、硼、碳、钒、钛以及铌，余量为铁及不可避免的杂质，且各组分重量百分比为：硅1.2
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2％、铬0.7
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1.0％、钴0.8
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1.0％、钨0.5
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1.0％、镍0.25
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0.3％、钼0.4
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0.5％、锰0.6
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0.9％、硼0.001
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0.003％、碳0.56
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0.64％、钒0.1
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0.2％、钛0.06
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0.09％、铌0.1
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0.12％，所述杂质中磷的含量≤0.03％。3.根据权利要求2所述的一种耐高温弹簧钢丝，其特征在于，所述加强层(102)为不锈钢网管制成。4.根据权利要求3所述的一种耐高温弹簧钢丝，其特征在于，所述防护层(103)由环氧聚氨酯金属防腐漆制成。5.根据权利要求4所述的一种耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玮颉，苟光荣，张杰，孙飞，
申请(专利权)人：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司，
类型：发明
国别省市：