本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱顶部的左侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有加热网，所述第二安装箱的右侧固定安装有鼓风机，所述第一安装箱顶部的右侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱的右侧固定安装有油漆泵。本实用新型专利技术通过放置板和限位杆之间的配合实现对待喷漆的弹簧进行放置，通过加注管和油漆泵对弹簧进行喷漆，通过第二安装箱、鼓风机和加热网之间的配合将外部的空气加热送入第一安装箱的内部对喷漆完毕的弹簧进行烘干，同时解决了现有的弹簧喷涂装置在使用时喷涂完毕后不方便对其烘干从而影响后续收纳的问题。不方便对其烘干从而影响后续收纳的问题。不方便对其烘干从而影响后续收纳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用的喷涂装置
[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体为一种弹簧加工用的喷涂装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
[0003]弹簧在加工完毕后需要对其进行喷涂以满足使用和区分的需要，现有的弹簧喷涂装置在使用时喷涂完毕后不方便对其烘干从而影响后续的收纳，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧加工用的喷涂装置，具备能够在喷涂完毕后对其进行烘干的优点，解决了现有的弹簧喷涂装置在使用时喷涂完毕后不方便对其烘干从而影响后续收纳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱顶部的左侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有加热网，所述第二安装箱的右侧固定安装有鼓风机，所述第一安装箱顶部的右侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱的右侧固定安装有油漆泵，所述第一安装箱的右侧设置有放置板，所述放置板的顶部固定安装有均匀分布的限位杆。
[0006]优选的，所述鼓风机的输出端连通有第一导管，所述第一导管的底部贯穿第一安装箱并延伸至第一安装箱的内部，所述第一导管的底部连通有第二导管，所述第二导管的底部连通有均匀分布的喷气头。
[0007]优选的，所述盛放箱的顶部连通有加注管，所述盛放箱左侧的底部连通有排料管。
[0008]优选的，所述油漆泵的输出端连通有第三导管，所述第三导管的底部连通有第四导管，所述第四导管的底部连通有均匀分布的第五导管，所述第五导管的正面连通有两个喷漆头。
[0009]优选的，所述第一安装箱的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与放置板固定连接。
[0010]优选的，所述第一安装箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至滑槽的内部并与滑块之间通过螺纹转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过放置板和限位杆之间的配合实现对待喷漆的弹簧进行放置，通过加注管和油漆泵对弹簧进行喷漆，通过第二安装箱、鼓风机和加热网之间的配合将外部的空气加热送入第一安装箱的内部对喷漆完毕的弹簧进行烘干，同时解决了现有的弹簧喷涂装置在使用时喷涂完毕后不方便对其烘干从而影响后续收纳的问题。
[0013]2、本技术通过第一导管、喷气头和第二导管之间的配合将空气均匀的喷入第
一安装箱的内部对轴承进行烘干，通过加注管将油漆注入盛放箱的内部，通过排料管将盛放箱内部未使用完毕的油漆排出，通过第三导管、第四导管、第五导管和喷漆头之间的配合实现对弹簧进行喷漆，通过电机、螺纹杆、滑块和螺纹之间的配合实现对放置板进行输送，使得放置板和弹簧进入第一安装箱的内部进行喷漆烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术第一安装箱俯视截面结构示意图；
[0017]图4为本技术第二安装箱截面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一安装箱；3、第二安装箱；4、鼓风机；5、第一导管；6、加注管；7、盛放箱；8、油漆泵；9、放置板；10、限位杆；11、电机；12、喷气头；13、第二导管；14、加热网；15、排料管；16、第三导管；17、第四导管；18、第五导管；19、喷漆头；20、螺纹杆；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种弹簧加工用的喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一安装箱2，第一安装箱2顶部的左侧固定安装有第二安装箱3，第二安装箱3的内部固定安装有加热网14，第二安装箱3的右侧固定安装有鼓风机4，第一安装箱2顶部的右侧固定安装有盛放箱7，盛放箱7的右侧固定安装有油漆泵8，第一安装箱2的右侧设置有放置板9，放置板9的顶部固定安装有均匀分布的限位杆10，通过放置板9和限位杆10之间的配合实现对待喷漆的弹簧进行放置，通过加注管6和油漆泵8对弹簧进行喷漆，通过第二安装箱3、鼓风机4和加热网14之间的配合将外部的空气加热送入第一安装箱2的内部对喷漆完毕的弹簧进行烘干，鼓风机4的输出端连通有第一导管5，第一导管5的底部贯穿第一安装箱2并延伸至第一安装箱2的内部，第一导管5的底部连通有第二导管13，第二导管13的底部连通有均匀分布的喷气头12，通过第一导管5、喷气头12和第二导管13之间的配合将空气均匀的喷入第一安装箱2的内部对轴承进行烘干，盛放箱7的顶部连通有加注管6，盛放箱7左侧的底部
连通有排料管15，通过加注管6将油漆注入盛放箱7的内部，通过排料管15将盛放箱7内部未使用完毕的油漆排出，油漆泵8的输出端连通有第三导管16，第三导管16的底部连通有第四导管17，第四导管17的底部连通有均匀分布的第五导管18，第五导管18的正面连通有两个喷漆头19，通过第三导管16、第四导管17、第五导管18和喷漆头19之间的配合实现对弹簧进行喷漆，第一安装箱2的内部开设有两个滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块21，滑块21相对靠近的一侧与放置板9固定连接，第一安装箱2的右侧固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的左侧贯穿至滑槽22的内部并与滑块21之间通过螺纹转动连接，通过电机11、螺纹杆20、滑块21和螺纹之间的配合实现对放置板9进行输送，使得放置板9和弹簧进入第一安装箱2的内部进行喷漆烘干。
[0022]使用时，将弹簧套设于放置板9顶部的限位杆10外侧，通过电机11带动螺纹杆20转动，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用的喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一安装箱（2），所述第一安装箱（2）顶部的左侧固定安装有第二安装箱（3），所述第二安装箱（3）的内部固定安装有加热网（14），所述第二安装箱（3）的右侧固定安装有鼓风机（4），所述第一安装箱（2）顶部的右侧固定安装有盛放箱（7），所述盛放箱（7）的右侧固定安装有油漆泵（8），所述第一安装箱（2）的右侧设置有放置板（9），所述放置板（9）的顶部固定安装有均匀分布的限位杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述鼓风机（4）的输出端连通有第一导管（5），所述第一导管（5）的底部贯穿第一安装箱（2）并延伸至第一安装箱（2）的内部，所述第一导管（5）的底部连通有第二导管（13），所述第二导管（13）的底部连通有均匀分布的喷气头（12）。3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的喷涂装置，其特征在于：所述盛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李思燕，
申请(专利权)人：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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