【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石材加工设备领域，尤其涉及一种路沿石定厚及表面抛光装置及其工作方法。
技术介绍
1、路沿石，也称为路边石，是一般用于路面边缘的界石，也称道牙石或缘石，它是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。
2、路沿石在生产制造的过程中有严格的标准，对于路边石材质的要求为：路边石石料采用质地均匀的天然石材机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损。
3、对于路边石的加工同样有严格的要求，具体为：按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。路沿石表面抛光质量直接决定了其实际应用后的美观程度，而其厚度是否达标直接决定了其抗压强度及使用寿命。
4、中国专利申请号为202010881636.7的专利技术专利公开了一种具有定厚结构的石材加工机，包括用于带动工作头上下移动的第一升降装置，用于带动工作头、触发组件和第一升降装置共同上下移动的第二升降装置，用于输出信号的触发组件及用于采集第二升降装置的向上移动量的采集器；触发组件包括相互配合的检测器和配合器，配合器传动连接于所述工作头处；还包括控制器，第一升降装置和第二升降装置的驱动端分别连接控制器的信号输出端，检测器和采集器的信号输出端连接控制器的信号输入端。与现有技术相比，结构简单，操作方便，并且采
技术实现思路
1、因此，针对上述问题，本专利技术提出一种路沿石定厚及表面抛光装置及其工作方法，解决了现有的石材加工设备在加工过程中应用在流水线中设备所能完成的工序单一，操作导致的工序繁杂，生产效率低下的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种路沿石定厚及表面抛光装置，包括依流水线行进方向设置的石材扫描装置和定厚抛光装置，所述石材扫描装置前置设置有第一传送输送带，所述石材扫描装置和所述定厚抛光装置之间设置有第二传送输送带，所述定厚抛光装置后置设置有第三传送输送带；
3、石材扫描装置：所述石材扫描装置包括相互连接的采集柜和电控柜，所述采集柜内设置有高清摄像头和线阵光源，其负责对路沿石进行表面图像采集，所述电控柜内设置有计算机、显示屏和图像采集卡，其负责设备控制操作以及路沿石数据录入和处理，所述采集柜内设置有第一滚筒线架，所述第一滚筒线架和所述第一传送输送带相互抵靠并处于同一水平线；
4、定厚抛光装置：所述定厚抛光装置包括支撑底架和两个设置于所述支撑底架上的支撑框架，两个所述支撑框架相互平行，所述支撑框架包括固定设置于所述支撑底架上的两个主动传动导轮、固定设置于所述支撑底架上的从动传动导轮、嵌设于所述主动传动导轮和所述从动传动导轮之间的环形架，所述从动传动导轮设置于两个所述主动传动导轮之间，两个所述环形架之间分别架设有第一定厚抛光装置和第二定厚抛光装置，所述第一定厚抛光装置和所述第二定厚抛光装置相互平行且分别设置于所述环形架的上端和下端，所述第一定厚抛光装置包括第一固定架和设置于所述第一固定架上的若干根抛光辊，所述抛光辊上套设有若干个抛光磨轮，所述抛光辊可在竖直方向上上下伸缩，适配不同厚度的石板材，所述抛光磨轮上集成设置有厚度传感器，所述环形架上设置有驱动电机，通过所述驱动电机驱动所述抛光辊进行转动，所述第二定厚抛光装置和所述第一定厚抛光装置结构相同。
5、进一步的，所述第一滚筒线架上靠近所述第一传送输送带的一端活动设置有稳定立架，所述稳定立架包括两根相互平行的支撑立柱和架设于所述支撑立柱上的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有下压装置，所述下压装置包括开设于所述支撑横梁上的移动滑槽、卡设于所述移动滑槽上的两根下压杆和可转动地设置于所述下压杆自由端末端的下压板，所述下压杆可沿竖直方向上下升降。
6、进一步的，所述下压板可在水平面上沿所述下压杆的中心轴线方向360°进行旋转，两个所述下压板之间夹角为0°-180°，所述下压板上靠近所述第一滚筒线架的一侧面上设置有清洁毛刷。
7、进一步的，所述下压杆内集成设置有第一振动电机，所述第一振动电机为直线型振动电机，通过所述第一振动电机的传导所述下压板能够沿竖直方向上下振动。
8、进一步的，所述环形架的内圆周侧面上设置有第一齿纹，所述环形架的外圆周侧面上设置有第二齿纹，所述主动传动导轮的外圆周侧面上设置有第三齿纹，所述从动传动导轮的外圆周侧面上设置有第四齿纹，所述第一齿纹和所述第四齿纹相互啮合，所述第二齿纹和所述第三齿纹相互啮合，通过所述主动传动导轮的转动能够带动所述环形架进行偏转，进而带动石板材进行翻转，翻转角度为0°-5°。
9、进一步的，所述第二传送输送带和所述第三传送输送带处于同一水平面，所述第二定厚抛光装置可上下升降至水平高度低于所述第二传送输送带和所述第三传送输送带所处的平面或与之平齐，二者的高度差值调节范围为0cm-5cm。
10、进一步的，所述环形架上集成设置有第二振动电机，通过所述第二振动电机振动能够带动石板材进行振动。
11、一种路沿石定厚及表面抛光装置的工作方法，包括以下步骤：
12、s1：板材上架，石材通过吊装设备放置在第一传送输送带上；
13、s2：石材扫描，设备启动后石板材通过第一传送输送带运输至石材扫描装置内进行板面的扫描成像；
14、s3：石材定厚及抛光，石材进行表面扫描成像及数据采集后通过第二传送输送带运输至定厚抛光装置，通过第一定厚抛光装置和第二定厚抛光装置对石材进行厚度确定，同时抛光辊上的抛光磨轮对石材表面进行抛光打磨；
15、s4：完工出料，完成定厚及表面抛光后通过第三传送输送带输出，进入下一道工序。
16、进一步的，步骤s2中在石材进行扫描成像前先通过清洁毛刷进行表面杂质清除。
17、进一步的，步骤s3进行定厚及抛光作业过程中，第一定厚抛光装置上的抛光磨轮和第二定厚抛光装置上的抛光磨轮反向转动，且第二定厚抛光装置下沉至水平高度低于第二传送输送带和第三传送输送带的水平高度；定厚抛光作业完成后，环形架向左或者向右倾斜5°，同时第二振动电机启动工作，对石材上抛光打磨后产生的磨屑进行抖落清理。
18、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术相较于现有的石材整装流水线，其通过结构之间的相互整合与部件之间的改进创新，使得原本冗长的流水线得到精简，同时提升了石材生产加工的效率，具体在于：通过设置有石材扫描装置，其中在流水线上石材扫描装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路沿石定厚及表面抛光装置，包括依流水线行进方向设置的石材扫描装置和定厚抛光装置，其特征在于：所述石材扫描装置前置设置有第一传送输送带，所述石材扫描装置和所述定厚抛光装置之间设置有第二传送输送带，所述定厚抛光装置后置设置有第三传送输送带；
2.根据权利要求1所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述第一滚筒线架上靠近所述第一传送输送带的一端活动设置有稳定立架，所述稳定立架包括两根相互平行的支撑立柱和架设于所述支撑立柱上的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有下压装置，所述下压装置包括开设于所述支撑横梁上的移动滑槽、卡设于所述移动滑槽上的两根下压杆和可转动地设置于所述下压杆自由端末端的下压板，所述下压杆可沿竖直方向上下升降。
3.根据权利要求2所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述下压板可在水平面上沿所述下压杆的中心轴线方向360°进行旋转，两个所述下压板之间夹角为0°-180°，所述下压板上靠近所述第一滚筒线架的一侧面上设置有清洁毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述下压杆内集成设置
5.根据权利要求4所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述环形架的内圆周侧面上设置有第一齿纹，所述环形架的外圆周侧面上设置有第二齿纹，所述主动传动导轮的外圆周侧面上设置有第三齿纹，所述从动传动导轮的外圆周侧面上设置有第四齿纹，所述第一齿纹和所述第四齿纹相互啮合，所述第二齿纹和所述第三齿纹相互啮合，通过所述主动传动导轮的转动能够带动所述环形架进行偏转，进而带动石板材进行翻转，翻转角度为0°-5°。
6.根据权利要求5所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述第二传送输送带和所述第三传送输送带处于同一水平面，所述第二定厚抛光装置可上下升降至水平高度低于所述第二传送输送带和所述第三传送输送带所处的平面或与之平齐，二者的高度差值调节范围为0cm-5cm。
7.根据权利要求6所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述环形架上集成设置有第二振动电机，通过所述第二振动电机振动能够带动石板材进行振动。
8.一种如权利要求7所述的路沿石定厚及表面抛光装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置的工作方法，其特征在于：步骤S2中在石材进行扫描成像前先通过清洁毛刷进行表面杂质清除。
10.根据权利要求9所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置的工作方法，其特征在于：步骤S3进行定厚及抛光作业过程中，第一定厚抛光装置上的抛光磨轮和第二定厚抛光装置上的抛光磨轮反向转动，且第二定厚抛光装置下沉至水平高度低于第二传送输送带和第三传送输送带的水平高度；定厚抛光作业完成后，环形架向左或者向右倾斜5°，同时第二振动电机启动工作，对石材上抛光打磨后产生的磨屑进行抖落清理。
...【技术特征摘要】
1.一种路沿石定厚及表面抛光装置，包括依流水线行进方向设置的石材扫描装置和定厚抛光装置，其特征在于：所述石材扫描装置前置设置有第一传送输送带，所述石材扫描装置和所述定厚抛光装置之间设置有第二传送输送带，所述定厚抛光装置后置设置有第三传送输送带；
2.根据权利要求1所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述第一滚筒线架上靠近所述第一传送输送带的一端活动设置有稳定立架，所述稳定立架包括两根相互平行的支撑立柱和架设于所述支撑立柱上的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有下压装置，所述下压装置包括开设于所述支撑横梁上的移动滑槽、卡设于所述移动滑槽上的两根下压杆和可转动地设置于所述下压杆自由端末端的下压板，所述下压杆可沿竖直方向上下升降。
3.根据权利要求2所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述下压板可在水平面上沿所述下压杆的中心轴线方向360°进行旋转，两个所述下压板之间夹角为0°-180°，所述下压板上靠近所述第一滚筒线架的一侧面上设置有清洁毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述下压杆内集成设置有第一振动电机，所述第一振动电机为直线型振动电机，通过所述第一振动电机的传导所述下压板能够沿竖直方向上下振动。
5.根据权利要求4所述的一种路沿石定厚及表面抛光装置，其特征在于：所述环形架的内圆周侧面上设置有第一齿纹，所述环形架的外圆周侧面上设置有第二齿纹，所述主动传动导轮的外圆周侧面上设置有第三齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文峰，傅金发，
申请(专利权)人：泉州达锋机械有限公司，
类型：发明
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