一种切石机主轴锁紧机构制造技术

一种切石机主轴锁紧机构，包括支撑座、主轴、第一轴承组、第一端盖和锁固组件；第一轴承组穿设于主轴上并组装于长穿孔内；第一端盖锁固长穿孔外端并顶紧第一轴承组的外侧，锁固组件顶紧第一轴承组的内侧；锁固组件具有抵紧螺母、第一螺母、第二螺母和第一止动片，抵紧螺母套置于主轴上且顶紧第一轴承组的内环内侧，第一螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧抵紧螺母，第一止动片抵靠于第一螺母侧面，第一卡块折叠卡置于第一卡止槽内；第二螺母锁固于外螺纹段上且顶紧第一止动片，第二卡块折叠卡置于第二卡止槽内；本实用新型专利技术通过锁固组件将主轴、第一轴承组稳固枢接于支撑座上，锯片稳定切割，石材切割面的平整度好，切割质量好且切割效率高。割效率高。割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种切石机主轴锁紧机构


[0001]本技术涉及一种主轴锁固
，尤其是指一种切石机主轴锁紧机构。

技术介绍

[0002]石材切割机是对矿山石材作片状加工的机械，传统石材切片加工采用普通锯石机加工，每次只能加工切割出一片石材，工作效率低；目前市面上出现有多片锯石机，为一种悬臂式结构，主轴的一端转动枢接于机台上，主轴的另一端为悬空端，锯片从悬空端装入主轴上；虽然主轴能悬挂多片锯片，可以提高切割效率；但是，主轴通过轴承支撑于机架上，主轴经长时间转动带动锯片切割石材工作后，主轴和轴承的连接结构、轴承和机台的连接结构都会出现松动现象，主轴安装不牢固，锯片稳定切割性能差，影响锯片切割石材，且主轴容易损坏，进而导致整个切石装置不能进行切割工作。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述主轴锁固结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切石机主轴锁紧机构，通过锁固组件将主轴、第一轴承组稳固枢接于支撑座上，锯片稳定切割，石材切割面的平整度好，切割质量好且切割效率高。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种切石机主轴锁紧机构，其包括有支撑座、设置于支撑座上的主轴、第一轴承组、第一端盖和锁固组件；所述支撑座具有第一吊臂，所述第一吊臂设置有供主轴穿设的长穿孔，所述第一轴承组穿设于主轴上并组装于长穿孔内；所述第一端盖套置于主轴上且锁固长穿孔外端并顶紧第一轴承组的外侧，所述锁固组件锁固于主轴上且顶紧第一轴承组的内侧；所述锁固组件具有抵紧螺母、第一螺母、第二螺母和第一止动片，所述主轴位于长穿孔内位置设置有外螺纹段，且所述主轴在外螺纹段设有第一卡止槽；所述第二螺母上设有第二卡止槽，所述第一止动片的内环上延伸有一第一卡块，所述第一止动片的外环上延伸有至少一第二卡块；所述抵紧螺母套置于主轴上且顶紧第一轴承组的内环内侧，所述第一螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧抵紧螺母，所述第一止动片套置主轴上且抵靠于第一螺母侧面，所述第一卡块折叠卡置于第一卡止槽内；所述第二螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧第一止动片，且所述第二卡块折叠卡置于第二卡止槽内。
[0007]所述第一止动片的第一卡块和第二卡块为可挠性部件。
[0008]所述第一螺母上设置有第一螺母卡止槽，所述第二卡块折叠卡置于第一螺母卡止槽。
[0009]所述主轴由第一轴承组的内侧到外螺纹段的距离小于所述抵紧螺母厚度。
[0010]所述第一卡块垂直于所述第一止动片，所述第一止动片的外环分布有多个可折叠第二卡块，且所述第二卡块和所述第一止动片的夹角大于或等于90度。
[0011]所述第一卡块和其中一第二卡块位于所述第一止动片的同一半径上，所述第一卡止槽、第二卡止槽平行设置。
[0012]所述切石机主轴锁紧机构还包括有第二端盖和第二轴承组；所述长穿孔划分为第一轴承安装孔、第二轴承安装孔、及位于第一轴承安装孔和第二轴承安装孔中间的油箱室，所述第一轴承组组装于第一轴承安装孔内，所述第二轴承组组装于第二轴承安装孔内，所述第二端盖套置于主轴上且锁固第二轴承安装孔外端并顶紧第二轴承组的外侧。
[0013]所述第一轴承安装孔、第二轴承安装孔的孔径大小大于所述油箱室的孔径大小，所述第一轴承安装孔与所述油箱室的连接处形成第一台阶环，所述第二轴承安装孔与所述油箱室的连接处形成第二台阶环；所述第一轴承组的轴承外环的内侧抵靠在第一台阶环上，所述第二轴承组的轴承外环的内侧抵靠在第二台阶环上。
[0014]所述第二轴承组的内环抵靠于第二螺母侧面。
[0015]所述第一轴承组具有位于两侧的圆锥滚子轴承和位于中间的圆柱滚子轴承；所述第二轴承组具有两个圆柱滚子轴承。
[0016]采用上述结构后，本技术切石机主轴锁紧机构在锁紧主轴时，所述第一轴承组穿设于主轴上并组装于长穿孔内，所述第一端盖套置于主轴上且锁固长穿孔外端并顶紧第一轴承组的外环外侧；所述抵紧螺母套置于主轴上且顶紧第一轴承组的内环内侧，所述第一螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧抵紧螺母，所述第一止动片套置主轴上且抵靠于第一螺母侧面，所述第一卡块折叠卡置于第一卡止槽内；所述第二螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧第一止动片，且所述第二卡块折叠卡置于第二卡止槽内；第一卡块和第二卡块限定了主轴、第二螺母和第一止动片之间的位置关系，避免第二螺母在主轴上转动松动，使得抵紧螺母始终抵紧第一轴承组，让第一轴承组组装结构更牢固，主轴结构稳定，锯片切割平稳，切割质量好且切割效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术切石机主轴锁紧机构的分解示意图；
[0018]图2为本技术切石机主轴锁紧机构的剖视示意图；
[0019]图3为本技术主轴的结构示意图；
[0020]图4为本技术第一止动片的结构示意图；
[0021]图5为本技术切石装置的结构示意图；
[0022]图6为本技术切石装置的主轴和支撑架分解示意图；
[0023]图7为本技术切石装置的分解示意图；
[0024]图8为本技术切石装置的主轴端部未锁固第二吊臂的剖视示意图；
[0025]图9为本技术切石装置的主轴端部锁固于第二吊臂的剖视示意图；
[0026]图10为本技术切石装置的锁固机构的剖视示意图；
[0027]图11为本技术切石装置的锁固机构的分解示意图。
[0028]符号说明
[0029]锯片100；皮带轮10；主轴1；支撑架2；第一吊臂21；第二吊臂22；锁紧机构4；锁固机构5；第一端盖41；第二端盖42；第一轴承组43；第二轴承组44；锁固组件45；第一轴承安装孔211；第二轴承安装孔212；油箱室213；抵紧螺母451；第一螺母452；第二螺母453；第一止动
片454；外螺纹段11；第一卡止槽111；第二卡止槽4531；第一卡块4541；第二卡块4542；第一螺母卡止槽4521；第一台阶环214；第二台阶环215；外壳体51；中壳体52；推板53；螺杆54；内轴55；接头56；插孔561；第一内轴轴承组552；第二内轴轴承组553；第一内轴轴承安装孔521；第二内轴轴承安装孔522；油箱腔523；第一内轴台阶环524；第二内轴台阶环525；封盖526；内轴轴承锁紧结构57；第三螺母571；第四螺母572；第二止动片573；第四卡止槽5721；第三卡块5731；第四卡块5732；第三螺母卡止槽5711；轴承套筒座531；螺杆轴承532；螺杆压紧螺母533；螺杆支架511；支脚部512；连接部513；穿设孔5131；螺母5132；凸柱554；盖板555；外层锁紧半圆件562；内层锁紧半圆件563。
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0031]请参阅图1至图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切石机主轴锁紧机构，其特征在于：包括有支撑座、设置于支撑座上的主轴、第一轴承组、第一端盖和锁固组件；所述支撑座具有第一吊臂，所述第一吊臂设置有供主轴穿设的长穿孔，所述第一轴承组穿设于主轴上并组装于长穿孔内；所述第一端盖套置于主轴上且锁固长穿孔外端并顶紧第一轴承组的外侧，所述锁固组件锁固于主轴上且顶紧第一轴承组的内侧；所述锁固组件具有抵紧螺母、第一螺母、第二螺母和第一止动片，所述主轴位于长穿孔内位置设置有外螺纹段，且所述主轴在外螺纹段设有第一卡止槽；所述第二螺母上设有第二卡止槽，所述第一止动片的内环上延伸有一第一卡块，所述第一止动片的外环上延伸有至少一第二卡块；所述抵紧螺母套置于主轴上且顶紧第一轴承组的内环内侧，所述第一螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧抵紧螺母，所述第一止动片套置主轴上且抵靠于第一螺母侧面，所述第一卡块折叠卡置于第一卡止槽内；所述第二螺母锁固于主轴的外螺纹段上且顶紧第一止动片，且所述第二卡块折叠卡置于第二卡止槽内。2.如权利要求1所述一种切石机主轴锁紧机构，其特征在于：所述第一止动片的第一卡块和第二卡块为可挠性部件。3.如权利要求1所述一种切石机主轴锁紧机构，其特征在于：所述第一螺母上设置有第一螺母卡止槽，所述第二卡块折叠卡置于第一螺母卡止槽。4.如权利要求1所述一种切石机主轴锁紧机构，其特征在于：所述主轴由第一轴承组的内侧到外螺纹段的距离小于所述抵紧螺母厚度。5.如权利要求1所述一种切石机主轴锁紧机构，其特征在于：所述第一卡块垂直于所述第一止动片，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文峰，傅金发，
申请(专利权)人：泉州达锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：