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一种具有自适应倒角结构的数控封边机制造技术

技术编号:40521764 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-01 13:40
本发明专利技术涉及数控封边技术领域,具体公开了一种具有自适应倒角结构的数控封边机,本申请通过预先采用挤压轮对板材底部边角进行圆弧形的打磨刨削,使得板材底部在封边前已经经过较大幅度的倒角处理,随后通过挤压辊和两侧挤压轮的旋转,将封边条紧密压合在板材的底部以及两侧倒角处理的弧形面上,配合后续移动过程中切削刀对封边条两侧边缘位置的裁切,使得经由该装置倒角、封边、再倒角处理的板材的侧边可以更加的圆润稳定,不仅可以避免板材边缘位置漆面在封边倒角处理时受损,还可以保障封边完成后的牢固稳定性,使得封边后倒角弧度大,在一定程度上提升了该装置倒角封边处理后板材的品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及数控封边,特别涉及一种具有自适应倒角结构的数控封边机


技术介绍

1、数控封边机是一种通过程序辅助,控制机械设备运行,对板材侧边进行封边处理的自动化装置,其在板材的输送过程中,通过完成涂胶和封边条压合作业,实现对板材的自动化封边操作,可以有效提升高品质板材的生产效率。

2、现有技术中,为进一步提升板材的品质,在板材封边结束后,通常还会对其边缘位置进行倒角处理,通过磨削加工的方式,使得封边后的板材边缘位置更加圆润,然而由于板材封边所使用的封边条厚度通常较薄,封边结束后再进行磨削倒角,其倒角弧度不仅较小,还容易导致板侧面与封边条相近位置的板面或者漆料被磨削损坏,使得板材内部裸露在外侧,最终对成品的品质造成一定程度的影响。

3、为此,提出一种具有自适应倒角结构的数控封边机来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于提升板材自适应封边过程中倒角的弧度,并避免板材封装后板面或者漆料受倒角时磨削损坏,提升板材封装后的品质,相比现有技术提供一种具有自适应倒角结构的数控封边机,包括底座,且底座上转动安装有多个用于输送板材的输送辊,底座上安装有对称设置在众多输送辊两侧的横向架,横向架上滑动安装有滑动座,且滑动座上固定安装有伺服电机,伺服电机靠近输送辊一侧的驱动轴上同轴固定有磨削轮,且磨削轮上环绕开设有与板材边角相适配的弧形环槽一,横向架上固定安装有横向设置的电动推杆一,且电动推杆一的伸缩端与滑动座固定连接。

2、底座上转动安装有横向设置在磨削轮后方的挤压辊,且挤压辊用于输送并挤压封边条,底座上固定安装有设置在挤压辊外侧的涂胶头,且涂胶头用于将胶料涂抹在封边条上,底座上转动安装有对称设置在众多输送辊两侧的挤压轮,两个挤压轮分别跟随两侧的滑动座同步移动,两个挤压轮相互靠近的一侧均环绕开设有弧形环槽二。

3、底座上安装有对称设置在众多输送辊两侧的升降台,且升降台设置在挤压轮后方,升降台上固定安装有用于切削封边条的切削刀,切削刀上的刀口设置为圆弧形结构,两个升降台分别跟随两侧的滑动座同步移动。

4、进一步,伺服电机向下倾斜45°安装于滑动座上,弧形环槽一环绕开设于磨削轮侧端壁中间位置。

5、进一步,弧形环槽一上环绕开设有延伸至磨削轮内部的排屑槽,磨削轮远离伺服电机一侧的端壁上开设有与排屑槽相贯通的孔洞。

6、进一步,横向架的正下方安装有竖直固定在底座上的电动推杆二,且电动推杆二的伸缩端与横向架的底部固定连接。

7、进一步,滑动座上转动安装有与输送辊平行设置的引导辊一,滑动座上还转动安装有与引导辊一垂直设置的引导辊二,引导辊一和引导辊二对称设置在弧形环槽一两侧。

8、进一步,底座上转动安装有平行设置在两个挤压轮正下方的支撑辊,挤压轮的外端壁上同轴固定有压合在支撑辊上的刀盘,且刀盘配合支撑辊用于裁切封边条。

9、进一步,两个挤压轮相互远离的一侧均同轴固定有花键轴,且花键轴的外侧活动套接有转动安装在底座上的花键套,花键轴的外侧尺寸与花键套的内部尺寸相适配,支撑辊的端头和花键套上分别固定有相互啮合的齿轮,挤压辊与支撑辊之间传动连接有传动带。

10、进一步,两个挤压轮相互远离的一侧均转动连接有连接臂,且连接臂上固定安装有与花键轴平行设置的限位杆,限位杆活动穿插在底座内,连接臂靠近滑动座的一侧固定安装有竖直设置的滑槽,滑动座上固定安装有滑动设置在滑槽内的滑块。

11、进一步,底座上对称固定有横向设置在众多输送辊两侧的电动推杆三,两侧电动推杆三的伸缩端上均固定安装有竖向架,且竖向架内固定安装有竖直设置的电动推杆四,两个升降台分别固定在两侧电动推杆四的伸缩端上。

12、进一步,升降台上转动安装有与输送辊平行设置的引导辊三,竖向架上转动安装有与引导辊三相垂直的引导辊四。

13、相比于现有技术,本申请的优点在于:

14、(1)本申请通过预先采用挤压轮对板材底部边角进行圆弧形的打磨刨削,使得板材底部在封边前已经经过较大幅度的倒角处理,随后通过挤压辊和两侧挤压轮的旋转,将封边条紧密压合在板材的底部以及两侧倒角处理的弧形面上,配合后续移动过程中切削刀对封边条两侧边缘位置的裁切,使得经由该装置倒角、封边、再倒角处理的板材的侧边可以更加的圆润稳定,不仅可以避免板材边缘位置漆面在封边倒角处理时受损,还可以保障封边完成后的牢固稳定性,使得封边后倒角弧度大,在一定程度上提升了该装置倒角封边处理后板材的品质。

15、(2)通过电动推杆一驱使滑动座沿横向架横向移动,使得两侧对板材边角位置进行磨削处理的磨削轮的间距可以灵活调整,配合操作过程中两侧对称设置的挤压轮和对称设置的切削刀会跟随两侧对称设置的磨削轮同步移动,使得该装置可以自适应实现对不同厚度板材的封边倒角处理,在一定程度上提升了该装置实际使用过程中的灵活性和适用性。

16、(3)通过将排屑槽环绕开设在弧形环槽一上,并延伸至磨削轮内部,使得磨削轮在对板材底部边角进行磨削倒角时,磨削产生的粉尘碎屑会就近快速进入排屑槽内,并在磨削轮远离伺服电机的一侧端壁上开设有与排屑槽相连通孔洞,将伺服电机呈向下45°倾斜状态设置,使得与排屑槽相连通的孔洞面朝下方,有利于加快粉尘碎屑向下导出的效率,避免粉尘碎屑堆积在弧形环槽一与板材边角相接触的位置,在一定程度上保障了该装置通过磨削轮对板材底部边角磨削抛光处理时的稳定性。

17、(4)通过设置有引导辊一和引导辊二,可以对弧形环槽一与板材底部两侧边角的接触进行精准引导,同时,通过设置有引导辊三和引导辊四,可以对切削刀与板材底部黏合的封边条的两侧边缘位置的对齐进行引导,有利于保障弧形环槽一与板材底部边角,以及切削刀与板材底部封边条两侧边缘位置对齐的精准高效性。

18、(5)通过将刀盘同轴固定在挤压轮的外侧,并在刀盘的底部设置有与其同步相对旋转的支撑辊,使得封边条在经过支撑辊和刀盘之间时,两侧多余部分可以自动被裁切掉落,使得该装置可以灵活使用不同规格宽度的封边条,有效提升了该装置使用过程中的灵活性。

19、(6)通过将滑块滑动安装在竖直设置的滑槽内,并使得滑块与滑动座固定连接,滑槽与连接臂固定连接,使得滑动座横向移动时可以带动连接臂另一端转动连接的挤压轮同步横向移动,滑动座上下移动时则不会对挤压轮施加改变作用,有利于保障挤压轮跟随磨削轮同步横向调整的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有自适应倒角结构的数控封边机,包括底座(1),且底座(1)上转动安装有多个用于输送板材的输送辊(101),其特征在于,所述底座(1)上安装有对称设置在众多输送辊(101)两侧的横向架(2),所述横向架(2)上滑动安装有滑动座(201),且滑动座(201)上固定安装有伺服电机(202),所述伺服电机(202)靠近输送辊(101)一侧的驱动轴上同轴固定有磨削轮(203),且磨削轮(203)上环绕开设有与板材边角相适配的弧形环槽一(204),所述横向架(2)上固定安装有横向设置的电动推杆一(206),且电动推杆一(206)的伸缩端与滑动座(201)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述伺服电机(202)向下倾斜45°安装于滑动座(201)上,所述弧形环槽一(204)环绕开设于磨削轮(203)侧端壁中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述弧形环槽一(204)上环绕开设有延伸至磨削轮(203)内部的排屑槽(205),所述磨削轮(203)远离伺服电机(202)一侧的端壁上开设有与排屑槽(205)相贯通的孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述横向架(2)的正下方安装有竖直固定在底座(1)上的电动推杆二(207),且电动推杆二(207)的伸缩端与横向架(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述滑动座(201)上转动安装有与输送辊(101)平行设置的引导辊一(208),所述滑动座(201)上还转动安装有与引导辊一(208)垂直设置的引导辊二(209),所述引导辊一(208)和引导辊二(209)对称设置在弧形环槽一(204)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述底座(1)上转动安装有平行设置在两个挤压轮(302)正下方的支撑辊(304),所述挤压轮(302)的外端壁上同轴固定有压合在支撑辊(304)上的刀盘(305),且刀盘(305)配合支撑辊(304)用于裁切封边条。

7.根据权利要求6所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,两个所述挤压轮(302)相互远离的一侧均同轴固定有花键轴(306),且花键轴(306)的外侧活动套接有转动安装在底座(1)上的花键套(307),所述花键轴(306)的外侧尺寸与花键套(307)的内部尺寸相适配,所述支撑辊(304)的端头和花键套(307)上分别固定有相互啮合的齿轮(308),所述挤压辊(3)与支撑辊(304)之间传动连接有传动带(309)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,两个所述挤压轮(302)相互远离的一侧均转动连接有连接臂(4),且连接臂(4)上固定安装有与花键轴(306)平行设置的限位杆(401),所述限位杆(401)活动穿插在底座(1)内,所述连接臂(4)靠近滑动座(201)的一侧固定安装有竖直设置的滑槽(402),所述滑动座(201)上固定安装有滑动设置在滑槽(402)内的滑块(403)。

9.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述底座(1)上对称固定有横向设置在众多输送辊(101)两侧的电动推杆三(502),两侧所述电动推杆三(502)的伸缩端上均固定安装有竖向架(503),且竖向架(503)内固定安装有竖直设置的电动推杆四(504),两个所述升降台(5)分别固定在两侧电动推杆四(504)的伸缩端上。

10.根据权利要求9所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述升降台(5)上转动安装有与输送辊(101)平行设置的引导辊三(505),所述竖向架(503)上转动安装有与引导辊三(505)相垂直的引导辊四(506)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自适应倒角结构的数控封边机,包括底座(1),且底座(1)上转动安装有多个用于输送板材的输送辊(101),其特征在于,所述底座(1)上安装有对称设置在众多输送辊(101)两侧的横向架(2),所述横向架(2)上滑动安装有滑动座(201),且滑动座(201)上固定安装有伺服电机(202),所述伺服电机(202)靠近输送辊(101)一侧的驱动轴上同轴固定有磨削轮(203),且磨削轮(203)上环绕开设有与板材边角相适配的弧形环槽一(204),所述横向架(2)上固定安装有横向设置的电动推杆一(206),且电动推杆一(206)的伸缩端与滑动座(201)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述伺服电机(202)向下倾斜45°安装于滑动座(201)上,所述弧形环槽一(204)环绕开设于磨削轮(203)侧端壁中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述弧形环槽一(204)上环绕开设有延伸至磨削轮(203)内部的排屑槽(205),所述磨削轮(203)远离伺服电机(202)一侧的端壁上开设有与排屑槽(205)相贯通的孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述横向架(2)的正下方安装有竖直固定在底座(1)上的电动推杆二(207),且电动推杆二(207)的伸缩端与横向架(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述滑动座(201)上转动安装有与输送辊(101)平行设置的引导辊一(208),所述滑动座(201)上还转动安装有与引导辊一(208)垂直设置的引导辊二(209),所述引导辊一(208)和引导辊二(209)对称设置在弧形环槽一(204)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有自适应倒角结构的数控封边机,其特征在于,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先明
申请(专利权)人:佛山市顺德区伟志成数控智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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