一种通过式高速铰链钻制造技术

本实用新型专利技术提供一种通过式高速铰链钻，属于木板加工机械领域，其包括与上下游工序连接的输送组件，所述的输送组件上安装有固定组件和钻组，通过输送组件将板材从上游工序输送到钻孔工位并由固定组件进行固定，被固定的板材经过钻组开孔后由输送组件输送到下游工序，结合自动化的方式，通过系统生成工作原理，集物料自动进料传输、自适应式尺寸调节、固定点定位、全方位压料、多钻组组合以及物料自动传输出料多方位组合，实现铰链钻自动化工作方式。本实用新型专利技术提供的铰链钻具有自动化程度高、工作效率高和可自动处理废料的优点。作效率高和可自动处理废料的优点。作效率高和可自动处理废料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式高速铰链钻


[0001]本技术涉及木板加工机械领域，尤其涉及一种通过式高速铰链钻。

技术介绍

[0002]家具上时常通过安装铰链来实现两个板材具有相对转动的功能，而安装铰链需要在板材上加工特定的铰链孔，铰链钻即为专门加工铰链孔的设备。
[0003]现有技术中的铰链钻，分为两种：其中一种为铰链钻头设置在加工板材的上方，该种铰链钻在加工过程中产生的木屑从板材的上方飞出，污染环境，使操作人员吸入大量粉尘，影响身体健康；另外一种为铰链钻头设置在加工板材的下方，该种铰链钻具有两个进给机构，其中一个进给机构用于推动电机与铰链钻头向上移动以实现钻孔的目的，另一个进给机构用于压住板材。但是不管哪一种铰链钻，均由人手通过拾取物料，进行较多的人手调节操作，在精准度与工作速度上达不到最佳的效果。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在上述问题，本技术提供一种通过式高速铰链钻，具有自动进料、自动定位、自动压料、自动打孔及自动出料等功能，能实现铰链钻的自动化工作，本技术采用的技术方案如下：
[0005]在本技术的描述中，X轴方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式高速铰链钻，其特征在于，其包括与上下游工序连接的输送组件(1)，所述的输送组件(1)上安装有固定组件(2)和钻组(3)，通过输送组件(1)将板材从上游工序输送到钻孔工位并由固定组件(2)进行固定，被固定的板材经过钻组(3)开孔后由输送组件(1)输送到下游工序。2.根据权利要求1所述的一种通过式高速铰链钻，其特征在于，其包括沿板材输送方向延伸且相互平行设置的活动部(P2)和固定部(P1)，所述的固定部(P1)固定安装到底架(7)上，所述的活动部(P2)通过X轴滑块(71)和X轴滑轨(72)的配合滑动的安装到底架(7)上，活动部(P2)再传动连接到X轴伺服电机(21)并由X轴伺服电机(21)驱动靠近或者远离固定部(P1)；固定部(P1)和活动部(P2)各设置有数量相等的若干组输送组件(1)，所述的固定组件(2)包括设置在固定部(P1)上用于调节孔边距的调节侧靠挡组件和设置在活动部(P2)上的滑动侧靠挡组件；所述的活动部(P2)和固定部(P1)上都设置有沿板材输送方向延伸的Y轴导轨(31)，所述的Y轴导轨(31)上滑动的安装有若干钻组(3)。3.根据权利要求2所述的一种通过式高速铰链钻，其特征在于，所述的输送组件(1)包括固定安装到底架(7)上的输送支撑底座(11)，输送支撑底座(11)上部水平的安装有支撑型材(12)，支撑型材(12)的上表面的一侧设置有支撑板(13)，所述的支撑型材(12)的两端各转动的安装有一个同步轮(14)，两个同步轮(14)上传动的套接有同一条输送带(15)，其中一个同步轮(14)再传动连接到输送电机(16)；所述的支撑型材(12)上固定安装有升降气缸(17)，支撑型材(12)在升降气缸(17)上方对应处固定安装有升降导向座(18)，升降导向座(18)的上方通过导杆滑动的安装有一个托带槽(19)，所述的托带槽(19)传动的连接到升降气缸(17)且可操作的通过升降气缸(17)驱动托带槽(19)上升高于支撑板(13)或者下降低于支撑板(13)。4.根据权利要求3所述的一种通过式高速铰链钻，其特征在于，与输送电机(16)传动连接的同步轮(14)处固定安装有向远离支撑型材(12)方向延伸的延伸连杆(121)，所述的延伸连杆(121)上转动的安装有辅助输送轮(122)；所述的支撑型材(12)的下部连接有用于承托输送带(15)的承托座(151)。5.根据权利要求3所述的一种通过式高速铰链钻，其特征在于，所述的调节侧靠挡组件包括固定安装到底架(7)上的固定底座(22)，固定底座(22)的上表面通过调节滑轨(221)和调节滑块(222)的配合滑动的安装有活动调节座(23)，活动调节座(23)上固定安装有压料组件、定位组件和用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伟志成数控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：