本实用新型专利技术提供一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，属于木工机械领域，包括涂胶箱，涂胶箱内转动的设置有直边涂胶轴，直边涂胶轴顶部设置有斜边涂胶轴，直边涂胶轴再通过万向节传动的连接到驱动电机，把斜边与直边两个涂胶功能组合形成一体化，一次即可完成斜与直的压贴动作，同时为了增强其涂胶的粘合性，在胶锅内部添加了胶锅导流片使胶体能形成循环，解决了工作期间长期重复使用少量胶水的现象，万向节的设置使涂胶装置能进行多向调节，涂胶箱的一侧设置有采用滑轨和滑块配合的高度调节装置，使涂胶装置的高低调节的精度更高和更稳定顺畅。高和更稳定顺畅。高和更稳定顺畅。
An integrated gluing device with multi-directional adjustment and self circulation inclined straight
【技术实现步骤摘要】
一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置
[0001]本技术属于木工机械领域，尤其涉及一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置。
技术介绍
[0002]封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
[0003]封边作业往往会采用封边装置进行，但现有的封边装置一般分为斜边涂胶与直边涂胶两部分，功能部件的分散导致在机器操作上对人手的技术要求相当高，对于加工相对应工件的时候，会出现调节工序繁琐、工时长和失误率高等问题，影响整体的工作效率。另外，目前的封边装置由于胶箱的结构设计不当，使工作期间少量胶水长期重复使用，导致封边粘合程度不一，影响最终质量。
技术实现思路
[0004]基于现有技术存在上述问题，本技术提供一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，包括涂胶箱，涂胶箱内转动的设置有直边涂胶轴，直边涂胶轴传动的连接到驱动电机，所述的涂胶箱内设置有储胶区和送胶区，送胶区设置在储胶区内，送胶区的上表面固定安装有胶头，所述的直边涂胶轴穿过送胶区并延伸到胶头内的涂胶区，所述的送胶区上表面在对应直边涂胶轴两侧处分别设置有原胶出口和剩胶出口；所述的储胶区内设置有若干胶锅导流片并将储胶区分割成一条完整的胶体通道，所述的剩胶出口连通涂胶区和胶体通道的起点，胶体通道的终点连通到送胶区的进胶口，所述的原胶出口连通涂胶区和胶体通道的终点。<br/>[0005]其中，所述的涂胶箱为立方体状，所述的送胶区设置在涂胶箱的其中一个顶角处，所述的胶锅导流片分为横片和竖片，所述的竖片设置在送胶区的一侧，竖片的上下两端分别连接涂胶箱的顶部和底部并阻隔剩胶出口流出的胶体直接流到送胶区的进胶口，所述的横片设置在储胶区内并将储胶区沿中线分割成U形的胶体通道；所述的送胶区设置有上下延伸的轴孔，轴孔的周侧螺旋的设置有送胶通道，送胶通道的下端是所述的进胶口，送胶通道的上端连通到涂胶区，所述的直边涂胶轴从轴孔处穿过，且送胶通道的螺旋方向与直边涂胶轴的旋转方向相同。现有的封边装置中由于没有设置胶锅导流片，即没有在胶箱内部形成一条胶体通道，结合胶体自身的强粘性，导致胶体回流后仅在胶箱的下三分一处停留，继而再次被重新抽取使用，没有做到导向流动的动作，已经使用过并回流的胶体因为没有与涂胶箱末端的胶体相混合或者消耗，促使涂胶轴长时间使用旧胶或者经过多次沾污后的胶体对其工件进行涂抹，影响胶的附着力，本技术中通过对涂胶箱的结构的优化能很好的解决上述问题。
[0006]其中，所述的直边涂胶轴的下端穿出涂胶箱，并密封且传动的连接有一万向节，所述的万向节再传动的连接到驱动电机，由驱动电机通过万向节传动驱动直边涂胶轴旋转，所述的直边涂胶轴的顶部固定安装有一圆台状的斜边涂胶轴；所述的万向节包括传动座，传动座的两端各转动的安装有一个转座，上端的转座再转动的连接到直边涂胶轴，下端的转座再转动的连接到驱动电机的动力输出轴，转座相对于传动座的转动轴线与相对于驱动电机或者直边涂胶轴的转动轴线相互垂直，所述的万向节外周套设有电机连接座，所述的电机连接座下部固定连接有所述的驱动电机，电机连接座的上部固定连接到涂胶箱底部。
[0007]其中，所述的胶头上方固定安装有胶锅盖，胶锅盖的下表面固定安装有隔热板，所述的斜边涂胶轴转动的安装到隔热板的下表面；所述的胶锅盖的上表面转动的安装有胶门开关，胶门开关的一端固定连接有胶门轴，胶门轴向下延伸到胶头的涂胶区内，且胶门轴在涂胶区的一段上固定安装有关胶刀，拨动胶门开关通过胶门轴带动关胶刀旋转并遮挡或者打开送胶通道的出口；所述的涂胶箱外侧固定安装有胶箱保护罩。
[0008]其中，所述的涂胶箱的一侧固定安装有高度调节装置，所述的高度调节装置包括固定安装到生产线支架上的升降柱，升降柱的一侧设置有第一竖滑轨，第一竖滑轨上滑动的安装有第一竖滑块，第一竖滑块上固定安装有升降架，升降架通过升降丝杆螺纹连接有升降安装板，升降安装板的一侧设置有第二竖滑块，第二竖滑块滑动的连接有第二竖滑轨，第二竖滑轨固定安装到滑轨安装板上；所述的升降安装板上横向的安装有若干直线轴承，直线轴承上滑动的安装有横向延伸的直线光轴，直线光轴上固定安装有胶箱连接板，所述的涂胶箱固定安装到胶箱连接板上，现有的封边装置的位置调节结构多是使用燕尾榫槽式装配而成，在移动调节时，因为阻力较大而使工时延长，会导致调节精度出现误差，直接影响到加工效果。
[0009]其中，所述的升降安装板上固定安装有两个轴承安装架，升降安装板和两个轴承安装架的俯视投影成U形；所述的胶箱连接板的俯视投影也是U形，且胶箱连接板的U形开口与轴承安装架形成的U形开口相互咬合，胶箱连接板的U形靠外的一边上设置有横向调节螺栓，横向调节螺栓穿过胶箱连接板后抵接到轴承安装架上，横向调节螺栓上套设有两个弹簧套，两个弹簧套之间设置有缓冲弹簧。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]1、本技术通过对胶头和涂胶箱的结构进行优化，在胶头中添加了原胶出口和剩胶出口，在涂胶箱内设置有胶锅导流片，实现了在涂胶作业中的胶体回流导向作用，使胶箱中的所有胶体都能参与到涂胶作业中，解决了行业内在工作期间长期重复使用少量胶体的问题，极大的减少了因为脏胶或者旧胶影响附着力的现象，增强整体加工附着的稳定性，从而提升生产效率。
[0012]2、通过对斜边涂胶轴和直边涂胶轴进行整合，形成一个统一的结构，使斜边涂胶与直边涂胶两个功能能同时进行，一次即可完成斜与直的压贴动作。
[0013]3、通过对高度调节结构的整体进行优化改造，大量使用导轨与滑块连接的结构，能增强其调节时的顺畅性和稳定性，从而提升调节精度。另外通过万向节连接到驱动电机，使能实现多方向和多角度的调节，提高其安装的适应能力。
附图说明
[0014]图1是一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置的立体结构示意图。
[0015]图2是一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置的另一角度的立体结构示意图。
[0016]图3是涂胶箱上表面处的俯视图，涂胶箱中的U形箭头代表胶体流动方向。
[0017]图4是一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置的部分爆炸结构示意图。
[0018]图5是一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置的立体结构示意图，隐藏了胶头及以上的结构。
[0019]图6是一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置剖视结构图，隐藏了胶头、直边涂胶轴及以上的结构。
[0020]图7是万向节处的立体结构示意图。
[0021]图8是横向调节螺栓处的爆炸结构示意图。
[0022]图9是胶头的俯视剖面图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做详细的描述。
[0024]如附图1
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9所示的一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，包括涂胶箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，包括涂胶箱(1)，涂胶箱(1)内转动的设置有直边涂胶轴(2)，直边涂胶轴(2)传动的连接到驱动电机(3)，其特征在于，所述的涂胶箱(1)内设置有储胶区(4)和送胶区(5)，送胶区(5)设置在储胶区(4)内，送胶区(5)的上表面固定安装有胶头(6)，所述的直边涂胶轴(2)穿过送胶区(5)并延伸到胶头(6)内的涂胶区(7)，所述的送胶区(5)上表面在对应直边涂胶轴(2)两侧处分别设置有原胶出口(8)和剩胶出口(9)；所述的储胶区(4)内设置有若干胶锅导流片并将储胶区(4)分割成一条完整的胶体通道，所述的剩胶出口(9)连通涂胶区(7)和胶体通道的起点，胶体通道的终点连通到送胶区(5)的进胶口，所述的原胶出口(8)连通涂胶区(7)和胶体通道的终点。2.根据权利要求1所述的一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，其特征在于，所述的涂胶箱(1)为立方体状，所述的送胶区(5)设置在涂胶箱(1)的其中一个顶角处，所述的胶锅导流片分为横片(10)和竖片(11)，所述的竖片(11)设置在送胶区(5)的一侧，竖片(11)的上下两端分别连接涂胶箱(1)的顶部和底部并阻隔剩胶出口(9)流出的胶体直接流到送胶区(5)的进胶口，所述的横片(10)设置在储胶区(4)内并将储胶区(4)沿中线分割成U形的胶体通道；所述的送胶区(5)设置有上下延伸的轴孔(12)，轴孔(12)的周侧螺旋的设置有送胶通道(13)，送胶通道(13)的下端是所述的进胶口，送胶通道(13)的上端连通到涂胶区(7)，所述的直边涂胶轴(2)从轴孔(12)处穿过，且送胶通道(13)的螺旋方向与直边涂胶轴(2)的旋转方向相同。3.根据权利要求2所述的一种带多向调节自循环斜直一体式涂胶装置，其特征在于，所述的直边涂胶轴(2)的下端穿出涂胶箱(1)，并密封且传动的连接有一万向节(14)，所述的万向节(14)再传动的连接到驱动电机(3)，由驱动电机(3)通过万向节(14)传动驱动直边涂胶轴(2)旋转，所述的直边涂胶轴(2)的顶部固定安装有一圆台状的斜边涂胶轴(15)；所述的万向节(14)包括传动座(16)，传动座(16)的两端各转动的安装有一个转座(17)，上端的转座(17)再转动的连接到直边涂胶轴(2)，下端的转座(17)再转动的连接到驱动电机(3)的动力输出轴，转座(17)相对于传动座(16)的转动轴线与相对于驱动电机(3)或者直边涂胶轴(2)的转动轴线相互垂直，所述的万向节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伟志成数控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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