一种适配于全自动封边机的废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:34309804 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-27 18:27
本实用新型专利技术涉及全自动封边机技术领域,且公开了一种适配于全自动封边机的废料回收装置,包括壳体,所述壳体左侧顶部设置有控制台,所述壳体正面底部铰链铰接有柜门,所述壳体内中部设置有传输机构,所述传输机构下方设置有废料回收机构,所述传输机构包括垫台、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、链辊和齿形链,所述垫台固定连接于壳体内底部左侧,所述电机固定连接于垫台顶部。该适配于全自动封边机的废料回收装置,板材在传输机构的带动下进入壳体内,经过各种加工程序后从壳体另一端传出,过程中产生的废料经过废料回收机构的吸料口吸入回收箱内,从而完成废料回收,降低成本的同时也避免了料渣在传输带积压。同时也避免了料渣在传输带积压。同时也避免了料渣在传输带积压。

A waste recycling device suitable for automatic edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种适配于全自动封边机的废料回收装置


[0001]本技术涉及全自动封边机
,具体为一种适配于全自动封边机的废料回收装置。

技术介绍

[0002]全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
[0003]在全自动封边机运行中,在预铣、粗修、精修环节容易产生料渣,这些料渣散落在传输带上容易积压,导致传输带不能正常运转,因此应当加设清理料渣的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适配于全自动封边机的废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适配于全自动封边机的废料回收装置,包括壳体,所述壳体左侧顶部设置有控制台,所述壳体正面底部铰链铰接有柜门,所述壳体内中部设置有传输机构。
[0006]所述传输机构下方设置有废料回收机构,所述传输机构包括垫台、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、链辊和齿形链,所述垫台固定连接于壳体内底部左侧,所述电机固定连接于垫台顶部,所述第一锥齿轮底部中心固定连接于电机的输出轴顶端,所述第二锥齿轮正面底部啮合于第一锥齿轮顶部背面,所述固定轴固定连接于第二锥齿轮背面中心,所述链辊正面中心固定连接于固定轴背面,所述齿形链内圈左侧啮合于链辊外圈。
[0007]优选的,所述废料回收机构包括回收箱、吸风机、连接管、吸料口、出料口和密封塞,所述回收箱放置于壳体内底部左侧,所述吸风机固定连接于回收箱顶部左侧,所述连接管固定连接于回收箱顶部,所述吸料口固定连接于连接管顶端,所述出料口固定连接于回收箱右侧底部,所述密封塞左端螺纹连接于出料口右端。
[0008]优选的,所述固定轴正面端贯穿第二锥齿轮中心并通过轴承转动连接于壳体正面内壁左侧,且所述固定轴背面贯穿链辊中心并通过轴承转动连接于壳体背面内壁左侧,以便第二锥齿轮和链辊保持稳定且可以转动。
[0009]优选的,所述齿形链内圈右侧啮合有副链辊,所述副链辊中心固定连接有副固定轴,所述副固定轴正面端通过轴承转动连接于壳体正面内壁右侧,所述副固定轴背面端通过轴承转动连接于壳体背面内壁右侧,以便电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、链辊和齿形链以及副链辊和副固定轴一起组成完整的传输带机构。
[0010]优选的,所述回收箱、吸风机、连接管、吸料口、出料口和密封塞共设置有三组并均
匀分布于壳体内底部,以便更全面的收集封边过程中产生的废料。
[0011]优选的,所述吸料口位于齿形链内圈顶部正下方,且三个所述吸料口的位置分别对应封边过程中的预铣、粗修和精修作业处,以便针对性的收集预铣、粗修和精修作业处产生的废料。
[0012]优选的,所述吸风机左侧固定连接有弯管,所述弯管底端固定连接于回收箱顶部左侧,且所述弯管和回收箱连接处固定连接有滤网,以便吸风机提供吸力的时候回收箱内废料不会进入弯管。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种适配于全自动封边机的废料回收装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该适配于全自动封边机的废料回收装置,板材在传输机构的带动下进入壳体内,经过各种加工程序后从壳体另一端传出,过程中产生的废料经过废料回收机构的吸料口吸入回收箱内,从而完成废料回收,降低成本的同时也避免了料渣在传输带积压。
[0015]2、该适配于全自动封边机的废料回收装置,吸料口的位置分别对应封边过程中的预铣、粗修和精修作业处,使废料收集更具有针对性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术正面剖面结构示意图;
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、控制台;3、柜门;4、传输机构;401、垫台;402、电机;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、固定轴;406、链辊;407、齿形链;5、废料回收机构;501、回收箱;502、吸风机;503、连接管;504、吸料口;505、出料口;506、密封塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种适配于全自动封边机的废料回收装置,包括壳体1,壳体1左侧顶部设置有控制台2,壳体1正面底部铰链铰接有柜门3,壳体1内中部设置有传输机构4,传输机构4下方设置有废料回收机构5,传输机构4包括垫台401、电机402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、固定轴405、链辊406和齿形链407,垫台401固定连接于壳体1内底部左侧,电机402固定连接于垫台401顶部,第一锥齿轮403底部中心固定
连接于电机402的输出轴顶端,第二锥齿轮404正面底部啮合于第一锥齿轮403顶部背面,固定轴405固定连接于第二锥齿轮404背面中心,链辊406正面中心固定连接于固定轴405背面,固定轴405正面端贯穿第二锥齿轮404中心并通过轴承转动连接于壳体1正面内壁左侧,且固定轴405背面贯穿链辊406中心并通过轴承转动连接于壳体1背面内壁左侧,以便第二锥齿轮404和链辊406保持稳定且可以转动,齿形链407内圈左侧啮合于链辊406外圈,齿形链407内圈右侧啮合有副链辊,副链辊中心固定连接有副固定轴,副固定轴正面端通过轴承转动连接于壳体1正面内壁右侧,副固定轴背面端通过轴承转动连接于壳体1背面内壁右侧,以便电机402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、固定轴405、链辊406和齿形链407以及副链辊和副固定轴一起组成完整的传输带机构,废料回收机构5包括回收箱501、吸风机502、连接管503、吸料口504、出料口505和密封塞506,回收箱501放置于壳体1内底部左侧,吸风机502固定连接于回收箱501顶部左侧,吸风机502左侧固定连接有弯管,弯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配于全自动封边机的废料回收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左侧顶部设置有控制台(2),所述壳体(1)正面底部铰链铰接有柜门(3),所述壳体(1)内中部设置有传输机构(4),所述传输机构(4)下方设置有废料回收机构(5);所述传输机构(4)包括垫台(401)、电机(402)、第一锥齿轮(403)、第二锥齿轮(404)、固定轴(405)、链辊(406)和齿形链(407),所述垫台(401)固定连接于壳体(1)内底部左侧,所述电机(402)固定连接于垫台(401)顶部,所述第一锥齿轮(403)底部中心固定连接于电机(402)的输出轴顶端,所述第二锥齿轮(404)正面底部啮合于第一锥齿轮(403)顶部背面,所述固定轴(405)固定连接于第二锥齿轮(404)背面中心,所述链辊(406)正面中心固定连接于固定轴(405)背面,所述齿形链(407)内圈左侧啮合于链辊(406)外圈。2.根据权利要求1所述的一种适配于全自动封边机的废料回收装置,其特征在于:所述废料回收机构(5)包括回收箱(501)、吸风机(502)、连接管(503)、吸料口(504)、出料口(505)和密封塞(506),所述回收箱(501)放置于壳体(1)内底部左侧,所述吸风机(502)固定连接于回收箱(501)顶部左侧,所述连接管(503)固定连接于回收箱(501)顶部,所述吸料口(504)固定连接于连接管(503)顶端,所述出料口(505)固定连接于回收箱(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘彩英
申请(专利权)人:佛山市郎佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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