【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种锻造压力机的固定夹紧装置。
技术介绍
1、锻造压力机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，随着我国装备制造的不断进步与技术的不断积累，我国在精密装备制造领域的有了长足的发展，机床的环形轴类锻件在装备制造业中，是关键性的部件，然而制造轴类工件锻造压力机是必不可少的。
2、现有的锻造压力机的固定夹紧装置，大多是通过人工操控夹持工具对锻件进行简单固定，锻造过程中由于震动使得工件经常脱离固定，从而需要人工多次夹持，人工夹持费时费力，效率不高，而且长期在高温下工作还会对人体造成损害，同时锻件在锻造的过程中需要不断地进行翻转锻造，人工翻转锻件，经常会导致锻件锻造不均匀，锻件的不合格不但影响了工作效率，而且还导致锻造成本增加。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造压力机的固定夹紧装置，解决了费时费力和锻造不均匀的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻造压力机的固定夹紧装置，包括工作台和液压箱，所述液压箱底部的两侧且位于液压箱底部的前部和后部均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接于工作台的顶部，所述工作台的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相背的一面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的相背的一面均固定连接有活动板，两个所述活动板之间且位于工作台的两侧均固定
3、优选的，所述工作台的前部且位于滑槽板的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有导向套筒，所述导向套筒有若干个，所述导向套筒内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于导向套筒内腔的底部，所述导向杆的顶端贯穿导向套筒并延伸至导向套筒的顶部，所述导向杆延伸至导向套筒顶部的一端与滑槽板的底部固定相连。
4、优选的，所述横板的顶部通过支撑块固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与第一电动伸缩杆的另一端固定相连。
5、优选的，所述液压箱的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的的底端固定连接有冲压板，所述冲压板前部和后部的两侧均固定连接有支撑柱相适配的滑套，所述冲压板的底部固定连接有冲压块。
6、优选的，所述工作台顶部的前部和后部均固定连接有支撑板。
7、优选的，两个所述支撑板相背的一面均通过固定块固定连接有与滑槽板相适配的第三电动伸缩杆。
8、有益效果
9、本技术提供了一种锻造压力机的固定夹紧装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
10、（1）该锻造压力机的固定夹紧装置，通过在工作台的两侧设置夹板，使得锻件可以更好的固定，既减轻了工人的劳动强度，又避免工人受到高温危害，同时通过活动板和滑槽板的配合，使得锻件的锻造位置能够便捷的进行调整。
11、（2）该锻造压力机的固定夹紧装置，通过在转动盘侧面设置电机，使得锻件能够在工作台上匀速的进行翻转锻造，避免了锻件锻造受力不均匀而导致不合格。
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1.一种锻造压力机的固定夹紧装置，包括工作台（1）和液压箱（2），所述液压箱（2）底部的两侧且位于液压箱（2）底部的前部和后部均固定连接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的底端固定连接于工作台（1）的顶部，其特征在于：所述工作台（1）的前部和后部均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）相背的一面均固定连接有滑槽板（6），所述滑槽板（6）的内部滑动连接有第二滑块（7），两个所述第二滑块（7）的相背的一面均固定连接有活动板（8），两个所述活动板（8）之间且位于工作台（1）的两侧均固定连接有横板（9），所述横板（9）的顶部通过支撑杆固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内部固定连接有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的一端固定连接有夹板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：所述工作台（1）的前部且位于滑槽板（6）的底部固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶部固定连接有导向套筒（14），所述导向套筒（14）有若干个，所述导向套筒（14）内腔的两侧均开设有限位槽（15）
3.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：所述横板（9）的顶部通过支撑块固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出轴固定连接有转动轴（20），所述转动轴（20）的一端与第一电动伸缩杆（11）的另一端固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：所述液压箱（2）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（21），所述第二电动伸缩杆（21）的底端固定连接有冲压板（22），所述冲压板（22）前部和后部的两侧均固定连接有支撑柱（3）相适配的滑套（23），所述冲压板（22）的底部固定连接有冲压块（24）。
5.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部的前部和后部均固定连接有支撑板（25）。
6.根据权利要求5所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：两个所述支撑板（25）相背的一面均通过固定块固定连接有与滑槽板（6）相适配的第三电动伸缩杆（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造压力机的固定夹紧装置，包括工作台（1）和液压箱（2），所述液压箱（2）底部的两侧且位于液压箱（2）底部的前部和后部均固定连接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的底端固定连接于工作台（1）的顶部，其特征在于：所述工作台（1）的前部和后部均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）相背的一面均固定连接有滑槽板（6），所述滑槽板（6）的内部滑动连接有第二滑块（7），两个所述第二滑块（7）的相背的一面均固定连接有活动板（8），两个所述活动板（8）之间且位于工作台（1）的两侧均固定连接有横板（9），所述横板（9）的顶部通过支撑杆固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内部固定连接有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的一端固定连接有夹板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的固定夹紧装置，其特征在于：所述工作台（1）的前部且位于滑槽板（6）的底部固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶部固定连接有导向套筒（14），所述导向套筒（14）有若干个，所述导向套筒（14）内腔的两侧均开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内部滑动连接有限位块（16），两个所述限位块（16）之间固定连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的底端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠联，
申请(专利权)人：湖北鑫华璨重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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