一种改进型轴承锻件制造技术

技术编号:37823931 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-11 13:07
本实用新型专利技术公开了一种改进型轴承锻件,包括轴承外圈、设置在轴承外圈内腔的轴承内圈和设置在轴承外圈与轴承内圈之间的滚珠,轴承内圈的正面和背面均固定连接有挡板,两个挡板相背一面的顶部均通过转动架转动连接有转动轴,转动轴的外表面套设并固定连接有第一锥齿轮,本实用新型专利技术涉及轴承锻件技术领域。该改进型轴承锻件,挡板将轴承的正面和背面进行封堵,从而防止滚珠从轴承内脱落,转动转动轴带动第一锥齿轮使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动螺纹杆使螺纹块移动,螺纹块带动弧形联动杆使滑板带动弧形板移动,从而使转轴即使有磨损或者轴承锻件生产有偏差,轴承仍然可以进行很好的固定,进而增加了轴承的适用性。进而增加了轴承的适用性。进而增加了轴承的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型轴承锻件


[0001]本技术涉及轴承锻件
,具体为一种改进型轴承锻件。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件,轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动,大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动,轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷的方向等不同方法进行广泛地分类。
[0003]现有的轴承大多数都是将轴承内圈的内表面与转轴的外表面固定,但是经过长时间的使用,导致转轴的磨损,或者轴承锻件生产的偏差,导致轴承无法很好的固定,虽然现有的轴承有卡槽将滚珠进行固定,但是仍然具有滚珠脱落的风险,而且轴承在使用过程中,需要对其加入定量的润滑油,但是现有的轴承在加入润滑油时,大部分润滑油从空隙中流出,造成大量的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改进型轴承锻件,解决了转轴具有磨损情况或者轴承锻件生产的偏差,导致轴承无法很好的固定,滚珠具有脱落风险和加入润滑油时,润滑油流出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改进型轴承锻件,包括轴承外圈、设置在轴承外圈内腔的轴承内圈和设置在轴承外圈与轴承内圈之间的滚珠,所述轴承外圈的内表面和轴承内圈的外表面均开设有与滚珠相适配的卡槽,所述轴承内圈的正面和背面均固定连接有挡板,所述挡板与轴承内圈的正面和背面均通过焊接固定连接,两个所述挡板相背一面的顶部均通过转动架转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面套设并固定连接有第一锥齿轮,两个所述挡板相背的一面且位于转动轴的左右两侧均通过转动架转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮,所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有螺纹块,两个所述挡板相背一面的左右两侧均通过固定架固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套设并滑动连接有滑板,所述滑板的一侧通过固定架固定连接有弧形板,所述滑板的外表面与螺纹块的外表面之间固定连接有弧形联动杆。
[0006]优选的,两个所述挡板相对的一面均开设有储油槽,两个所述挡板相对的一面均固定连接有与储油槽相适配的泡沫板,所述泡沫板的外表面与滚珠的外表面紧密接触。
[0007]优选的,两个所述挡板相对的一面且位于泡沫板的外周均固定连接有隔音板。
[0008]优选的,所述储油槽的内表面开设有加油孔,所述加油孔的内表面螺纹连接有密封盖。
[0009]优选的,所述轴承外圈内表面的正面和背面均固定连接有与滚珠相适配的第一限
位环,所述轴承内圈外表面的正面和背面均固定连接有与滚珠相适配的第二限位环。
[0010]优选的,所述弧形板的内弧面固定连接有橡胶垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种改进型轴承锻件。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)该改进型轴承锻件,配合轴承外圈、轴承内圈、滚珠、挡板、转动轴、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹块、滑杆、滑板、弧形板和弧形联动杆的设置,挡板将轴承的正面和背面进行封堵,从而防止滚珠从轴承内脱落,转动转动轴带动第一锥齿轮使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动螺纹杆使螺纹块移动,螺纹块带动弧形联动杆使滑板带动弧形板移动,从而使转轴即使有磨损或者轴承锻件生产有偏差,轴承仍然可以进行很好的固定,进而增加了轴承的适用性。
[0014](2)该改进型轴承锻件,通过储油槽、泡沫板、隔音板、加油孔和密封盖的设置,通过加油孔向储油槽内加入润滑油,由于泡沫板的设置,使润滑油不会从空隙中流出,从而节约了润滑油的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术轴承外圈、轴承内圈、滚珠、第一限位环和第二限位环的结构连接示意图;
[0017]图3为本技术挡板加油孔和储油槽的结构连接示意图;
[0018]图4为本技术的内部结构示意图;
[0019]图5为本技术图1中A处的局部放大图;
[0020]图6为本技术图4中B处的局部放大图。
[0021]图中:1、轴承外圈;2、轴承内圈;3、滚珠;4、挡板;5、转动轴;6、第一锥齿轮;7、螺纹杆;8、第二锥齿轮;9、螺纹块;10、滑杆;11、滑板;12、弧形板;13、弧形联动杆;14、储油槽;15、泡沫板;16、隔音板;17、加油孔;18、密封盖;19、第一限位环;20、第二限位环;21、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种改进型轴承锻件,包括轴承外圈1、设置在轴承外圈1内腔的轴承内圈2和设置在轴承外圈1与轴承内圈2之间的滚珠3,轴承内圈2的正面和背面均固定连接有挡板4,两个挡板4相背一面的顶部均通过转动架转动连接有转动轴5,转动轴5的外表面套设并固定连接有第一锥齿轮6,两个挡板4相背的一面且位于转动轴5的左右两侧均通过转动架转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端固定连接有与第一锥齿轮6相适配的第二锥齿轮8,螺纹杆7的外表面套设并螺纹连接有螺纹块9,两个挡板4相背一面的左右两侧均通过固定架固定连接有滑杆10,滑杆10的外表面套设并滑动
连接有滑板11,滑板11的一侧通过固定架固定连接有弧形板12,滑板11的外表面与螺纹块9的外表面之间固定连接有弧形联动杆13,挡板4将轴承的正面和背面进行封堵,从而防止滚珠3从轴承内脱落,转动转动轴5带动第一锥齿轮6使第二锥齿轮8转动,第二锥齿轮8带动螺纹杆7使螺纹块9移动,螺纹块9带动弧形联动杆13使滑板11带动弧形板12移动,从而使转轴即使有磨损或者轴承锻件生产有偏差,轴承仍然可以进行很好的固定,进而增加了轴承的适用性。
[0024]进一步的,两个挡板4相对的一面均开设有储油槽14,两个挡板4相对的一面均固定连接有与储油槽14相适配的泡沫板15,泡沫板15为聚氨酯泡沫板,可以吸油而后和工件上油,泡沫板15的外表面与滚珠3的外表面紧密接触。
[0025]进一步的,两个挡板4相对的一面且位于泡沫板15的外周均固定连接有隔音板16,隔音板16为市面上常见的,具有隔音功能的泡沫板,从而使滚珠摩擦产生的声音进行吸收。
[0026]进一步的,储油槽14的内表面开设有加油孔17,加油孔17的内表面螺纹连接有密封盖18。
[0027]进一步的,轴承外圈1内表面的正面和背面均固定连接有与滚珠3相适配的第一限位环19,轴承内圈2外表面的正面和背面均固定连接有与滚珠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型轴承锻件,包括轴承外圈(1)、设置在轴承外圈(1)内腔的轴承内圈(2)和设置在轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间的滚珠(3),其特征在于:所述轴承内圈(2)的正面和背面均固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)相背一面的顶部均通过转动架转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外表面套设并固定连接有第一锥齿轮(6),两个所述挡板(4)相背的一面且位于转动轴(5)的左右两侧均通过转动架转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端固定连接有与第一锥齿轮(6)相适配的第二锥齿轮(8),所述螺纹杆(7)的外表面套设并螺纹连接有螺纹块(9),两个所述挡板(4)相背一面的左右两侧均通过固定架固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的外表面套设并滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)的一侧通过固定架固定连接有弧形板(12),所述滑板(11)的外表面与螺纹块(9)的外表面之间固定连接有弧形联动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种改进型轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨革文吴吉华王纯程有民董四庆张思亮
申请(专利权)人:湖北鑫华璨重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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