一种防尘滑动陶瓷轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘滑动陶瓷轴承，涉及陶瓷轴承技术领域，包括外圈和内圈，所述外圈位于内圈的外部，外圈和内圈之间转动连接有多个等间距的第一滚珠，本实用新型专利技术中，环形挡片通过无机高温胶与外圈和内圈粘接，从而对第一滚珠防尘，避免灰尘增加第一滚珠与外圈和内圈之间的摩擦力的问题，无机高温胶耐温可以达到1800℃，确保本陶瓷轴承使用过程中高速转动而自发热的情况下环形挡片不易与外圈和内圈分离，同时人工高温加热时方便安装和拆卸环形挡片，进而便于安装和拆卸以及更换第一滚珠，并通过两个L形槽方便利用常见工具取出外圈和内圈之间的环形挡片，通过设置散热孔和防尘滤网便于散热过程中防尘。尘滤网便于散热过程中防尘。尘滤网便于散热过程中防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘滑动陶瓷轴承


[0001]本技术涉及陶瓷轴承
，尤其涉及一种防尘滑动陶瓷轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但现有具有防尘效果的轴承不方便安装和拆卸滚珠，同时不利于散热，因此在使用过程中存在较大的局限性。
[0003]现有专利(公开号CN107152457A)公开了一种氧化锆陶瓷轴承球，包括球体、外圈、内圈和滑动内槽，所述球体的外表面上设置有保护层，所述球体的下方中间位置处设置有转动球，所述转动球左侧的下方设置有连接杆，所述转动球的下方中间位置处设置有转动圈，所述转动圈的外表面上设置有润滑层，所述外圈安装在转动球内部的上方，所述外圈右侧的上方设置有外圈倒角；在球体的内部设置有防尘盖，在球体工作的时候防尘盖能避免球体内部进入灰尘，而且在球体的外表面上设置有防滑图层在工作的时候，防滑图层进一步降低陶瓷轴承球在工作的时候产生的摩擦，在陶瓷轴承球的外圈的表面上设置的保护层改善球体在工作的时候产生的磨损；上述方案实施过程中，该轴承虽然具有防尘效果，然而不方便安装和拆卸滚珠，同时不利于散热，因此在使用过程中存在较大的局限性。
[0004]为此，有必要提供一种防尘滑动陶瓷轴承解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防尘滑动陶瓷轴承，解决了现有具有防尘效果的轴承不方便安装和拆卸滚珠，同时不利于散热，在使用过程中存在较大局限性的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种防尘滑动陶瓷轴承，包括外圈和内圈，所述外圈位于内圈的外部，外圈和内圈之间转动连接有多个等间距的第一滚珠，外圈和内圈之间粘接有两个环形挡片，所述第一滚珠位于两个环形挡片之间，所述环形挡片的外壁开设有相互对称的两个L形槽，环形挡片上贯穿开设有多个等间距的散热孔，所述散热孔的内壁安装有防尘滤网。
[0007]优选的，所述外圈的内壁和内圈的外壁分别开设有与第一滚珠相适配的外环形槽和内环形槽。
[0008]优选的，相邻的两个所述第一滚珠之间均转动连接有弧形块。
[0009]优选的，所述弧形块的两侧均开设有与第一滚珠相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁嵌设有第二滚珠。
[0011]优选的，每个所述凹槽内部的第二滚珠数量均为两个。
[0012]优选的，所述第二滚珠、内圈、第一滚珠、环形挡片、弧形块和外圈的材质均为工业陶瓷。
[0013]优选的，所述环形挡片通过无机高温胶与外圈和内圈粘接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种防尘滑动陶瓷轴承具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，环形挡片通过无机高温胶与外圈和内圈粘接，从而对第一滚珠防尘，避免灰尘增加第一滚珠与外圈和内圈之间的摩擦力的问题，无机高温胶耐温可以达到1800℃，确保本陶瓷轴承使用过程中高速转动而自发热的情况下环形挡片不易与外圈和内圈分离，同时人工高温加热时方便安装和拆卸环形挡片，进而便于安装和拆卸以及更换第一滚珠，并通过两个L形槽方便利用常见工具取出外圈和内圈之间的环形挡片，通过设置散热孔和防尘滤网便于散热过程中防尘。
[0016]2、本技术中，通过设置多个弧形块，对多个第一滚珠在外圈和内圈之间的转动过程进一步限位，并保持间距，再次使第一滚珠转动过程中更加稳定，且通过无机高温胶将弧形块与外圈或内圈粘接后可由滚动轴承变为滑动轴承，通过设置凹槽，确保了弧形块在两个第一滚珠之间更加稳定，使弧形块不易上下移动，通过设置第二滚珠，减少了第一滚珠与凹槽之间的摩擦力，确保第一滚珠的转动过程更加顺畅，为工业陶瓷材质的第二滚珠、内圈、第一滚珠、环形挡片、弧形块和外圈能够忍耐的最高温度为2600℃左右，具有零腐蚀的优点，无论温度突然升高还是突然降低，它也可以不受任何的影响，且不会因为受力而变形，确保第一滚珠重量较轻从而降低转动对外圈离心的摩擦力，进而延长了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种防尘滑动陶瓷轴承的整体结构示意图；
[0018]图2为一种防尘滑动陶瓷轴承的侧视方向剖面结构示意图；
[0019]图3为一种防尘滑动陶瓷轴承的俯视方向剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、外圈；2、内圈；3、第一滚珠；4、环形挡片；5、L形槽；6、散热孔；7、防尘滤网；8、外环形槽；9、内环形槽；10、弧形块；11、凹槽；12、第二滚珠。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式。
[0023]实施例一，由图1
‑
3给出，一种防尘滑动陶瓷轴承，包括外圈1和内圈2，外圈1位于内圈2的外部，外圈1和内圈2之间转动连接有多个等间距的第一滚珠3，外圈1和内圈2之间粘接有两个环形挡片4，第一滚珠3位于两个环形挡片4之间，环形挡片4的外壁开设有相互对称的两个L形槽5，环形挡片4上贯穿开设有多个等间距的散热孔6，散热孔6的内壁固定安装有防尘滤网7，环形挡片4通过无机高温胶与外圈1和内圈2粘接，从而对第一滚珠3防尘，避免灰尘增加第一滚珠3与外圈1和内圈2之间的摩擦力的问题，无机高温胶耐温可以达到1800℃，确保本陶瓷轴承使用过程中高速转动而自发热的情况下环形挡片4不易与外圈1和内圈2分离，同时人工高温加热时方便安装和拆卸环形挡片4，进而便于安装和拆卸以及更换第一滚珠3，并通过两个L形槽5方便利用常见工具取出外圈1和内圈2之间的环形挡片4，通过设置散热孔6和防尘滤网7便于散热过程中防尘。
[0024]此外，对于环形挡片4，其通过无机高温胶与外圈1和内圈2粘接，无机高温胶耐温可以达到1800℃，确保本陶瓷轴承使用过程中在自发热的情况下环形挡片4不易与外圈1和
内圈2分离。
[0025]此外，对于外圈1的内壁和内圈2的外壁，分别开设有与第一滚珠3相适配的外环形槽8和内环形槽9，通过设置外环形槽8和内环形槽9，对多个第一滚珠3在外圈1和内圈2之间的转动过程限位，使第一滚珠3转动过程中更加稳定，同时确保第一滚珠3与外圈1和内圈2不易分离。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，参考附图2
‑
4，相邻的两个第一滚珠3之间均转动连接有弧形块10，通过设置多个弧形块10，对多个第一滚珠3在外圈1和内圈2之间的转动过程进一步限位，再次使第一滚珠3转动过程中更加稳定，弧形块10的两侧均开设有与第一滚珠3相适配的凹槽11，通过设置凹槽11，确保了弧形块10在两个第一滚珠3之间更加稳定，使弧形块10不易上下移动，凹槽11的内壁嵌设有第二滚珠12，每个凹槽11内部的第二滚珠12数量均为两个，通过设置第二滚珠12，减少了第一滚珠3与凹槽11之间的摩擦力，确保第一滚珠3的转动过程更加顺畅，，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘滑动陶瓷轴承，包括外圈(1)和内圈(2)，其特征在于，所述外圈(1)位于内圈(2)的外部，外圈(1)和内圈(2)之间转动连接有多个等间距的第一滚珠(3)，外圈(1)和内圈(2)之间粘接有两个环形挡片(4)，所述第一滚珠(3)位于两个环形挡片(4)之间，所述环形挡片(4)的外壁开设有相互对称的两个L形槽(5)，环形挡片(4)上贯穿开设有多个等间距的散热孔(6)，所述散热孔(6)的内壁安装有防尘滤网(7)。2.根据权利要求1所述的一种防尘滑动陶瓷轴承，其特征在于，所述外圈(1)的内壁和内圈(2)的外壁分别开设有与第一滚珠(3)相适配的外环形槽(8)和内环形槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种防尘滑动陶瓷轴承，其特征在于，相邻的两个所述第一滚珠(3)之间均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炬，
申请(专利权)人：杭州星宇汽车轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：