一种钢筋弯箍装置制造方法及图纸

技术编号:40500256 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-26 19:27
本技术提供一种钢筋弯箍装置,包括:罩板、定位板和弯压机构,罩板设于工作台上方,罩板的两侧对应开口以形成供钢筋穿过的通道,通道出口的前方设有塑形滚柱,塑形滚柱转动设于工作台的台边上,且塑形滚柱的转动方向与通道方向一致;定位板设于罩板内部,定位板可通过松紧机构调节在罩板内上下位移,使定位板将从通道内穿过的钢筋夹紧固定;弯压机构包括:压臂和抬升臂,压臂转动设于罩板的上方。本技术的构造简单方便制作,且维修难度系数小,耗费成本较低,从而非常适用于小型钢筋加工制造企业,本技术可实现多个同规格钢筋一起进行弯箍作业,并保证每个产品的弯箍弧度一致,能够有效提高企业的钢筋生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋加工,具体涉及一种钢筋弯箍装置


技术介绍

1、钢筋是工程中经常使用的材料之一,钢筋具有强度高,硬度大的特性,钢筋材料多是一根长长的钢筋,其横截面为圆形,有时还会根据实际需求加工成带有圆角的方形。

2、目前,现有弯箍一体机的制造与维修所耗费的成本较高,对于一些小型加工制造企业来说经济负担较大,而市面上还存在一些结构简单又实用的小型弯箍机,可是大都只能满足逐个钢筋的弯箍作业,产量不高,给企业提供的经济效益较低。

3、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服上述现有技术中的弯箍装置耗费的成本较高,给企业提供的经济效益较低的问题,提供一种钢筋弯箍装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢筋弯箍装置,包括:罩板、定位板和弯压机构,所述罩板设于工作台上方,所述罩板的两侧对应开口以形成供钢筋穿过的通道,所述通道出口的前方设有塑形滚柱,所述塑形滚柱转动设于所述工作台的台边上,且所述塑形滚柱的转动方向与所述通道方向一致;所述定位板设于所述罩板内部,所述定位板可通过松紧机构调节在所述罩板内上下位移,使所述定位板将从所述通道内穿过的钢筋夹紧固定;所述弯压机构包括:压臂和抬升臂,所述压臂转动设于所述罩板的上方,所述压臂的前压端朝下方所述通道出口的前方延伸,在所述压臂的末端横设有弯压柱;所述压臂的后抬端沿侧向设有滑孔,所述抬升臂的一端伸入所述滑孔,所述抬升臂的另一端通过动力单元实现上下位移。

4、在如上所述的钢筋弯箍装置,优选,所述塑形滚柱的长度不小于所述通道的宽度,所述弯压柱的长度不小于所述塑形滚柱的长度。

5、优选,所述罩板为u形;

6、所述罩板设有一对,两个所述罩板分布在所述工作台上的两个相对应的夹角处,以使两个所述罩板上的所述通道错位设置。

7、优选,所述工作台的台边设有容纳所述塑形滚柱的豁口。

8、优选,所述定位板的下板面布满凸条,通过所述凸条增强所述定位板与钢筋的摩擦阻力。

9、优选,所述松紧机构包括:顶柱和抬杆,所述罩板的顶部设有螺纹孔,所述顶柱与所述螺纹相适配,以使所述顶柱螺纹安装在所述罩板的顶部。

10、优选,所述抬杆横设在所述顶柱的上方,所述抬杆的两端均向所述罩板延伸有联动杆;

11、所述联动杆的下端穿过所述罩板与所述定位板相连,以使所述定位板与所述顶柱同步位移。

12、优选,所述压臂通过支架吊挂于所述罩板的上方,通过支架包括:立柱、横梁和加强筋,所述立柱设于所述工作台的夹角处,所述横梁的一端与所述立柱的上端对接,所述横梁的另一端与所述压臂铰接;

13、所述加强筋设于所述立柱和所述横梁之间以形成三角支撑。

14、优选,所述压臂的前压端朝下方延伸形成拐角使得所述压臂整体呈l形。

15、优选,所述动力单元包括油缸,所述油缸坐落于所述工作台的上台面,所述油缸的伸缩臂朝上,并使所述伸缩臂的末端与所述抬升臂远离所述压臂的一端对接。

16、有益效果:本技术的构造简单方便制作,且维修难度系数小,耗费成本较低,从而非常适用于小型钢筋加工制造企业,本技术可实现多个同规格钢筋一起进行弯箍作业,并保证每个产品的弯箍弧度一致,能够有效提高企业的钢筋生产加工效率,给企业提供良好的经济效益。

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【技术保护点】

1.一种钢筋弯箍装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述塑形滚柱的长度不小于所述通道的宽度,所述弯压柱的长度不小于所述塑形滚柱的长度。

3.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述罩板为U形;

4.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述工作台的台边设有容纳所述塑形滚柱的豁口。

5.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述定位板的下板面布满凸条,通过所述凸条增强所述定位板与钢筋的摩擦阻力。

6.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述松紧机构包括:顶柱和抬杆,所述罩板的顶部设有螺纹孔,所述顶柱与所述螺纹相适配,以使所述顶柱螺纹安装在所述罩板的顶部。

7.根据权利要求6所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述抬杆横设在所述顶柱的上方,所述抬杆的两端均向所述罩板延伸有联动杆;

8.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述压臂通过支架吊挂于所述罩板的上方,通过支架包括:立柱、横梁和加强筋,所述立柱设于所述工作台的夹角处,所述横梁的一端与所述立柱的上端对接,所述横梁的另一端与所述压臂铰接;

9.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述压臂的前压端朝下方延伸形成拐角使得所述压臂整体呈L形。

10.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述动力单元包括油缸,所述油缸坐落于所述工作台的上台面,所述油缸的伸缩臂朝上,并使所述伸缩臂的末端与所述抬升臂远离所述压臂的一端对接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋弯箍装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述塑形滚柱的长度不小于所述通道的宽度,所述弯压柱的长度不小于所述塑形滚柱的长度。

3.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述罩板为u形;

4.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述工作台的台边设有容纳所述塑形滚柱的豁口。

5.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述定位板的下板面布满凸条,通过所述凸条增强所述定位板与钢筋的摩擦阻力。

6.根据权利要求1所述的钢筋弯箍装置,其特征在于,所述松紧机构包括:顶柱和抬杆,所述罩板的顶部设有螺纹孔,所述顶柱与所述螺纹相适配,以使所述顶柱螺纹安装在所述罩板的顶部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广瑜郑律君龚灼边永杰杜宇闫亚涛
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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