【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制结构，具体为一种节能型电磁离合器自动控制结构。
技术介绍
1、电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合，由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用。
2、现有的电磁离合器自动控制结构，如公开号cn216686245u公开的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，通过设置的开槽电磁离合器可以间歇带动开槽轮进行旋转，从而达到开槽的目的，有效的解决了电机启动时，会产生电脉冲，频繁的启动电机会快速的损耗电机寿命的情况，在长时间的使用下防止设备损坏，有效的提高了生产效率，但是装置在使用时，开槽电磁离合器与装置为固定连接，在需要调节开槽深度时较为困难，并且在加工不同高度的材料时，也无法根据材料的高度进行灵活的调整，这无疑极大的局限了装置的使用范围，给工作人员造成诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能型电磁离合器自动控制结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型电磁离合器自动控制结构，包括送料组件和调节组件，所述送料组件包括底座、活动安装在底座内部的传送带和安装在底座顶部的支撑架，所述调节组件包括对称安装在支撑架一侧的架设板、活动安装在架设板内侧的调节杆、活动安装在调节杆外侧的固定座、安装在固定座顶部的电磁离合器本体、安装在电磁离合器本体输出端的开槽轮、安装在固定座两侧的稳定夹板、活动安装在稳定夹板内部的稳定条和贯穿安装在稳定条内侧
3、优选的，所述固定座位于支撑架的内部，所述稳定条的上下两端与架设板的底部相连接，所述稳定条位于调节杆的两侧，所述紧固螺栓位于稳定条的一侧。
4、优选的，所述支撑架的两侧内壁对称安装有直线电机，所述直线电机的一侧安装有电动轴，所述电动轴的一端安装有定位板，所述定位板的一侧设置有防滑垫。
5、优选的，所述底座的一侧安装有下料箱，所述下料箱位于传送带的下方，所述传送带的外侧安装有分隔带。
6、优选的，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽位于固定座的外侧，所述调节杆的顶部安装有摇把，所述摇把位于架设板的上方。
7、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
8、本技术中，装置在使用时，通过转动调节杆可以对电磁离合器本体与开槽轮的位置进行调节，以此可以根据工作需要来自由调节开槽深度，满足了多种多样的加工需求，同时也可以对不同高度的材料进行加工，装置更加的灵活，进一步拓展了装置的使用范围，为工作人员提供了极大的便捷，并且在调节完毕后，通过紧固螺栓配合稳定夹板可以对稳定条进行夹持固定，有效保证了电磁离合器本体在工作时的稳定性，避免了开槽轮在转动时产生的抖动影响到开槽的精准度，进一步提升了开槽效果与产品的品质。
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1.一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述固定座(203)位于支撑架(103)的内部，所述稳定条(207)的上下两端与架设板(201)的底部相连接，所述稳定条(207)位于调节杆(202)的两侧，所述紧固螺栓(208)位于稳定条(207)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述支撑架(103)的两侧内壁对称安装有直线电机(104)，所述直线电机(104)的一侧安装有电动轴(105)，所述电动轴(105)的一端安装有定位板(106)，所述定位板(106)的一侧设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述底座(101)的一侧安装有下料箱(107)，所述下料箱(107)位于传送带(102)的下方，所述传送带(102)的外侧安装有分隔带(108)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述支撑架(103)的一侧开设有滑槽(209)
...【技术特征摘要】
1.一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述固定座(203)位于支撑架(103)的内部，所述稳定条(207)的上下两端与架设板(201)的底部相连接，所述稳定条(207)位于调节杆(202)的两侧，所述紧固螺栓(208)位于稳定条(207)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器自动控制结构，其特征在于，所述支撑架(103)的两侧内壁对称安装有直线电机(104)，所述直线电机(104)的一侧安装有电动轴(105)，所述电动轴(105)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大辉，
申请(专利权)人：南京协众汽车新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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