【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种用于铝型材加工的端部斜切装置。
技术介绍
1、铝合金型材易挤压成型、抗腐蚀、经久耐用、质轻等优点，因此铝合金型材已然成为制作门窗的主要材料，而铝型材在进行组装前，一般对其端部进行斜切处理。
2、不同的铝型材的规格而不同，同时不同的铝型材的切割角度以及切割方向均不同，而现有的端部斜切装置无法在实际切割过程中，快速完成对铝型材装夹以及切割刀片的多方位调整，进而影响铝型材的加工效率。
技术实现思路
1、本技术解决的问题在于提供一种用于铝型材加工的端部斜切装置，解决了不同的铝型材的规格而不同，同时不同的铝型材的切割角度以及切割方向均不同，而现有的端部斜切装置无法在实际切割过程中，快速完成对铝型材装夹以及切割刀片的多方位调整，进而影响铝型材的加工效率的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于铝型材加工的端部斜切装置，包括基座和转台，所述基座顶部中心处转动安装有转台，所述基座顶部对称安装有l型座，所述l型座内端安装有支撑板，所述支撑板外侧水平安装有气压缸，且气压缸伸缩端贯穿支撑板安装有夹板，所述转台上转动安装有第一调节臂，且第一调节臂上转动安装有第二调节臂，所述第二调节臂上安装有刀座，且刀座内转动安装有切割刀片。
4、优选的，圆形所述转台外侧设置有指针，所述基座顶侧设置有弧形刻度。
5、优选的，所述基座底侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与转台中心处连接。
<...【技术保护点】
1.一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，包括基座(1)和转台(2)，所述基座(1)顶部中心处转动安装有转台(2)，所述基座(1)顶部对称安装有L型座(3)，所述L型座(3)内端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)外侧水平安装有气压缸(5)，且气压缸(5)伸缩端贯穿支撑板(4)安装有夹板(6)，所述转台(2)上转动安装有第一调节臂(7)，且第一调节臂(7)上转动安装有第二调节臂(8)，所述第二调节臂(8)上安装有刀座(9)，且刀座(9)内转动安装有切割刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，圆形所述转台(2)外侧设置有指针，所述基座(1)顶侧设置有弧形刻度。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述基座(1)底侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端与转台(2)中心处连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述第一调节臂(7)底端外侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿第一调节臂(7)与转台
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述第一调节臂(7)顶端侧壁安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端与第一调节臂(7)顶端轴承连接，所述第三电机(13)输出端与第二调节臂(8)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述刀座(9)侧壁安装有第四电机(14)，所述第四电机(14)输出端与切割刀片(10)中心处连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，包括基座(1)和转台(2)，所述基座(1)顶部中心处转动安装有转台(2)，所述基座(1)顶部对称安装有l型座(3)，所述l型座(3)内端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)外侧水平安装有气压缸(5)，且气压缸(5)伸缩端贯穿支撑板(4)安装有夹板(6)，所述转台(2)上转动安装有第一调节臂(7)，且第一调节臂(7)上转动安装有第二调节臂(8)，所述第二调节臂(8)上安装有刀座(9)，且刀座(9)内转动安装有切割刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，圆形所述转台(2)外侧设置有指针，所述基座(1)顶侧设置有弧形刻度。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的端部斜切装置，其特征在于，所述基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张虎传，
申请(专利权)人：佛山市景河装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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