【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调压缩机零件检测领域，具体为一种空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置。
技术介绍
1、对于斜盘式空调压缩机，活塞设有使斜盘嵌入的侧槽，斜盘夹设于两个半球实现与活塞的传动从而实现空气压缩动作，而在压缩生产制造中，活塞中两个半球的间距是一个重要的参数，其影响斜盘与活塞的配合。目前，常规测量半球间距的方式人工测量，而这种方式对于工人的技术水平要求较高，检测效率较低，检测精确度低。此外，2013年5月23日公开的一项中国专利技术专利(公开号：cn103307953a)，公开了一种汽车空调压缩机活塞半球间隙检测装置及其方法。它包括底板、拖板、主轴斜盘固定板、斜盘夹紧气缸、左旋转角气缸、拖板气缸、插销气缸、千分表。本专利技术适用于将汽车空调压缩机主轴斜盘、空心活塞进行夹紧，并检测汽车空调压缩机活塞半球的间隙。将主轴斜盘装入指定工位，斜盘夹紧气缸动作，夹紧主轴斜盘，将空心活塞装入指定工位，左旋转角气缸动作，夹紧空心活塞，拖板气缸启动，带动空心活塞沿轴向运动，利用千分表检测并记录汽车空调压缩机活塞半球的间隙，检测完毕后，插销气缸动作，拖板回归原位。但这种检测装置设置方式和结构配合较为复杂，且测量操作较为繁琐，难度较大，不利于在生产中直接获半球间距数据。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，能够针对生产过程中活塞的半球间隙进行快捷、精确地测量。
2、为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：
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4、优选地，探杆结构ⅰ包括基杆ⅰ和探片ⅰ，探杆结构ⅱ包括基杆ⅱ和探片ⅱ，基杆ⅰ和基杆ⅱ均相对于测量机座上表面垂直设置，探片ⅰ设于基杆ⅰ顶部，探片ⅱ设于基杆ⅱ顶部，测距件设于基杆ⅰ和/或基杆ⅱ上用于测量基杆ⅰ和基杆ⅱ的距离，
5、当探片ⅰ和探片ⅱ运动至相互接触时，测距件所测得基杆ⅰ和基杆ⅱ的距离值换算为0。
6、优选地，测距件采用光栅测距仪，所述光栅测距仪包括光栅板和测量主机，光栅板和测量主机分别设于基杆ⅰ和基杆ⅱ，同时光栅板穿过测量主机的测量通道。
7、优选地，基杆ⅰ和基杆ⅱ之间设有至少一个防偏结构，防偏结构包括限位套杆和滑杆，限位套杆和滑杆分别固定连接基杆ⅰ和基杆ⅱ，滑杆滑动套设在限位套杆中，且滑杆相对限位套杆仅轴向滑动。
8、优选地，基杆ⅰ和基杆ⅱ均通过电控滑轨设置在测量机座上，测量机座上设置轨道，基杆ⅰ底部固定连接电动滑座ⅰ，基杆ⅱ底部固定连接电动滑座ⅱ，测量机座中设有控制器，电动滑座ⅰ和电动滑座ⅱ均连接控制器，测量机座表面设有控制钮。
9、优选地，活塞固定结构包括分别用于固定活塞两端的两个固定支座，固定支座包括支杆、活塞安装座和活塞夹紧件，活塞安装座固定设于支杆顶部，支杆底部固定连接测量机座，活塞安装座设有用于活塞端部置入的安装槽，测量机构位于两个固定支座之间。
10、优选地，活塞夹紧件包括l型座、螺杆、压板和旋动杆，螺杆与l型座螺纹连接，且螺杆水平设置，螺杆前端靠近所述安装槽，压板连接在螺杆前端，旋动杆连接在螺杆后端。
11、与现有技术相比，采用了上述技术方案的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，具有如下有益效果：
12、可以对活塞进行悬空固定，使活塞侧槽以及内部的两个半球处于易测量的位置，测量机构的探片ⅰ和探片ⅱ可同时伸入侧槽中，通过控制探片ⅰ和探片ⅱ向两侧方向位移，可使探片ⅰ和探片ⅱ分别接触并抵紧在两个半球的平端面上，此时读取光栅测距仪上的读数便可以获得半球间距。
13、基杆ⅰ和基杆ⅱ之间通过相互套设的限位套杆和滑杆进行限制，避免基杆ⅰ/基杆ⅱ发生侧倾，使得探片ⅰ和探片ⅱ的位移距离不偏差地传递给基杆ⅰ和基杆ⅱ，有利于提升测量精度。
14、优选地，测距件采用红外测距装置，红外测距装置包括反射板和红外光收发器，反射板和红外光收发器分别设于基杆ⅰ和基杆ⅱ，红外光收发器发射红外光打到反射板上并反射接收。
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1.一种空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，针对斜盘式空调压缩机，活塞(1)设有使斜盘嵌入的侧槽(10)，斜盘夹设于两个半球(2)实现与活塞(1)的传动，本半球(2)间隙测量装置用于测量活塞(1)中两侧半球(2)的间隙，其特征在于：包括测量机座(3)、活塞固定结构和测量机构，活塞固定结构和测量机构均设于测量机座(3)上，活塞(1)通过活塞固定结构维持水平固定，测量机构包括探杆结构Ⅰ(5)、探杆结构Ⅱ(6)和测距件，探杆结构Ⅰ(5)和探杆结构Ⅱ(6)均水平滑动设置在测量机座(3)上，探杆结构Ⅰ(5)和探杆结构Ⅱ(6)可伸入活塞(1)的侧槽(10)中并分别接触两个半球(2)的平端面，测距件用于测量探杆结构Ⅰ(5)和探杆结构Ⅱ(6)的间距并换算成两个半球(2)的间距。
2.根据权利要求1所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：探杆结构Ⅰ(5)包括基杆Ⅰ(50)和探片Ⅰ(51)，探杆结构Ⅱ(6)包括基杆Ⅱ(60)和探片Ⅱ(61)，基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)均相对于测量机座(3)上表面垂直设置，探片Ⅰ(51)设于基杆Ⅰ(50)顶部，探片Ⅱ(61)设于基杆Ⅱ(60)
3.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：测距件采用光栅测距仪(7)，所述光栅测距仪(7)包括光栅板(70)和测量主机(71)，光栅板(70)和测量主机(71)分别设于基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)，同时光栅板(70)穿过测量主机(71)的测量通道。
4.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：测距件采用红外测距装置(9)，红外测距装置(9)包括反射板(90)和红外光收发器(91)，反射板(90)和红外光收发器(91)分别设于基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)，红外光收发器(91)发射红外光打到反射板(90)上并反射接收。
5.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)之间设有至少一个防偏结构(8)，防偏结构(8)包括限位套杆和滑杆，限位套杆和滑杆分别固定连接基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)，滑杆滑动套设在限位套杆中，且滑杆相对限位套杆仅轴向滑动。
6.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：基杆Ⅰ(50)和基杆Ⅱ(60)均通过电控滑轨设置在测量机座(3)上，测量机座(3)上设置轨道(30)，基杆Ⅰ(50)底部固定连接电动滑座Ⅰ(52)，基杆Ⅱ(60)底部固定连接电动滑座Ⅱ(62)，测量机座(3)中设有控制器，电动滑座Ⅰ(52)和电动滑座Ⅱ(62)均连接控制器，测量机座(3)表面设有控制钮(31)。
7.根据权利要求1所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：活塞固定结构包括分别用于固定活塞(1)两端的两个固定支座(4)，固定支座(4)包括支杆(40)、活塞安装座和活塞夹紧件，活塞安装座固定设于支杆(40)顶部，支杆(40)底部固定连接测量机座(3)，活塞安装座设有用于活塞(1)端部置入的安装槽，测量机构位于两个固定支座(4)之间。
8.根据权利要求7所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：活塞夹紧件包括L型座(420)、螺杆(421)、压板(422)和旋动杆(423)，螺杆(421)与L型座(420)螺纹连接，且螺杆(421)水平设置，螺杆(421)前端靠近所述安装槽，压板(422)连接在螺杆(421)前端，旋动杆(423)连接在螺杆(421)后端。
...【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，针对斜盘式空调压缩机，活塞(1)设有使斜盘嵌入的侧槽(10)，斜盘夹设于两个半球(2)实现与活塞(1)的传动，本半球(2)间隙测量装置用于测量活塞(1)中两侧半球(2)的间隙，其特征在于：包括测量机座(3)、活塞固定结构和测量机构，活塞固定结构和测量机构均设于测量机座(3)上，活塞(1)通过活塞固定结构维持水平固定，测量机构包括探杆结构ⅰ(5)、探杆结构ⅱ(6)和测距件，探杆结构ⅰ(5)和探杆结构ⅱ(6)均水平滑动设置在测量机座(3)上，探杆结构ⅰ(5)和探杆结构ⅱ(6)可伸入活塞(1)的侧槽(10)中并分别接触两个半球(2)的平端面，测距件用于测量探杆结构ⅰ(5)和探杆结构ⅱ(6)的间距并换算成两个半球(2)的间距。
2.根据权利要求1所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：探杆结构ⅰ(5)包括基杆ⅰ(50)和探片ⅰ(51)，探杆结构ⅱ(6)包括基杆ⅱ(60)和探片ⅱ(61)，基杆ⅰ(50)和基杆ⅱ(60)均相对于测量机座(3)上表面垂直设置，探片ⅰ(51)设于基杆ⅰ(50)顶部，探片ⅱ(61)设于基杆ⅱ(60)顶部，测距件设于基杆ⅰ(50)和/或基杆ⅱ(60)上用于测量基杆ⅰ(50)和基杆ⅱ(60)的距离，
3.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：测距件采用光栅测距仪(7)，所述光栅测距仪(7)包括光栅板(70)和测量主机(71)，光栅板(70)和测量主机(71)分别设于基杆ⅰ(50)和基杆ⅱ(60)，同时光栅板(70)穿过测量主机(71)的测量通道。
4.根据权利要求2所述的空调压缩机冷凝器半球间隙测量装置，其特征在于：测距件采用红外测距装置(9)，红外测距装置(9)包括反射板(90)和红外光收发器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大辉，
申请(专利权)人：南京协众汽车新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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