System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 圆筒形件的热处理防拘束度变形方法技术_技高网

圆筒形件的热处理防拘束度变形方法技术

技术编号:40426747 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本发明专利技术是提供一种可以减小圆筒形件在热处理过程中筒体下部端口不均匀变形的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,涉及热处理技术领域。圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,包括:根据圆筒形件的下端面的尺寸,在热处理装置的底板上设置多个围合成与所述圆筒形件的下端面尺寸适配的环形并间隔布置,以用于支撑圆筒形件下端面的滑动支撑板,所述滑动支撑板分别沿所述滑动支撑板围合成的环形的径向方向滑动设置在所述底板上;热处理时,将圆筒形件直立放置在所述滑动支撑板上,通过所述滑动支撑板以降低所述底板对圆筒形件的下端面的径向变形约束力。本发明专利技术使得圆筒形件热处理后的尺寸精度更高,有利于后续装配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理,具体涉及一种圆筒形件的热处理防拘束度变形方法


技术介绍

1、圆筒形件特别是大型薄壁圆筒形件(直径大于6m,厚度与直径之比小于100)在热处理时一般采用立式热处理,如,焦炭塔筒体。由于圆筒形件特别是大型薄壁圆筒形件因两端均为开口端,端口端刚度较小,在立式热处理时筒体受热膨胀产生向外膨胀的热应力,而筒体的下端在自重作用下与垫铁间存在较大的摩擦阻力,即筒体的下端会受到垫铁的约束,会阻碍热处理时筒体下端的自由胀大,两种作用力下,筒体下段受热位置与端面位置之间会产生不均匀的变形情况;热处理后的冷却阶段,筒体上段与下端支撑位置收缩的速度也会不一致,故热处理完成后筒体下部端口会发生较大不均匀变形,影响后续的装配。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以减小圆筒形件在热处理过程中筒体下部端口不均匀变形的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,包括:

3、根据圆筒形件的下端面的尺寸,在热处理装置的底板上设置多个围合成与所述圆筒形件的下端面尺寸适配的环形并间隔布置,以用于支撑圆筒形件下端面的滑动支撑板,所述滑动支撑板分别沿所述滑动支撑板围合成的环形的径向方向滑动设置在所述底板上;

4、热处理时,将圆筒形件直立放置在所述滑动支撑板上,通过所述滑动支撑板以降低所述底板对圆筒形件的下端面的径向变形约束力。

5、进一步地,加热时,所述滑动支撑板在圆筒形件的径向方向的变形量与所述圆筒形件的下端面径向变形量对应。

6、进一步地,所述滑动支撑板采用滚动滑动摩擦的方式设置在所述底板上。

7、进一步地,所述底板上放置有与所述滑动支撑板一一对应的多个底座,所述底座上设有沿所述滑动支撑板围合成的环形的径向方向延伸的凹槽,所述凹槽内放置有多根沿凹槽的延伸方向排布的支撑辊,所述滑动支撑板置于对应底座上的凹槽内,并由所述凹槽内的支撑辊支撑,从而实现采用滚动滑动摩擦的方式设置在所述底板上,所述滑动支撑板与凹槽的侧壁之间以及支撑辊与凹槽的侧壁之间均留有防卡死用的膨胀让位间隙。

8、进一步地,所述凹槽的侧壁上设有用于锁定滑动支撑板位置的锁紧螺钉。

9、进一步地,所述滑动支撑板的材料与圆筒形件的材料相同。

10、本专利技术的有益效果是:本专利技术的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,在圆筒形件的下端面下方设置多个沿圆筒形件径向方向滑动并间隔布置的滑动支撑板,通过滑动支撑板减少了圆筒形件的下端面与底板之间的滑动摩擦阻力,使的圆筒形件在热处理过程中下端面的径向变形约束力减小,圆筒形件下端在随着温度升降在胀大与收缩过程中,通过滑动支撑板可以实现径向自由移动,从而缩小了圆筒形件下端面与上端直径尺寸胀大或收缩的速度差,可以更好地控制圆筒形件热处理拘束度变形,使得圆筒形件热处理后的尺寸精度更高,有利于后续装配。

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【技术保护点】

1.圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,加热时,所述滑动支撑板(3)在圆筒形件(1)的径向方向的变形量与所述圆筒形件(1)的下端面径向变形量对应。

3.如权利要求1所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述滑动支撑板(3)采用滚动滑动摩擦的方式设置在所述底板(2)上。

4.如权利要求3所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述底板(2)上放置有与所述滑动支撑板(3)一一对应的多个底座(4),所述底座(4)上设有沿所述滑动支撑板(3)围合成的环形的径向方向延伸的凹槽(41),所述凹槽(41)内放置有多根沿凹槽(41)的延伸方向排布的支撑辊(5),所述滑动支撑板(3)置于对应底座(4)上的凹槽(41)内,并由所述凹槽(41)内的支撑辊(5)支撑,从而实现采用滚动滑动摩擦的方式设置在所述底板(2)上,所述滑动支撑板(3)与凹槽(41)的侧壁之间以及支撑辊(5)与凹槽(41)的侧壁之间均留有防卡死用的膨胀让位间隙(42)。

5.如权利要求4所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述凹槽(41)的侧壁上设有用于锁定滑动支撑板(3)位置的锁紧螺钉(43)。

6.如权利要求1所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述滑动支撑板(3)的材料与圆筒形件(1)的材料相同。

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【技术特征摘要】

1.圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,加热时,所述滑动支撑板(3)在圆筒形件(1)的径向方向的变形量与所述圆筒形件(1)的下端面径向变形量对应。

3.如权利要求1所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述滑动支撑板(3)采用滚动滑动摩擦的方式设置在所述底板(2)上。

4.如权利要求3所述的圆筒形件的热处理防拘束度变形方法,其特征在于,所述底板(2)上放置有与所述滑动支撑板(3)一一对应的多个底座(4),所述底座(4)上设有沿所述滑动支撑板(3)围合成的环形的径向方向延伸的凹槽(41),所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李莉郭太平郑建能朱永有刘力曹晨思
申请(专利权)人:二重德阳重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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