一种胡萝卜粉生产工艺制造技术

一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡，再用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于５％；取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于１０μｍ的胡萝卜粉；再用真空干燥方法干燥至含水量低于１％，再进行分散、匀化处理，包装即得。它以不破坏胡萝卜的营养物质为基础，产品胡萝卜粉是集方便性、纯天然性、复合营养性于一体的保健食品，具有粒度细、易溶解等特点，基本能够１００％被人体吸收，可以成为许多高品质功能性食品、饮品乳粉制品、高档面食、肉灌食品的添加剂，还可以成为高级化妆品的添加剂，或者重要的制药原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工方法，特别是一种胡萝卜粉生产工艺。
技术介绍
随着我国经济的快速发展和大众生活水平的逐步提高，人们越来越重视事食物的 营养及合理的膳食结构，因此开发研究方便、经济、营养、功能性能新型食品，是当前食品市 场的发展趋势。胡萝卜福含淀粉、脂肪、还原糖、多种氨基酸、维生素及矿物质，现代研究表明胡萝 卜还含有防癌、治病等多种功效因子。胡萝卜富含胡萝卜素、维生素、葡萄糖、Ca、Fe和淀粉 等，其中胡萝卜素含量为西瓜的8——20倍，是维生素A的优质来源，此外胡萝卜还含有生 物碱、葫芦巴碱、可溶性纤维、叶黄素等多种生理活性物质和营养成份，具有补肾益气、消炎 止痰、解毒、降血糖、降血脂、防癌等功效。因此，胡萝卜以其独特的营养保健作用受到消费 者的重视。由于新鲜胡萝卜受季节限制，不可能一年四季食用，因此现有技术中用胡萝卜做 成胡萝卜粉加以利用。传统的加工方法是先将胡萝卜在水中煮沸至其软化，然后再进行磨碎、烘干，采用 此种方法生产的胡萝卜营养粉的最大缺点是由于胡萝卜在水中煮、泡，吸收率低，使胡萝卜 中的营养成份受到破坏或溶损，产品粒度粗，因而服用时，吸收率低，一般只有25% -30%, 其药效及保健、美容效果受到影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工艺更为合理、能 有效保留胡萝卜的营养成份的胡萝卜粉生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种胡萝 卜粉生产工艺，其特点是，其步骤如下(1)原料处理选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 5-lOmin，每公斤水中所加入的次氯酸为5_15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真 空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0-4°C下进行超微粉碎、分级，制得 平均粒径低于10 μ m的胡萝卜粉；(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1%，再对胡萝卜粉体进行 分散、勻化处理，包装即得。所述的真空干燥方法的真空度和干燥温度可以按要求进行设定，以最大限度地不 破坏其有效成份为准。所述的分散、勻化可以使用常规的分散、勻化机，目的是将生产过程 中结团的胡萝卜粉进行分散处理。以上所述的胡萝卜粉生产工艺的步骤(3)中，所述的包装优选在温度为20-25°C、 温度小于75-85%的环境中进行。用本专利技术胡萝卜粉生产工艺及其制得的胡萝卜粉具有以下特点(1)在进行超微粉碎后的胡萝卜粉产品粒度细，吸收效率高。粉粒径平均低于 (含)10 μ m，具有极大的表面积和孔隙率，极强的吸附性、溶解性、极易为人体消化和吸收， 最大限度地提高了胡萝卜粉中营养成分的生物利用度和保健功效。(2)生产过程为低温粉碎生产，低温真空干燥，保证了胡萝卜热敏成分及原有营养 成分不被破坏，使其微营养成分得到最大限度的保留。(3)产品不加任何食品添加剂，其生产工艺属纯物理方法，不改变产品的有效成 分。(4)不需要蒸煮和冷冻常温粉碎，工艺简单，能耗降低。本专利技术胡萝卜粉生产工艺中，以不破坏胡萝卜的营养物质为基础，其生产出的胡 萝卜粉是一种集方便性、纯天然性、复合营养性于一体的保健食品，具有粒度细、易溶解等 特点，基本能够100%被人体吸收，可以成为许多高品质功能性食品、饮品乳粉制品、高档面 食、肉灌食品的添加剂、强化剂，还可以成为高级化妆品的添加剂，或者重要的制药原料。具体实施例方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解 本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下(1)原料处理选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 5min，每公斤水中所加入的次氯酸为5mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥 方法干燥至胡萝卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0°C下进行超微粉碎、分级，制得平 均粒径低于10 μ m的胡萝卜粉；(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1%，再对胡萝卜粉体进行 分散、勻化处理，包装即得。实施例2。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下(1)原料处理选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 lOmin，每公斤水中所加入的次氯酸为15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干 燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在4°C下进行超微粉碎、分级，制得平 均粒径低于10 μ m的胡萝卜粉；(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1%，再对胡萝卜粉体进行 分散、勻化处理，包装即得。实施例3。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下(1)原料处理选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 8min,每公斤水中所加入的次氯酸为10mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干 燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在2°C下进行超微粉碎、分级，制得平 均粒径低于10 μ m的胡萝卜粉；(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1%，再对胡萝卜粉体进行 分散、勻化处理，包装即得。实施例4。根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于步骤(3)中， 所述的包装是在温度为20°C、温度小于75%的环境中进行。实施例5。根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于步骤(3)中， 所述的包装是在温度为25°C、温度小于85%的环境中进行。权利要求一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，其步骤如下(1)原料处理选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡5 10min，每公斤水中所加入的次氯酸为5 15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0 4℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。2.根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于步骤(3)中，所述的包装是 在温度为20-25°C、温度小于75-85%的环境中进行。全文摘要一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡，再用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；再用真空干燥方法干燥至含水量低于1％，再进行分散、匀化处理，包装即得。它以不破坏胡萝卜的营养物质为基础，产品胡萝卜粉是集方便性、纯天然性、复合营养性于一体的保健食品，具有粒度细、易溶解等特点，基本能够100％被人体吸收，可以成为许多高品质功能性食品、饮品乳粉制品、高档面食、肉灌食品的添加剂，还可以成为高级化妆品的添加剂，或者重要的制药原料。文档编号A23L1/212GK101933582SQ20101021655公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日专利技术者姚金学, 李爱军, 翁军 申请人:连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，其步骤如下：（１）原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡５－１０ｍｉｎ，每公斤水中所加入的次氯酸为５－１５ｍｇ，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于５％；（２）取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在０－４℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于１０μｍ的胡萝卜粉；（３）再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于１％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁军，李爱军，姚金学，
申请(专利权)人：连云港口福食品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]