转炉炼钢双向供钢系统中布置结构及钢包渣罐的放置方法技术方案

技术编号:4034468 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种转炉炼钢双向供钢系统中布置结构,包括布置在同一轨道上的钢包渣罐一体化车和钢包渣罐两用车,钢包渣罐一体化车包括车架和固定在车架上的钢包座、渣罐座,钢包渣罐两用车包括车架及固定在车架上的钢包渣罐两用座。钢包渣罐的放置方法:向传统设计方向供钢时,转炉炼钢双向供钢系统中布置在转炉出钢方向下前方的钢包渣罐一体化车上的钢包座、渣罐座分别放置钢包、渣罐,钢包渣罐两用车的钢包渣罐两用座上放置渣罐;向第二方向供钢时,布置在转炉出钢方向下前方的钢包渣罐两用车的钢包渣罐两用座上放置钢包,钢包渣罐一体化车上的渣罐座上放置渣罐。本发明专利技术结构简单、操作方便,低成本实现了转炉炼钢的双向供钢功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转炉炼钢中能适应两个方向及两种不同装入量钢包要求的转炉炼钢 双向供钢系统,特别是涉及一种转炉炼钢双向供钢系统中布置结构及钢包渣罐的放置方 法。
技术介绍
在钢铁联合企业中要求生产铁水的高炉必须连续生产,如发生时而生产,时而停 炉的现象,将会造成巨大的成本浪费,因此任何钢铁联合企业都会全力避免这种现象。因 此,各炼钢生产线必须连续的将铁水用掉,如不将铁水用掉,铁水将被铸成铁块,造成经济 损失。每个炼钢生产线每月、每年都会有大大小小的停产检修,有时停产1-2天,有时停产 10-20天,在钢铁联合企业中要求各炼钢生产线必须分散停产检修、总体钢产量均衡、与铁 水量相配。早在2004年武汉钢铁(集团)公司就开始筹备转炉-薄板坯连铸连轧CSP (CSP工 艺也可称为紧凑式热带生产工艺)工程,2007年底开始建造,并于2009年初投产。CSP转 炉的设计装入量为150吨,为了充分发挥钢铁公司的整体生产能力,提高钢铁产量,投产后 要求CSP分厂的转炉不仅要向CSP连铸连轧生产线(转炉的装入量为150吨)提供钢水, 还要随时按计划向其它炼钢分厂(转炉的装入量为120吨,该炼钢分厂存在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉炼钢双向供钢系统中钢包车渣罐车的布置结构,其特征在于:包括布置在同一轨道上的钢包渣罐一体化车和钢包渣罐两用车,所述钢包渣罐一体化车包括车架和固定在车架上的钢包座、渣罐座,所述钢包渣罐两用车包括车架及固定在车架上的钢包渣罐两用座;向传统设计方向供钢时,钢包渣罐一体化车布置在转炉出钢方向下前方;向第二方向供钢时,钢包渣罐两用车布置在转炉出钢方向下前方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小鸥吴健鹏夏春祥杜秀峰何金平王金平左锐陆长胜林进江程合喜
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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