【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工的，尤其涉及一种光闸装置及激光加工设备。
技术介绍
1、激光在加工过程中，当激光不出光一段时间后再打开开关，由于热驰豫原因，激光需要几秒钟才能够恢复到持续工作时的平均功率，这时候需要使用到光闸装置，在激光未稳定在平均功率之前先将激光挡住，等到激光达到平均功率后再移走光闸装置。
2、现有光闸装置一般包括气缸和挡光块，通过设置气缸来驱动挡光块线性往复移动实现挡光和通光，但气缸的成本较高，导致整体光闸装置的成本高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种光闸装置及激光加工设备，用于解决现有光闸装置由于采用气缸而导致成本高的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案一为：
3、一种光闸装置，所述光闸装置包括：
4、基架；
5、挡光块，所述挡光块滑设于所述基架，所述挡光块在其滑动路径中至少具有能够遮挡激光的挡光位置，以及能够使激光通过的通光位置；
6、第一拉动件，所述第一拉动件的端部连接于所述挡光块；
7、以及驱动组件，包括电机和滚筒，所述电机和所述滚筒均安装于所述基架，所述电机的输出端连接于所述滚筒，所述电机用于驱动所述滚筒绕自身轴线旋转，所述滚筒的旋转能够转动所述第一拉动件，进而能够通过转动所述第一拉动件拉动所述挡光块由所述通光位置滑动至所述挡光位置。
8、在所述光闸装置的一些实施例中，所述挡光块在其滑动方向上具有第一端和第二端，所述光闸装置还设有位于所
9、所述第一拉动件卷绕于所述滚筒，所述第一拉动件的一端绕过所述第一定点连接于所述第一端，所述第一拉动件的另一端绕过所述第二定点连接于所述第二端，所述电机驱动所述滚筒正反转以使所述第一拉动件带动所述挡光块在所述挡光位置和所述通光位置之间往复滑动。
10、在所述光闸装置的一些实施例中，所述光闸装置还包括至少第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均安装于所述基架，所述第一定滑轮设于所述第一定点位置处，所述第二定滑轮设于所述第二定点位置处，所述第一拉动件绕过所述第一定滑轮及所述第二定滑轮。
11、在所述光闸装置的一些实施例中，所述第一定滑轮的轴线方向和所述第二定滑轮的轴线方向均垂直于所述挡光块的移动方向。
12、在所述光闸装置的一些实施例中，所述光闸装置还包括第三定滑轮，所述第三定滑轮安装于所述基架，所述第三定滑轮位于所述第一定滑轮和所述滚筒之间，所述第三定滑轮的轴线方向平行于所述第一定滑轮的轴线方向，所述第三定滑轮的轴线与所述第一定滑轮的轴线形成第一面，所述第一面垂直于所述挡光块的移动方向，所述第一拉动件绕过所述第三定滑轮；
13、和/或，所述光闸装置还包括第四定滑轮，所述第四定滑轮安装于所述基架，所述第四定滑轮位于所述第二定滑轮和所述滚筒之间，所述第四定滑轮的轴线方向平行于所述第二定滑轮的轴线方向，所述第四定滑轮的轴线与所述第二定滑轮的轴线形成第二面，所述第二面垂直于所述挡光块的移动方向，所述第一拉动件绕过所述第四定滑轮。
14、在所述光闸装置的一些实施例中，所述光闸装置还包括第二拉动件和弹性件，所述第二拉动件的一端连接于所述挡光块背离所述第一拉动件的端部，另一端连接于所述弹性件，所述弹性件具有初始状态和弹力状态，所述挡光块位于所述通光位置时所述弹性件处于所述初始状态，所述弹性件在所述挡光块由所述通光位置滑动至所述挡光位置过程中由所述初始状态转换为所述弹力状态，以能够在所述电机停止拉动所述挡光块时驱动所述挡光块向所述通光位置复位。
15、在所述光闸装置的一些实施例中，所述挡光块具有用于挡光的挡光面，所述挡光面为凹面。
16、在所述光闸装置的一些实施例中，所述光闸装置还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器用于感应所述挡光块移动至所述挡光位置，所述第二感应器用于感应所述挡光块移动至所述通光位置，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述电机通信连接，以能够在所述挡光块位于所述挡光位置或所述通光位置时使所述电机停止驱动所述挡光块滑动。
17、在所述光闸装置的一些实施例中，所述光闸装置还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均位于所述挡光块的滑动路径上，所述第一限位块用于抵接所述挡光块，以将所述挡光块限位于所述挡光位置，所述第二限位块用于抵接所述挡光块，以将所述挡光块限位于所述通光位置。
18、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案二为：
19、一种激光加工设备，用于加工pcb板，包括上面实施例中所述的光闸装置。
20、实施本技术实施例，将至少具有如下有益效果：
21、上述光闸装置应用于激光加工设备，能够使其自身及激光加工设备具有低成本挡光的技术效果，具体而言，本技术中的光闸装置通过设置第一拉动件、电机和滚筒的组合，在使用过程中，通过电机驱动滚筒旋转来拉动第一拉动件，从而能够拉动挡光块由通光位置滑动至挡光位置，从而达到光闸的作用，降低了物料成本，解决了现有光闸装置由于采用气缸而导致成本高的技术问题。
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1.一种光闸装置，其特征在于，所述光闸装置包括：
2.如权利要求1所述的光闸装置，其特征在于，所述挡光块在其滑动方向上具有第一端和第二端，所述光闸装置还设有位于所述挡光块滑动路径延伸线上的第一定点和第二定点，所述挡光块位于所述第一定点和所述第二定点之间；
3.如权利要求2所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还至少包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均安装于所述基架，所述第一定滑轮设于所述第一定点位置处，所述第二定滑轮设于所述第二定点位置处，所述第一拉动件绕过所述第一定滑轮及所述第二定滑轮。
4.如权利要求3所述的光闸装置，其特征在于，所述第一定滑轮的轴线方向和所述第二定滑轮的轴线方向均垂直于所述挡光块的移动方向。
5.如权利要求4所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第三定滑轮，所述第三定滑轮安装于所述基架，所述第三定滑轮位于所述第一定滑轮和所述滚筒之间，所述第三定滑轮的轴线方向平行于所述第一定滑轮的轴线方向，所述第三定滑轮的轴线与所述第一定滑轮的轴线形成第一面，所述第一面垂直于所述挡光块的移动方向
6.如权利要求1所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第二拉动件和弹性件，所述第二拉动件的一端连接于所述挡光块背离所述第一拉动件的端部，另一端连接于所述弹性件，所述弹性件具有初始状态和弹力状态，所述挡光块位于所述通光位置时所述弹性件处于所述初始状态，所述弹性件在所述挡光块由所述通光位置滑动至所述挡光位置过程中由所述初始状态转换为所述弹力状态，以能够在所述电机停止拉动所述挡光块时驱动所述挡光块向所述通光位置复位。
7.如权利要求1所述的光闸装置，其特征在于，所述挡光块具有用于挡光的挡光面，所述挡光面为凹面。
8.如权利要求1-7任一项所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器用于感应所述挡光块移动至所述挡光位置，所述第二感应器用于感应所述挡光块移动至所述通光位置，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述电机通信连接，以能够在所述挡光块位于所述挡光位置或所述通光位置时使所述电机停止驱动所述挡光块滑动。
9.如权利要求8所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均位于所述挡光块的滑动路径上，所述第一限位块用于抵接所述挡光块，以将所述挡光块限位于所述挡光位置，所述第二限位块用于抵接所述挡光块，以将所述挡光块限位于所述通光位置。
10.一种激光加工设备，用于加工PCB板，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的光闸装置。
...【技术特征摘要】
1.一种光闸装置，其特征在于，所述光闸装置包括：
2.如权利要求1所述的光闸装置，其特征在于，所述挡光块在其滑动方向上具有第一端和第二端，所述光闸装置还设有位于所述挡光块滑动路径延伸线上的第一定点和第二定点，所述挡光块位于所述第一定点和所述第二定点之间；
3.如权利要求2所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还至少包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均安装于所述基架，所述第一定滑轮设于所述第一定点位置处，所述第二定滑轮设于所述第二定点位置处，所述第一拉动件绕过所述第一定滑轮及所述第二定滑轮。
4.如权利要求3所述的光闸装置，其特征在于，所述第一定滑轮的轴线方向和所述第二定滑轮的轴线方向均垂直于所述挡光块的移动方向。
5.如权利要求4所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第三定滑轮，所述第三定滑轮安装于所述基架，所述第三定滑轮位于所述第一定滑轮和所述滚筒之间，所述第三定滑轮的轴线方向平行于所述第一定滑轮的轴线方向，所述第三定滑轮的轴线与所述第一定滑轮的轴线形成第一面，所述第一面垂直于所述挡光块的移动方向，所述第一拉动件绕过所述第三定滑轮；
6.如权利要求1所述的光闸装置，其特征在于，所述光闸装置还包括第二拉动件和弹性件，所述第二拉动件的一端连接于所述挡光块背离...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱叶从，陈国栋，林潇俊，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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