【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开，属于冶金热轧
技术介绍
现今半连轧热轧宽带钢的常用生产线工艺流程为加热炉对连铸坯加热一粗轧连铸坯成半成品宽带钢一热卷箱卷取半成品宽带钢 成中间卷后开卷一将半成品宽带钢剪头剪尾一精轧半成品宽带钢一卷取品宽带钢为成品 宽带钢。以上生产线由于使用了热卷箱，实现了粗轧中间坯即半成品宽带钢的头尾调换、 上下表面转换，最终导致带钢尾部转换成带钢头部，首先被咬入精轧机，原头部转换成尾 部。连铸坯经加热炉加热后，即使通条温度均勻，经过除鳞、辊道运输、粗轧轧制后，由于宽 带钢头部散热较快，造成在精轧之前宽带钢头部温度较宽带钢主体温度低15°C以上。精轧二级模型设定用的温度即为宽带钢头部温度，因此宽带钢头部与主体温度的 差异直接影响了二级模型设定精度，进而影响宽带钢轧制的稳定性、板形及尺寸。通常情况下，为了保证精轧顺利穿带，主要靠提高连铸坯整体温度来保证头部与 主体温度相差小于15°C，确保精轧二级模型设定精度。但是此种方法的缺点在于耗能偏 高，与现今提倡的节能高效的生产理念相违背；增加宽带钢主体温度，不能实现对加热炉下 限烧钢控制；单侧提温幅度过大，增...
【技术保护点】
一种适用于半连轧热轧宽带的加热方法，其特征在于，步骤如下： １）钢坯进入加热炉进行加热，前侧墙烧嘴的喷射温度低于后侧墙烧嘴的喷射温度，前侧墙烧嘴的开度小于后侧墙烧嘴的开度，前侧墙烧嘴的煤气流量小于后侧墙烧嘴的煤气流量； ２）工人根据前、后侧墙不同区段处设置的热电偶温度显示实时监测生产线的温度变化，通过调节煤气流量、空燃比，使前侧炉温较后侧炉温低１０～１５℃； ３）钢坯由加热炉加热，出炉后依次经过粗轧立辊、四辊可逆轧机和热卷箱，粗轧成半成品宽带钢； ４）半成品宽带钢穿过热卷箱进入运输辊道，运输辊道上设有一个热金属检测器； ５）加热炉操作工进行画面监控，通过调节煤气流...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙业华，张桂南，张明金，王洪彬，王好东，孙正旭，刘莱萌，刘继海，张继进，房晖，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。