【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷的制作方法,尤其是一种用于制作表面可呈现闪电形状与色 彩的陶瓷制品的制作方法。
技术介绍
中国是陶瓷制品的故乡,也是陶瓷制品大国,陶瓷制作工艺历经变革,已经得到广 泛的发展,但是现在一般的陶瓷制作工艺加工出的陶瓷成品,其上的花色、纹理过于单一, 没有突破性,难免给人千人一面的感觉,已产生审美疲劳;现在还没有一种能够在陶瓷的表 面自然呈现闪电形状与色彩的陶瓷制品与制作方法。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种可制作表面自然呈现闪 电形状与色彩的陶瓷制作方法。本专利技术的具体解决方案是一种,其特征在于将在600 度-800度条件下素烧后的胚体用浸釉法浸泡在以下配比的釉液中2-3分钟长石34%-38%石英5. 5%-6. 5%介白土2. 3%-2. 7%氧化锌9%-10%氧化铁4. 5% -5. 5%氧化钴氧化锰1.5%-2%水余量将经过浸釉的胚体充分干燥后入窑烧制,待窑内温度升至1200度-1250度后,随 窑冷却至常温,将胚体再次浸入上述配比的釉液中2-3分钟,并充分干燥后第二次入窑,待 窑内温度升至1200度-1250度后,随窑冷却至常温。本专利技术同现有技术相比,具有如下优点利用本方法制作的陶瓷,其表面呈现具有一定厚度的不规则条纹,且相邻条纹之 间的缝隙具有一定深度,使这些条纹看上去苍劲有力,并且最难能可贵的是,这些线条会在 烧制的过程中,自然形成闪电的形状,这种陶瓷制品整体效果古朴、奔放,再加上适当的胚 体造型,体现出完美的复古风格和原始的美感,是现代陶艺制作中不可多得的一种优秀的 陶瓷制作方法。 ...
【技术保护点】
一种闪电釉陶瓷的制作方法,其特征在于:将在600度-800度条件下素烧后的胚体用浸釉法浸泡在以下配比的釉液中2-3分钟:长石34%-38%石英5.5%-6.5%介白土2.3%-2.7%氧化锌9%-10%氧化铁4.5%-5.5%氧化钴1%-1.5%氧化锰1.5%-2%水余量 将经过浸釉的胚体充分干燥后入窑烧制,待窑内温度升至1200度-1250度后,随窑冷却至常温,将胚体再次浸入上述配比的釉液中2-3分钟,并充分干燥后第二次入窑,待窑内温度升至1200度-1250度后,随窑冷却至常温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永峰,
申请(专利权)人:大连金州陶瓷艺术研究中心,
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]
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