一种上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种上釉装置,包括具有安装槽的平台，顶部固定在平台上，底部连接于电机的动力输出轴上；设置在平台的安装槽内的储料桶；出料桶的出料口上设置第一管道，具有第二进料口的喷枪，第二进料口与第一管道的远离储料桶出料口的一端连接；以及用于固定喷枪的支撑架。在电机的驱动下，驱动伸缩轴带动平台沿竖直方向上做升降运动，以改变储料桶在竖直方向上的高度位置。此上釉装置，储料桶安装在平台上，在平台做升降运动时，储料桶不会在平台上晃动，使得储料桶的出料口出料的速度更均匀，喷枪喷到陶瓷坯上的釉料更均匀；同时，采用多个伸缩轴来支撑平台，使得平台在沿竖直方向上做升降运动更平稳，整个装置的安全性能更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷制备
,具体涉及一种上釉装置。
技术介绍
在陶瓷制备过程中需要对陶瓷胚进行上釉处理，现有技术中对陶瓷胚上釉的装置的结构大多如中国专利文献CN202576265U公开的上釉装置，主要包括框形支架，设置在支架上的升降机构，设置在升降机构上的储料桶，储料桶的出料口通过管道连接于喷枪，喷枪滑动设在丝杠平台上。在升降机构的带动下，储料桶能够沿竖直放置在支架上做升降运动，以改变储料桶的位置高度。其中，升降机构包括设置在支架底部上的电机，悬挂在支架的顶部上的滚轮，设置在滚轮上的钢丝，钢丝的一端连接于电机的动力输出端，另一端穿过滚轮并固定在储料桶上。但是，上述上釉装置的升降机构，由于储料桶设置在电机的正上方，在储料桶下降过程中，若控制不及时，储料桶很容易撞击在电机上，对电机造成一定的损坏，即使在电机上设置弹簧，弹簧的缓冲作用毕竟有限，还是会损坏电机；另外，仅靠一个钢丝绳来固定储料桶，储料桶容易在空中晃动，使得储料桶的出料口出料的速度不均匀，造成喷枪将釉料喷到陶瓷胚上的厚度不均匀，影响陶瓷上釉的效果；在施工过程中，晃动的储料桶也造成一定的安全隐患。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术上釉装置的上釉不均匀且安全性低的缺陷，从而提供一种能够改善上釉的均匀性且安全性高的上釉装置。为此，本技术提供一种上釉装置，包括平台，顶部表面上具有安装槽，安装槽的底部具有第一通孔；伸缩轴，至少4个，顶部固定在所述平台上，底部连接于电机的动力输出轴；储料桶，具有第一进料口和出料口，设置在所述安装槽内，所述出料口上设置第一管道，所述第一管道穿过所述第一通孔且位于所述平台外；喷枪，具有第二进料口，所述第二进料口与所述第一管道的远离所述出料口的一端连接；支撑架，用于固定所述喷枪；在电机的驱动下，驱动伸缩轴带动平台沿竖直方向上做升降运动，以改变所述储料桶在竖直方向上的高度位置。上述的上釉装置，所述伸缩轴的外壁上套设弹簧。上述的上釉装置，还包括盖体，所述盖体密封设置在所述第一进料口上。上述的上釉装置，所述安装槽开设在所述平台的中间位置处，且所述伸缩轴为四个，四个所述伸缩轴分别设置在所述平台底部的四个角上。上述的上釉装置，还包括搅拌装置，用于搅拌所述储料桶内的釉料。上述的上釉装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，沿竖直方向穿设在所述储料桶的顶部上，底部伸入所述储料桶的内部；叶片，若干个，设置在所述搅拌轴的底部上；驱动器，动力输出轴连接于所述搅拌轴的顶部，驱动所述搅拌轴带动所述叶片在水平方向上转动。上述的上釉装置，所述喷枪滑动连接在所述支撑架上；所述支撑架具有至少一个滑轨，位于所述滑轨上的至少一个滑块；所述喷枪固定在滑块上，在滑块的带动下，所述喷枪能够沿着水平方向移动；还包括转动件，用于带动待上釉陶瓷胚转动，以使得喷枪的喷嘴能够对待上釉陶瓷胚进行完整的上釉。上述的上釉装置，所述滑块沿X轴方向移动，所述喷枪的喷嘴朝向Y轴方向，和/或所述滑块沿Y轴方向移动，所述喷枪的喷嘴朝向X轴方向。本技术提供的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的上釉装置,包括顶部具有安装槽的平台的伸缩轴,伸缩轴的顶部固定在平台上，底部连接于电机的动力输出轴；具有第一进料口和出料口的储料桶，储料桶设置在安装槽内，出料口上设置第一管道，第一管道穿过第一通孔且位于所述平台外；喷枪，具有第二进料口，第二进料口与第一管道的远离出料口的一端连接；以及用于固定喷枪的支撑架。上述的上釉装置，储料桶安装在平台的安装槽内，在平台沿竖直方向上做升降运动时，储料桶不会在平台上晃动，更不会掉落下来，造成安全隐患，而是随着平台在竖直方向上做升降运动，使得储料桶的出料口出料的速度更均匀，喷枪喷到陶瓷胚上的釉料更均匀；同时，采用多个伸缩轴来支撑平台，使得平台在沿竖直方向上做升降运动更平稳，进一步使得平台上的储料桶不会发生晃动现象，改善上釉装置的上釉效果，整个装置的安全性能更高。2.本技术提供的上釉装置，还在伸缩轴的外壁上套设弹簧，在平台做升降运动时，弹簧具有缓冲作用，不至于平台升降的过快，引起平台的不平稳，加强平台运动的平稳性。3.本技术提供的上釉装置，还包括搅拌装置，用于搅拌储料桶内的釉料，防止釉料在储料桶内存放时间长时，沉积在储料桶的底部上，甚至堵塞出料口，影响后续进入喷枪的釉料。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1中提供的上釉装置的一种实施方式的结构示意图；图中附图标记说明：1-平台；2-伸缩轴；3-储料桶；4-喷枪；5-支撑架；51-滑轨；52-滑块；6-搅拌装置；7-第一管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1所示，本实施例提供一种上釉装置，包括平台1，顶部表面上具有安装槽，安装槽的底部具有第一通孔；伸缩轴2，至少4个，顶部固定在平台1上，底部连接于电机的动力输出轴；储料桶3，具有第一进料口和出料口，设置在安装槽内，出料口上设置第一管道7，第一管道7穿过第一通孔且位于平台1外；喷枪4，具有第二进料口，第二进料口与第一管道7的远离出料口的一端连接；支撑架5，用于固定喷枪4；在电机的驱动下，驱动伸缩轴2带动平台1沿竖直方向上做升降运动，以改变储料桶3在竖直方向上的高度位置。上述的上釉装置，储料桶3安装在平台1的安装槽内，在平台1沿竖直方向上做升降运动时，储料桶3不会在平台1上晃动，更不会掉落下来，造成安全隐患，而是随着平台1在竖直方向上做升降运动，使得储料桶3的出料口出料的速度更均匀，喷枪4喷到陶瓷胚上的釉料更均匀；同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上釉装置，其特征在于，包括平台(1)，顶部表面上具有安装槽，安装槽的底部具有第一通孔；伸缩轴(2)，至少4个，顶部固定在所述平台(1)上，底部连接于电机的动力输出轴；储料桶(3)，具有第一进料口和出料口，设置在所述安装槽内，所述出料口上设置第一管道(7)，所述第一管道(7)穿过所述第一通孔且位于所述平台(1)外；喷枪(4)，具有第二进料口，所述第二进料口与所述第一管道(7)的远离所述出料口的一端连接；支撑架(5)，用于固定所述喷枪(4)；在电机的驱动下，驱动伸缩轴(2)带动平台(1)沿竖直方向上做升降运动，以改变所述储料桶(3)在竖直方向上的高度位置。

【技术特征摘要】
1.一种上釉装置，其特征在于，包括
平台(1)，顶部表面上具有安装槽，安装槽的底部具有第一通孔；
伸缩轴(2)，至少4个，顶部固定在所述平台(1)上，底部连接于电机的动力输出轴；
储料桶(3)，具有第一进料口和出料口，设置在所述安装槽内，所述出料口上设置第一管道(7)，所述第一管道(7)穿过所述第一通孔且位于所述平台(1)外；
喷枪(4)，具有第二进料口，所述第二进料口与所述第一管道(7)的远离所述出料口的一端连接；
支撑架(5)，用于固定所述喷枪(4)；
在电机的驱动下，驱动伸缩轴(2)带动平台(1)沿竖直方向上做升降运动，以改变所述储料桶(3)在竖直方向上的高度位置。
2.根据权利要求1所述的上釉装置，其特征在于：所述伸缩轴(2)的外壁上套设弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的上釉装置，其特征在于：还包括盖体，所述盖体密封设置在所述第一进料口上。
4.根据权利要求3所述的上釉装置，其特征在于：所述安装槽开设在所述平台(1)的中间位置处，且所述伸缩轴(2)为四个，四个所述伸缩轴(2)分别设置在所述平台(1)底部的四个角上。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小安，陈贮春，潘发旺，陈春梅，
申请(专利权)人：江西省环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36