节釉淋釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了节釉淋釉装置，包括第一输送装置、第二输送装置和淋釉器，淋釉器位于第一输送装置和第二输送装置的上方，第二输送装置的进料端与第一输送装置的出料端对应，第一输送装置和第二输送装置之间留有可让釉料通过的间隙。由此，第一输送装置和第二输送装置同步运行，瓷砖可从第一输送装置输送到第二输送装置，淋釉器中装有的釉料不断从第一输送装置和第二输送装置之间的间隙上方流下。第一输送装置和第二输送装置之间的间隙可让釉料通过而不会流到第一输送装置和第二输送装置的表面。可保持第一输送装置和第二输送装置的清洁，由于流下的釉料并未受到污染，釉料可回收再次利用，不会造成浪费和污染环境。

Glaze glaze

The utility model discloses section glaze glazing device, comprising a first conveying device, conveying device and second glazing unit, above the glazing unit is located on the first conveying device and a second conveying device, the discharge end and the first conveying device into second conveying device of the discharge end of the corresponding gap, can let through the left between the glaze the first second conveying device and conveying device. Thus, the first conveying device and second conveying synchronous operation device, tile from the first conveyor transported to the second device, the gap is arranged between the upper glaze continuously from the first conveying device and conveying device second glazing unit in the shed. The gap between the first conveying device and the second conveying device allows the glaze to pass without flowing to the surface of the first conveying device and the second conveying device. The utility model can maintain the cleanness of the first conveying device and the second conveying device, and the glaze can not be polluted, and the glaze can be recycled and reused, thereby causing no waste and pollution of the environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓷砖淋釉装置，特别涉及一种节釉淋釉装置。
技术介绍
现有技术的瓷砖淋釉装置包括釉料仓、淋釉展盘和瓷砖输送带，在釉料仓中设置釉料，在釉料仓下方设置淋釉展盘，淋釉展盘的下方设置瓷砖输送带，釉料从淋釉展盘上不断流下，瓷砖放置在瓷砖输送带上从淋釉展盘下方通过，淋釉即可淋到瓷砖的表面。由于釉料是不间断流下，而每块瓷砖之间会留有间隙，因此在输送过程中，釉料无法避免地会流到瓷砖之间的输送带上。因此会在输送带的末端设置刮釉装置和回收装置，但由于淋釉的粘性很强，在生产过程无法将所有输送带上的釉料都刮干净，输送带上的釉料会粘结到瓷砖的底部从而影响产品质量，另外瓷砖底部的釉料又会粘结到烧结瓷砖的托架上，影响托架的使用寿命。而从输送带刮下的釉料已经粘上灰尘杂质，无法重复利用，造成釉料的浪费且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节釉淋釉装置，至少解决了上述技术问题之一。根据本技术的一个方面，提供了节釉淋釉装置，包括第一输送装置、第二输送装置和淋釉器，淋釉器位于第一输送装置和第二输送装置的上方，第二输送装置的进料端与第一输送装置的出料端对应，第一输送装置和第二输送装置之间留有可让釉料通过的间隙。由此，第一输送装置和第二输送装置同步运行，瓷砖可从第一输送装置输送到第二输送装置，淋釉器中装有的釉料不断从第一输送装置和第二输送装置之间的间隙上方流下。当瓷砖从第一输送装置输送到第二输送装置时，釉料可淋到瓷砖的表面，当瓷砖经过后，釉料则从第一输送装置和第二输送装置之间的间隙流下而不会流到第一输送装置和第二输送装置的表面。可保持第一输送装置和第二输送装置的清洁，由于流下的釉料并未受到污染，釉料可回收再次利用，不会造成浪费和污染环境。在一些实施方式中，还包括接釉槽，接釉槽位于间隙的下方并与间隙对应。由此，接釉槽可对釉料进行回收。在一些实施方式中，第一输送装置包括第一电机、第一转轴、第一传动轮、第一从动轮和第一输送带，第一电机与第一转轴连接并带动第一转轴转动，第一传动轮为多个并均安装于第一转轴，第一从动轮为多个并与第一传动轮一一对应，每组对应的第一传动轮和第一传动轮均安装有第一输送带。由此，多个第一传动轮带动多个第一从动轮同步转动，可便于根据需要设置第一输送装置和第二输送装置之间的间隙的形状。在一些实施方式中，第二输送装置包括第二电机、第二转轴、第二传动轮和第二从动轮和第二输送带，第二电机与第二转轴连接并带动第二转轴转动，第二传动轮为多个并均安装于第二转轴，第二从动轮为多个并与第二传动轮一一对应，第二从动轮，每组对应的第二传动轮和第二传动轮均安装有第二输送带。由此，多个第二传动轮带动多个第二从动轮同步转动，可便于根据需要设置第一输送装置和第二输送装置之间的间隙的形状。在一些实施方式中，第二从动轮与第一从动轮对应。由此，间隙位于第二从动轮与第一从动轮之间，通过调节第二从动轮和第一从动轮的位置，可形成不同形状的间隙。在一些实施方式中，淋釉器包括釉料仓和钟罩，釉料仓位于钟罩的上方。由此，釉料仓中的釉料可流到钟罩上并由钟罩展开后从钟罩的下边缘流下淋到瓷砖的表面。在一些实施方式中，间隙为弧形并与钟罩的边缘对应，所述接釉槽为弧形。由此，接釉槽形状与钟罩的边缘对应，可接纳钟罩的边缘流下的釉料。附图说明图1为本技术一实施方式的节釉淋釉装置的结构示意图；图2为图1所示的节釉淋釉装置的俯视结构示意图；图3为图1所示的节釉淋釉装置的第一输送装置、第二输送装置和接釉槽的装配结构示意图；图4为图3所示的节釉淋釉装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～图4示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的节釉淋釉装置。参照图1～图4，节釉淋釉装置包括第一输送装置1、第二输送装置2、淋釉器3和接釉槽5。淋釉器3位于第一输送装置1和第二输送装置2的上方，第二输送装置2的进料端与第一输送装置1的出料端对应，第一输送装置1和第二输送装置2之间留有让釉料通过的间隙4。接釉槽5位于间隙4的下方并与间隙4对应。第一输送装置1包括第一电机11、第一转轴12、第一传动轮13、第一从动轮14、第一输送带15、第一托轮16和第一托轮轴17。第一电机11与第一转轴12连接并带动第一转轴12转动，第一传动轮13为多个并均安装于第一转轴12，第一从动轮14为多个并与第一传动轮13一一对应，每组对应的第一传动轮13和第一传动轮13外均安装有第一输送带15。第一输送带15为多条并与第一传动轮13一一对应，多条第一输送带15呈平行排列并同步运行。第一托轮16位于第一输送带15下方以托住第一输送带15，第一托轮16为多个并与第一传动轮13一一对应。多个第一托轮16均安装于第一托轮轴17。第一传动轮13、第一从动轮14和第一托轮16均可采用圆带轮，第一输送带15可采用圆带。第二输送装置2包括第二电机21、第二转轴22、第二传动轮23、第二从动轮24、第二输送带25、第二托轮26和第二托轮轴27。第二电机21与第二转轴22连接并带动第二转轴22转动，第二传动轮23为多个并均安装于第二转轴22，第二从动轮24为多个并与第二传动轮23一一对应。每组对应的第二传动轮23和第二传动轮23均安装有第二输送带25。第二输送带25为多条并与第二传动轮23一一对应，多条第二输送带25呈平行排列并同步运行。第二托轮26位于第二输送带25下方以托住第二输送带25，第二托轮26为多个并与第二传动轮13一一对应。多个第二托轮26均安装于第二托轮轴27。第二传动轮23、第二从动轮24和第二托轮26均可采用圆带轮，第二输送带25可采用圆带。第二从动轮24与第一从动轮14对应。间隙4位于第二从动轮24和第一从动轮14之间。淋釉器3包括釉料仓31和钟罩32，釉料仓31位于钟罩32的上方。釉料仓31内装有釉料并可流淌到钟罩32上，钟罩32可将釉料展开后从钟罩32的下边缘流下。钟罩32的边缘通常为弧形，间隙4与钟罩32的边缘对应为弧形，接釉槽5则与间隙4对应为弧形。本技术的淋釉器3也可采用在釉料仓31下端设置直缝式的出料口来进行输出釉料，与之对应的第一输送装置1和第二输送装置2之间的间隙4可设置成直形，而接釉槽5可对应设置成长方形。本技术采用两组分离的输送装置第一输送装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
节釉淋釉装置，其特征在于：包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和淋釉器(3)，所述淋釉器(3)位于第一输送装置(1)和第二输送装置(2)的上方，所述第二输送装置(2)的进料端与第一输送装置(1)的出料端对应，所述第一输送装置(1)和第二输送装置(2)之间留有间隙(4)。

【技术特征摘要】
1.节釉淋釉装置，其特征在于：包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和淋釉器(3)，所述淋釉器(3)位于第一输送装置(1)和第二输送装置(2)的上方，所述第二输送装置(2)的进料端与第一输送装置(1)的出料端对应，所述第一输送装置(1)和第二输送装置(2)之间留有间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的节釉淋釉装置，其特征在于：还包括接釉槽(5)，所述接釉槽(5)位于间隙(4)的下方并与间隙(4)对应。
3.根据权利要求1所述的节釉淋釉装置，其特征在于：所述第一输送装置(1)包括第一电机(11)、第一转轴(12)、第一传动轮(13)、第一从动轮(14)和第一输送带(15)，所述第一电机(11)与第一转轴(12)连接并带动第一转轴(12)转动，所述第一传动轮(13)为多个并均安装于第一转轴(12)，所述第一从动轮(14)为多个并与第一传动轮(13)一一对应，所述每组对应的第一传动轮(13)和第一传动轮(13)均安装有第一输送带(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨维民，李红强，
申请(专利权)人：佛山市信利成机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44