【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷自动化生产
,特别涉及日用陶瓷生产中的一种自动浸釉机。
技术介绍
所述
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的陶瓷日常生产领域中,很多工序需要人工进行操作,尤其是上釉这道工序中,需要工人手动将陶体取出,浸入釉浆池,待浸没后完成上釉,再将上釉完毕的陶瓷取出,倒掉多余釉浆,再放回原处,这种仅凭人工感觉进行上釉的方法,不仅容易造成同一批次产品中,釉质的厚薄不均甚至是缺釉导致质量参差不齐,更加加重人工不必要劳动强度;也有通过传送带传送,利用设置于传送带两侧的釉枪喷涂,虽一定程度减轻了人工劳动压力,但是会造成大量的釉浆浪费,反而增加生产成本,并且污染环境。为此需要一种新型的上釉装置对所述
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中存在的不足进行改良,提高生产效率,保证生产质量,降低生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种自动浸釉机,解决上述
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中的不足之处,包括支架,安装于支架左侧下方的步进电机,横穿支架的翻转主轴,翻转主轴通过轴承与轴座固定于支架上方,连接翻转主轴与步进电机的链式传动带,设置于翻转主轴上外伸部分的翻转机构,翻转机构进一步包括转筒、旋转机构、气泵以及釉料输送口,安装在支架右侧用于控制整体的主机。进一步的,所述翻转主轴与所述翻转机构的定位方式采用半圆键定位。进一步的,所述翻转主轴与所述翻转机构连接处有一条用于抽气以及输送釉料的通道。进一步的,所述翻转主轴上设置有1套、2套、3套或是多套翻转机构。进一步的,所述转筒以及旋转机构的内部中通,通过双向单通阀门连接。进一步的,所述自动浸釉机装有釉浆池,通过安装于所述釉浆 ...
【技术保护点】
一种自动浸釉机,包括支架(1),安装于所述支架(1)左侧下方的步进电机(2),横穿所述支架(1)的翻转主轴(4),其特征在于,所述翻转主轴(4)通过轴承与轴座(11)固定于所述支架(1)上方,用于连接所述翻转主轴(4)与所述步进电机(2)的链式传动带(3),设置于所述翻转主轴(4)上外伸部分的翻转机构,所述翻转机构进一步包括转筒(6)、旋转机构(5)、气泵(9)以及釉料输送口(10),安装在所述支架(1)右侧用于控制整体的主机(8)。
【技术特征摘要】
1.一种自动浸釉机,包括支架(1),安装于所述支架(1)左侧下方的步进电机(2),横穿所述支架(1)的翻转主轴(4),其特征在于,所述翻转主轴(4)通过轴承与轴座(11)固定于所述支架(1)上方,用于连接所述翻转主轴(4)与所述步进电机(2)的链式传动带(3),设置于所述翻转主轴(4)上外伸部分的翻转机构,所述翻转机构进一步包括转筒(6)、旋转机构(5)、气泵(9)以及釉料输送口(10),安装在所述支架(1)右侧用于控制整体的主机(8)。
2.根据权利要求1所述自动浸釉机,其特征在于,所述翻转主轴(4)与所述翻转机构的定位方式采用半圆键(7)定位...
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