【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘子生产方法，尤其是涉及。
技术介绍
近年来，为了提高长棒形绝缘子的质量，上砂上釉工序中已逐步摒弃手工操作， 而代之以机械化上砂上釉，它可以稳定地提高产品的外观和内在质量。上釉上砂工艺的 目的是使制品美观、耐污，并在一定程度上提高产品的机械强度。在本公司开发生产长棒 形瓷绝缘子的过程中，最初运用的是卧式淋釉法，这种方法适用于长棒形绝缘子长度不是 太长，杆径不是太细的情况，一旦坯件杆径小于90mm，且长度大于I. 8m，由于卧式淋釉法上 釉过程中，绝缘子是靠两端压力水平放置、横向淋釉，如果绝缘子坯件杆径太细或者长度太 长，就会产生主体杆径开裂和断裂的现象，以至于产品生产不能顺利进行。因而上釉上砂工 序却成为制约此类产品合格率的主要因素。针对这种现象，结合本公司生产实际，我们 对上釉上砂工序进行了彻底的改造，并进行严格的工艺控制，终于克服了这一制约产品 顺利生产的瓶颈。
技术实现思路
克服了以往卧式淋釉法的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能有效的防止了绝缘 子主体杆径开裂和断裂的现象的长棒形绝缘子浸釉方法， 为达到上述目的，本专利技术...
【技术保护点】
一种长棒形绝缘子浸釉方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）配制釉浆；（2）对长棒形绝缘子坯件预处理；（3）浸釉：用吊坯装置吊起经过预处理的长棒形绝缘子坯件，然后对坯件上的伞盘或者坯件上芯棒进行抹灰处理，并将坯件表面湿润；通过上下前后左右调节吊坯装置，使得绝缘子坯件位于釉池上方中心位置，边旋转边向下浸釉，控制坯件浸釉高度，使得坯件最高处的浸釉面离吊烧吊顶80cm±10cm处，达到最高处的浸釉面后，停留10±3s的时间，然后改变旋转方向，把坯件从釉浆池中吊起，吊起过程中，釉坯边旋转边吹掉伞缘釉滴，直到坯件表面变干不存在液体状釉浆为止；（4）调节吊坯装置使得坯件最低端高于釉池最高点，移出釉浆池。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓春，杨志峰，王士维，王根水，谢从珍，刘少华，
申请(专利权)人：江苏南瓷绝缘子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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