System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂及其制备方法技术_技高网

特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂及其制备方法技术

技术编号:40912990 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本发明专利技术公开了一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂配方。该配方胶合剂主要由以下重量份的组分混合构成:铝酸盐水泥50‑70份,胶装砂16‑25份,减水剂0.03‑0.10份,硅灰3‑7份,水10‑17份。本发明专利技术水泥胶合剂在常温下1天就能够达到JB/T4307‑2004《绝缘子胶装用水泥胶合剂》中Ⅲ类胶合剂83.5MPa的要求,11天的抗压强度更是超过了100MPa。常温环境下就能够生产应用,不需要投资加热和保温方面的设备,大大减少了投资,还节约了能耗,降低成本;同时常温养护不会腐蚀绝缘子的金具,胶合剂长期强度不倒缩,不影响绝缘子的长期使用性能等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷绝缘子领域,具体涉及一种适用于特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂。


技术介绍

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技术介绍

1、特高压输电是指±800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上的交流电的输电,它具有输送容量大、送电距离长、线路损耗低、占用土地少等显著优势,是一种资源节约型和环境友好型的先进输电技术。所以有人这样比喻,超高压输电是省级公路,顶多算是个国道,而特高压输电是“电力高速公路”。

2、水泥胶合剂是特高压电瓷产品的重要组成部分,用于特高压电瓷绝缘子,它将瓷件与金具粘结成一个整体,由于特高压电瓷绝缘子是挂在特高压电线上运行的,一个绝缘子出现问题则整个线路将断电,影响到千家万户。

3、现有技术中,我国绝缘子传统采用硅酸盐水泥胶合剂,电瓷产品胶装存在以下问题:电瓷产品胶装后早期强度低,生产周期长,生产效率低;同时为了保证胶装强度,传统的水泥胶合剂中水泥用量很大,致使水泥胶合剂成本较高。

4、如中国专利“支柱瓷绝缘子胶装用干灰胶合剂及其制备方法和应用”(公开号cn112707704a)中,陶瓷支柱绝缘子要承受的抗折强度为6~30kn不等,胶装层厚度范围为5~12mm,公开了胶合剂的配方:水泥1份,集料0.55~0.60份,水0.24~0.26份,硅灰0.01~0.025份,减水剂溶液0.019~0.023份,陶瓷晶须0.001~0.018份,其中,水泥为p ii型r525硅酸盐水泥;减水剂为萘系缩合物类,可减少胶合剂的用水量,提高水泥砂浆的流动性。经室温养护24h后,其抗折强度最高位13.73mpa、抗压强度最高位62.45mpa。但是上述性能并不能满足特高压圆柱头悬式瓷绝缘子的强度要求。

5、而国外则较多采用铝酸盐水泥胶合剂。由于铝酸盐水泥胶合剂具有产品养护周期短、投资少等优点。如:在中国专利“瓷绝缘子与金属附件用水泥胶合剂”(公开号cn103496924a)中,公开了一种瓷绝缘子与金属附件用水泥胶合剂的配方;由以下质量份的组分混合构成:硫铝酸盐水泥:100,胶装石英砂:95~105、水:27、减水剂:0.4~0.5,其中,硫铝酸盐水泥颗粒的细度≤0.09mm,胶装石英砂0.3~1mm的颗粒大于80%,水的ph值为7.0~7.2,水温<35℃;水泥胶合剂试块在养护七天后的早期强度性能,其抗折强度最高位13.51mpa、抗压强度最高位61.71mpa。现有的铝酸盐水泥胶合剂养护成型11天的抗压强度达不到jb/t4307-2004《绝缘子胶装用水泥胶合剂》中ⅲ类胶合剂83.5mpa的要求,不能满足特高压高吨位绝缘子的强度要求。因此,研究开发出特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂显得尤为重要。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供了一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂配方,可以解决当前水泥胶合剂早期强度低,生产周期长,生产效率低,成本比较高的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述胶合剂主要由以下重量份的组分混合构成:铝酸盐水泥50-70份,胶装砂16-25份,减水剂0.03-0.10份,硅灰3-7份,水10-17份。

4、优选地,所述铝酸盐水泥,其强度不低于gb/t 201-2015中ca50-ⅱ强度等级。

5、优选地,所述胶装砂为30-80目的河砂或机制石英砂。

6、优选地,所述减水剂为聚羧酸减水剂。

7、优选地,所述硅灰为sio2含量不低于93%的硅粉。

8、特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂的制备方法,该方法包括以下步骤:

9、步骤一、按所述重量份数称取各组分;

10、步骤二、把称好的减水剂加入已称量好的水中,充分搅拌混合均匀待用;

11、步骤三、将水泥、胶装砂、硅灰在混料锅内以60r/min搅拌速度下搅拌3-4min,然后加入步骤二中配制好的水,充分搅拌3-5min至混合均匀,即获得水泥胶合剂。

12、上述特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂的养护方法,该方法为:将所述水泥胶合剂成型后在常温水中养护,湿度不低于90%,4h脱模,脱模试体置于常温水中养护24h。

13、有益效果:与现有技术相比,本专利技术采用ca50-ⅱ强度等级的铝酸盐水泥与胶装砂、聚羧酸减水剂、sio2含量不低于93%的硅粉特殊配方制成的胶合剂,具有良好的密实性、强度高的优质性能,足以满足特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂的使用要求。同时,不需要配套加热设备和保温设施,减少投资,节约能耗,降低成本;常温养护也不会对绝缘子的金具腐蚀,胶合剂长期强度不倒缩,不影响绝缘子的长期使用性能等。

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【技术保护点】

1.一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述胶合剂主要由以下重量份的组分混合构成:铝酸盐水泥50-70份,胶装砂16-25份,减水剂0.03-0.10份,硅灰3-7份,水10-17份。

2.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述铝酸盐水泥的强度不低于GB/T 201-2015中CA50-Ⅱ强度等级。

3.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述胶装砂为30-80目的河砂或机制石英砂。

4.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂。

5.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述硅灰为SiO2含量不低于93%的硅粉。

6.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

7.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂的养护方法,其特征在于,将所述水泥胶合剂成型后在常温水中养护,湿度不低于90%,4h脱模,脱模试体置于常温水中养护24h。

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【技术特征摘要】

1.一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述胶合剂主要由以下重量份的组分混合构成:铝酸盐水泥50-70份,胶装砂16-25份,减水剂0.03-0.10份,硅灰3-7份,水10-17份。

2.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述铝酸盐水泥的强度不低于gb/t 201-2015中ca50-ⅱ强度等级。

3.根据权利要求1所述的一种特高压圆柱头悬式瓷绝缘子高铝水泥胶合剂,其特征在于,所述胶装砂为30-80目的河砂或机制石英砂。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生哲李春喜胡秦然
申请(专利权)人:江苏南瓷绝缘子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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