一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，包括绝缘子瓷件、设置在绝缘子瓷件两端的第一金属附件和第二金属附件，第一金属附件与腕臂支撑装置连接，第一金属附件设置槽口，腕臂支撑装置端部设置定向球体，定向球体嵌入槽口内，并通过设置在槽口上的紧固件将定向球体固定在槽口内。本实用新型专利技术，通过内壁为多面体的槽口和定向球体的组合，实现绝缘子安装角度的调节，且安装方便，提高施工效率。本实用新型专利技术能够满足最高200km/h速度下刚性悬挂接触网使用需求。其本体结构紧凑、爬距大，能够满足狭小隧道内刚性悬挂接触网安装需求，且重污潮湿环境下绝缘效果好。且重污潮湿环境下绝缘效果好。且重污潮湿环境下绝缘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子


[0001]本技术属于绝缘子
，具体涉及一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子。

技术介绍

[0002]随着我国城市社会的飞速发展，发展高速、重载铁路以期满足人民日益增长的出行需求这一趋势势在必行，由于绝缘子是牵引供电系统中用来支持、悬挂带电体将带电体与接地体绝缘的接触悬挂关键部件，随着列车运行速度提高的同时，将对绝缘子的机械性能、电气性能提出新的要求。
[0003]目前牵引网的形式主要有接触网及接触轨两种类型。其中接触网又分为刚性悬挂接触网和柔性悬挂接触网。柔性悬挂接触网具有高速适应性，但需要较大的安装空间。运营维护较复杂。刚性悬挂接触网高速适应性较差，但需要的安装空间小，运营维护相对简便。在国内轨道交通工程中，刚性悬挂接触网的运行速度一般在120km/h以下。
[0004]由于目前刚性悬挂用绝缘子大多适用于最高时速为120km/h以下的牵引网系统，针对国内地铁发展现状，特此提出一种适用于最高时速度为160km/h、大爬距旋转腕臂支撑瓷绝缘子。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题：提供一种大爬距、安装角度可调且施工便捷的新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子。
[0006]技术方案：为了实现上述需求，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，包括绝缘子瓷件、设置在绝缘子瓷件两端的第一金属附件、第二金属附件，所述第一金属附件与腕臂支撑装置连接且设置槽口，腕臂支撑装置端部设置定向球体，定向球体嵌入槽口内，并通过设置在槽口上的紧固件将定向球体固定于第一金属附件的槽口内。
[0008]作为优选，所述槽口内壁为多面体，定向球体上设置多个固定孔，紧固件贯穿槽口侧壁插入固定孔将定向球体与槽口固定。
[0009]作为优选，所述第一金属附件上设置带孔板，在腕臂支撑装置端部、定向球体内侧设置法兰板，在定向球体定向并固定后，将带孔板与法兰板通过长螺栓固定。
[0010]作为优选，所述第一金属附件和第二金属附件通过水泥胶合剂组装成一整体。
[0011]作为优选，所述水泥胶合剂采用硅酸盐水泥胶合剂，所述第一金属附件、第二金属附件的安装内孔中的胶装部位以及绝缘子瓷件的安装部外表面设置为成锯齿形或波浪形。
[0012]作为优选，所述绝缘子瓷件与第一金属附件以及第二金属附件之间设置缓冲层，所述缓冲层为油毛毡。
[0013]作为优选，所述绝缘子瓷件上设置有多组伞，每组伞为一大伞和一小伞的组合，相邻两组伞的伞间距为58mm。
[0014]作为优选，所述绝缘子瓷件表面为釉层。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术具有下述优点。
[0016]本技术的新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，通过多面体的内壁槽口和定向球体的组合方式，实现了绝缘子的安装角度可调这一功能的同时，且具有操作方便、提高施工效率的优点。此外，本技术最高速度为160km/h的大爬距，有利于特大城市、大城市和近郊卫星城区之间的联网运营，在提高地铁运营速度、运行稳定性的同时，还能起到降低电能损耗、节能减排的作用。本技术能够满足最高200km/h速度下刚性悬挂接触网使用需求。其本体结构紧凑、爬距大，能够满足狭小隧道内刚性悬挂接触网安装需求，且重污潮湿环境下绝缘效果好。
附图说明
[0017]图1是新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子结构示意图；
[0018]图2是新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子第二金属附件截面图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0020]如图1和2所示，一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，包括绝缘子瓷件1、设置在绝缘子瓷件1两端的第一金属附件2和第二金属附件3，第一金属附件2与腕臂支撑装置4连接，第一金属附件2和第二金属附件3通过水泥胶合剂12组装成一整体。水泥胶合剂12采用硅酸盐水泥胶合剂，第一金属附件2、第二金属附件3的安装内孔中的胶装部位以及绝缘子瓷件1的安装部外表面设置为成锯齿形或者波浪形，提高粘合效果。绝缘子瓷件1与第一金属附件2以及第二金属附件3之间设置有缓冲层15，缓冲层15为油毛毡。第一金属附件2和第二金属附件3均为添加微量金属元素的ZG310
‑
570，附件表面经热镀锌处理，具有良好的抗腐蚀性。
[0021]绝缘子瓷件1上设置有多组伞16，相邻两组伞16的伞间距为58mm，每组伞16为一大伞和一小伞的组合，以提高产品的耐污性能以及增大产品的爬电距离，提高产品的绝缘性能，大伞的外径约为208mm，小伞的外径约为182mm，并且每组伞有效泄露距离200mm。绝缘子瓷件1表面设置釉层，以保证产品的绝缘性能和耐污秽性能。
[0022]本技术的地铁用腕臂绝缘子额定工作电压27.5kV，结构高度为650
±
10mm，爬电距离大于等于1400mm，干弧距离大于等于280mm，额定机械弯曲破坏负荷大于等于16kN，额定机械拉伸破坏负荷大于等于120kN，标准雷电冲击耐受电压试验大于等于290kV，工频干耐受电压试验大于等于175kV，工频湿耐受电压试验140kV，在0.35mg/cm2盐密情况下，耐污电压大于等于31.5kV。
[0023]本技术为了实现，绝缘子的安装角度可调，第一金属附件2设置槽口5，腕臂支撑装置4端部固定设置定向球体6，定向球体6嵌入第一金属附件2的槽口5内，并通过设置在槽口5上的紧固件7将定向球体6固定在槽口5内。
[0024]为了保证球体在槽口内不发生旋转，槽口5内壁为多面体，且定向球体6设置上设置多个固定孔8，紧固件7贯穿槽口5侧壁插入固定孔8将定向球体6与槽口5固定。第一金属
附件2上设置带孔板9，在腕臂支撑装置4端部、定向球体6内侧设置法兰板10，定向球体6定向并固定后，带孔板9与法兰板10通过长螺栓11固定。
[0025]安装时，首先将第二金属附件3的槽口5对准定向球体6，选择合适的角度将槽口5套接在定向球体6上，由于定向球体6上设置很多固定孔8，固定孔8与槽口5侧壁上的通孔重合时，采用紧固件7(可以为手拧螺栓)贯穿槽口5侧壁插入固定孔8将定向球体6与槽口5固定，然后带孔板9与法兰板10通过长螺栓11固定。即可完成绝缘子与腕臂支撑装置4的固定安装。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进以及润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，其特征在于：包括绝缘子瓷件(1)、设置在绝缘子瓷件(1)两端的第一金属附件(2)和第二金属附件(3)，所述第一金属附件(2)与腕臂支撑装置(4)连接，且在所述第一金属附件(2)设置槽口(5)，所述腕臂支撑装置(4)端部设置定向球体(6)，所述定向球体(6)嵌入槽口(5)内，并通过设置在槽口(5)上的紧固件(7)将定向球体(6)固定在第一金属附件(2)的槽口(5)内。2.根据权利要求1所述的新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，其特征在于：所述槽口(5)内壁为多面体，所述定向球体(6)上设置多个固定孔(8)，紧固件(7)贯穿槽口(5)侧壁插入固定孔(8)将定向球体(6)与槽口(5)固定。3.根据权利要求1所述的新型刚性悬挂接触网用旋转腕臂支撑瓷绝缘子，其特征在于：所述第一金属附件(2)上设置带孔板(9)，在腕臂支撑装置(4)端部、定向球体(6)内侧设置法兰板(10)，在定向球体(6)定向并固定后，将带孔板(9)与法兰板(10)通过长螺栓(11)固定。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生哲，刘少华，许恒，徐秀娟，邱正晓，写海棠，何佳雷，
申请(专利权)人：江苏南瓷绝缘子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：