一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子制造技术

本发明专利技术涉及电力系统技术领域，具体公开了一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，包括伞裙、金属帽裙、金属脚裙以及设置在伞裙内部的绝缘芯棒，所述伞裙整体呈环形结构，且伞裙呈上下对接式结构组合设置有多组；所述金属帽裙与最顶层的伞裙相连，所述金属脚裙与最底层的伞裙相连；所述金属帽裙上设置有连接座，所述连接座中设置有连接槽，所述连接槽通过螺纹结构与金属帽本体相连；所述金属脚裙下侧固定有金属脚本体，所述金属脚本体设置为倒圆台状结构；所述伞裙采用耐腐蚀陶瓷材料制成，所述绝缘芯棒材质与伞裙材质相同；本发明专利技术所提供的绝缘子，通过组合式结构能够灵活调整尺寸，并且通过耐腐蚀材料能够有效延长整体结构的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子


[0001]本专利技术涉及电力系统
，具体为一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子。

技术介绍

[0002]现有的电力技术中，绝缘子是在电力行业中最常用到的设备，主要是用于架设在电线杆上，用于高压电线连接塔的一端。悬式绝缘子是常见的一种绝缘子，一般由绝缘件(如瓷件、玻璃件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等) 组成。现有的绝缘子，例如在申请号为：CN201820280031.0（一种悬式瓷绝缘子）、CN201420342591.6（一种悬式绝缘子）、CN202121597778.7（一种内外丝高性能圆柱头悬式瓷绝缘子）中所提供的绝缘子都是固定式的结构，产品尺寸无法根据实际情况进行改变，在实际应用中存在不便；同时，由于绝缘子多是露天设置，与外部的雨雪直接接触，故而在使用一定时间后期表面容易被雨雪侵蚀，导致结构破损，影响使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，包括伞裙、金属帽裙、金属脚裙以及设置在伞裙内部的绝缘芯棒，所述伞裙整体呈环形结构，且伞裙呈上下对接式结构组合设置有多组；所述金属帽裙与最顶层的伞裙相连，所述金属脚裙与最底层的伞裙相连；所述金属帽裙上设置有连接座，所述连接座中设置有连接槽，所述连接槽通过螺纹结构与金属帽本体相连；所述金属脚裙下侧固定有金属脚本体，所述金属脚本体设置为倒圆台状结构；所述伞裙采用耐腐蚀陶瓷材料制成，所述绝缘芯棒的材质与伞裙材质相同。
[0005]优选的，所述伞裙整体设置为圆台状结构，其上部设置为圆台的倾斜面，下部设置为水平面；所述伞裙的倾斜面的角度8
°
~15
°
，在相邻的所述伞裙之间设置有密封垫，所述密封垫采用橡胶材料制成。
[0006]优选的，所述伞裙的环形内侧设置有限位块，所述绝缘芯棒的表面对应设置有限位槽，所述限位块与限位槽相互卡合。
[0007]优选的，所述限位块绕着伞裙内侧壁均匀设置有三块，所述限位块设置为梯形结构，所述限位槽形状尺寸与之配合。
[0008]优选的，所述绝缘芯棒两端分别设置有螺纹头，通过螺纹头分别与金属帽裙、金属脚裙相连。
[0009]优选的，本专利技术还提供了一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子的制备方法，包括如下步骤：S1、按照以下重量组分称取各原料：钾长石26~35份、氧化铝15~25份、滑石粉5~12
份、星子高岭土3~12份、左云土6~8份、硅酸锆1~6份、新会土1~6份；S2、将步骤S1中各原料采用粉碎机磨粉，并加水混合获得粘稠状的浆料；S3、将步骤S2中所获得的浆料在真空练泥机内挤制，在模具中干燥成型获得粗坯；S4、将步骤S3所获得粗坯经烧结获得伞裙和绝缘芯棒；S5、对步骤S4获得伞裙和绝缘芯棒表面进行修整，并在伞裙和绝缘芯棒外侧涂抹防腐蚀涂料形成防腐涂层；S6、预先对绝缘芯棒与金属脚裙进行组装，组装后将伞裙依次套在绝缘芯棒上，最后在最顶层完成金属帽裙的组装。
[0010]优选的，所述步骤S2中，粉碎机所获得的的粉末料经由60~100目筛网进行过滤，充分粉碎以保证全部通过筛网。
[0011]优选的，所述步骤S5中，所获得的伞裙进行限位块的加工，所获得的绝缘芯棒进行限位槽的加工，且在绝缘芯棒两端进行螺纹头的加工。
[0012]优选的，所述步骤S5中，防腐蚀涂料选用丙烯酸防腐蚀涂料。
[0013]优选的，所述步骤S6中，伞裙组装时在伞裙上下侧设置密封垫。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的绝缘子，通过组合式结构能够灵活调整尺寸，并且通过材料以及耐腐蚀涂层配合增加整体的耐腐蚀性能，从而能够有效延长整体结构的使用寿命；且整体的结构较为简单，易于组装，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的伞裙结构示意图；图3为本专利技术的伞裙俯视图；图中标号：1、伞裙；2、金属帽裙；3、金属脚裙；4、绝缘芯棒；5、连接座；6、金属脚本体；7、连接槽；8、限位槽；9、密封垫；10、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，包括伞裙1、金属帽裙2、金属脚裙3以及设置在伞裙1内部的绝缘芯棒4，所述伞裙1整体呈环形结构，且伞裙1呈上下对接式结构组合设置有多组；所述金属帽裙2与最顶层的伞裙1相连，所述金属脚裙3与最底层的伞裙1相连；所述金属帽裙2上设置有连接座5，所述连接座5中设置有连接槽7，所述连接槽7通过螺纹结构与金属帽本体相连；所述金属脚裙3下侧固定有金属脚本体6，所述金属脚本体6设置为倒圆台状结构；所述伞裙1采用耐腐蚀陶瓷材料制成，所述绝缘芯棒4的材质与伞裙1材质相同。
[0020]进一步的，所述伞裙1整体设置为圆台状结构，其上部设置为圆台的倾斜面，下部设置为水平面；所述伞裙1的倾斜面的角度8
°
~15
°
，在相邻的所述伞裙1之间设置有密封垫9，所述密封垫9采用橡胶材料制成。
[0021]进一步的，所述伞裙1的环形内侧设置有限位块10，所述绝缘芯棒4的表面对应设置有限位槽8，所述限位块10与限位槽8相互卡合。
[0022]进一步的，所述限位块10绕着伞裙1内侧壁均匀设置有三块，所述限位块10设置为梯形结构，所述限位槽8形状尺寸与之配合。
[0023]进一步的，所述绝缘芯棒4两端分别设置有螺纹头，通过螺纹头分别与金属帽裙2、金属脚裙3相连。
[0024]进一步的，本专利技术还提供了一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子的制备方法，包括如下步骤：S1、按照以下重量组分称取各原料：钾长石2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，其特征在于：包括伞裙（1）、金属帽裙（2）、金属脚裙（3）以及设置在伞裙（1）内部的绝缘芯棒（4），所述伞裙（1）整体呈环形结构，且伞裙（1）呈上下对接式结构组合设置有多组；所述金属帽裙（2）与最顶层的伞裙（1）相连，所述金属脚裙（3）与最底层的伞裙（1）相连；所述金属帽裙（2）上设置有连接座（5），所述连接座（5）中设置有连接槽（7），所述连接槽（7）通过螺纹结构与金属帽本体相连；所述金属脚裙（3）下侧固定有金属脚本体（6），所述金属脚本体（6）设置为倒圆台状结构；所述伞裙（1）采用耐腐蚀陶瓷材料制成，所述绝缘芯棒（4）的材质与伞裙（1）材质相同。2.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，其特征在于：所述伞裙（1）整体设置为圆台状结构，其上部设置为圆台的倾斜面，下部设置为水平面；所述伞裙（1）的倾斜面的角度8
°
~15
°
，在相邻的所述伞裙（1）之间设置有密封垫（9），所述密封垫（9）采用橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，其特征在于：所述伞裙（1）的环形内侧设置有限位块（10），所述绝缘芯棒（4）的表面对应设置有限位槽（8），所述限位块（10）与限位槽（8）相互卡合。4.根据权利要求3所述的一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，其特征在于：所述限位块（10）绕着伞裙（1）内侧壁均匀设置有三块，所述限位块（10）设置为梯形结构，所述限位槽（8）形状尺寸与之配合。5.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用耐腐蚀悬式绝缘子，其特征在于：所述绝缘芯棒（4）两端分别设置有螺纹头，通过螺纹头分别与金属帽裙（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀娟，胡秦然，杨生哲，解伟斌，
申请(专利权)人：江苏南瓷绝缘子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：