一种陶瓷插孔板的防堆釉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其包括斜角和凹槽，斜角设置在陶瓷插孔板上端的四个边角处，陶瓷插孔板下端的四个边角处连接卡块，凹槽设置在卡块与陶瓷插孔板下端的四个边角之间，陶瓷插孔板装配在塑胶面板的陶瓷插孔板槽内，陶瓷插孔板槽的侧壁设有与陶瓷插孔板连接的连接块，连接块连接在卡块的上端。本实用新型专利技术的优点：陶瓷插孔板上端四周边角处设有斜角，釉不容易在烧制之前堆积；在陶瓷插孔板下端四周做一圈凹槽，即使有少量的釉流下也会流进凹槽里面，不影响尺寸，陶瓷插孔板下端一圈凹槽同相应的塑胶装配位置最大限度地避免了可能堆釉引起的装配干涉现象，使得生产装配顺利，提高生产效率，提高了产品质量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，属于电工产品

技术介绍
陶瓷排插市场前景十分广阔，安全性能高，深受广大用户喜爱。为了增加陶瓷插孔板的光泽度和耐摩擦性，一般陶瓷插孔板表面做上釉工艺处理，上釉是一种特殊的工艺，釉在陶瓷表面四周角容易堆积，影响外观，更大程度上改变了陶瓷的尺寸，从而产生一定比例的不良率，由于陶瓷的尺寸改变，严重影响了生产装配。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种产高质量、少不良率、低成本、不影响生产装配的陶瓷插孔板的防堆釉结构。本技术通过下述方案实现：一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其包括斜角和凹槽，所述斜角设置在陶瓷插孔板上端的四个边角处，所述陶瓷插孔板下端的四个边角处连接卡块，所述凹槽设置在所述卡块与所述陶瓷插孔板下端的四个边角之间，所述凹槽绕着所述陶瓷插孔板的下端围成一圈，所述陶瓷插孔板装配在塑胶面板的陶瓷插孔板槽内，所述陶瓷插孔板槽的侧壁设有与所述陶瓷插孔板连接的连接块，所述连接块连接在所述卡块的上端，所述连接块的下边角处设有倒角或者圆角，所述连接块与所述陶瓷插孔板的侧壁之间留有间隙。所述连接块的上端所在水平面低于所述塑胶面板的上端所在水平面。所述陶瓷插孔板的上端与所述塑胶面板的上端在同一水平面上。所述斜角的上端与所述陶瓷插孔板的上端在同一水平面上。所述斜角的下端与所述连接块的上端在同一水平面上。所述连接块的下端所在水平面低于所述塑胶面板的下端所在水平面。所述倒角连接在所述连接块的侧面和底面之间。所述斜角倾斜面的宽度为0.3-0.5cm。所述塑胶面板设有多个装配所述陶瓷插孔板的陶瓷插孔板槽。本技术的有益效果为：陶瓷插孔板上端四周边角上做比较大的斜角，釉不容易在烧制之前堆积，外观也很独特，有特殊的线条美；在陶瓷插孔板下端四周做一圈凹槽，即使有少量的釉流下也会流进凹槽里面，不影响尺寸，陶瓷插孔板下端四周的一圈凹槽同相应的塑胶装配位置最大限度地避免了可能堆釉引起的装配干涉现象，使得生产装配顺利，提高生产效率，提高了产品质量，降低了成本。附图说明图1为本技术一种陶瓷插孔板的防堆釉结构实施例1的剖面结构示意图。图2为本技术一种陶瓷插孔板的防堆釉结构的陶瓷插孔板结构示意图。图3为本技术一种陶瓷插孔板的防堆釉结构实施例1的塑胶面板结构示意图。图中：1为陶瓷插孔板，2为斜角，3为凹槽，4为塑胶面板，5为倒角，6为卡块，7为陶瓷插孔板槽，8为连接块。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本专利技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。实施例1：一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其包括斜角2和凹槽3，斜角2设置在陶瓷插孔板1上端的四个边角处，陶瓷插孔板1下端的四个边角处连接卡块6，凹槽3设置在卡块6与陶瓷插孔板1下端的四个边角之间，凹槽3绕着陶瓷插孔板1的下端围成一圈，陶瓷插孔板1装配在塑胶面板4的陶瓷插孔板槽7内，陶瓷插孔板槽7的侧壁设有与陶瓷插孔板1连接的连接块8，连接块8连接在卡块6的上端，连接块8的下边角处设有倒角5，连接块8与陶瓷插孔板1的侧壁之间留有间隙。连接块8的上端所在水平面低于塑胶面板4的上端所在水平面。陶瓷插孔板1的上端与塑胶面板4的上端在同一水平面上。斜角2的上端与陶瓷插孔板1的上端在同一水平面上。斜角2的下端与连接块8的上端在同一水平面上。连接块8的下端所在水平面低于塑胶面板4的下端所在水平面。倒角5连接在连接块8的侧面和底面之间。斜角2倾斜面的宽度为0.3cm。塑胶面板4设有多个装配陶瓷插孔板1的陶瓷插孔板槽7。实施例2：一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其包括斜角2和凹槽3，斜角2设置在陶瓷插孔板1上端的四个边角处，陶瓷插孔板1下端的四个边角处连接卡块6，凹槽3设置在卡块6与陶瓷插孔板1下端的四个边角之间，凹槽3绕着陶瓷插孔板1的下端围成一圈，陶瓷插孔板1装配在塑胶面板4的陶瓷插孔板槽7内，陶瓷插孔板槽7的侧壁设有与陶瓷插孔板1连接的连接块8，连接块8连接在卡块6的上端，连接块8的下边角处设有圆角，连接块8与陶瓷插孔板1的侧壁之间留有间隙。连接块8的上端所在水平面低于塑胶面板4的上端所在水平面。陶瓷插孔板1的上端与塑胶面板4的上端在同一水平面上。斜角2的上端与陶瓷插孔板1的上端在同一水平面上。斜角2的下端与连接块8的上端在同一水平面上。连接块8的下端所在水平面低于塑胶面板4的下端所在水平面。倒角5连接在连接块8的侧面和底面之间。斜角2倾斜面的宽度为0.5cm。塑胶面板4设有多个装配陶瓷插孔板1的陶瓷插孔板槽7。实施例3：一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其包括斜角2和凹槽3，斜角2设置在陶瓷插孔板1上端的四个边角处，陶瓷插孔板1下端的四个边角处连接卡块6，凹槽3设置在卡块6与陶瓷插孔板1下端的四个边角之间，凹槽3绕着陶瓷插孔板1的下端围成一圈，陶瓷插孔板1装配在塑胶面板4的陶瓷插孔板槽7内，陶瓷插孔板槽7的侧壁设有与陶瓷插孔板1连接的连接块8，连接块8连接在卡块6的上端，连接块8的下边角处设有倒角5，连接块8与陶瓷插孔板1的侧壁之间留有间隙。连接块8的上端所在水平面低于塑胶面板4的上端所在水平面。陶瓷插孔板1的上端与塑胶面板4的上端在同一水平面上。斜角2的上端与陶瓷插孔板1的上端在同一水平面上。斜角2的下端与连接块8的上端在同一水平面上。连接块8的下端所在水平面低于塑胶面板4的下端所在水平面。倒角5连接在连接块8的侧面和底面之间。斜角2倾斜面的宽度为0.4cm。塑胶面板4设有多个装配陶瓷插孔板1的陶瓷插孔板槽7。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其特征在于：其包括斜角（2）和凹槽（3），所述斜角（2）设置在陶瓷插孔板（1）上端的四个边角处，所述陶瓷插孔板（1）下端的四个边角处连接卡块（6），所述凹槽（3）设置在所述卡块（6）与所述陶瓷插孔板（1）下端的四个边角之间，所述凹槽（3）绕着所述陶瓷插孔板（1）的下端围成一圈，所述陶瓷插孔板（1）装配在塑胶面板（4）的陶瓷插孔板槽（7）内，所述陶瓷插孔板槽（7）的侧壁设有与所述陶瓷插孔板（1）连接的连接块（8），所述连接块（8）连接在所述卡块（6）的上端，所述连接块（8）的下边角处设有倒角（5）或者圆角，所述连接块（8）与所述陶瓷插孔板（1）的侧壁之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其特征在于：其包括斜角（2）和凹槽（3），所述斜角（2）设置在陶瓷插孔板（1）上端的四个边角处，所述陶瓷插孔板（1）下端的四个边角处连接卡块（6），所述凹槽（3）设置在所述卡块（6）与所述陶瓷插孔板（1）下端的四个边角之间，所述凹槽（3）绕着所述陶瓷插孔板（1）的下端围成一圈，所述陶瓷插孔板（1）装配在塑胶面板（4）的陶瓷插孔板槽（7）内，所述陶瓷插孔板槽（7）的侧壁设有与所述陶瓷插孔板（1）连接的连接块（8），所述连接块（8）连接在所述卡块（6）的上端，所述连接块（8）的下边角处设有倒角（5）或者圆角，所述连接块（8）与所述陶瓷插孔板（1）的侧壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其特征在于：所述连接块（8）的上端所在水平面低于所述塑胶面板（4）的上端所在水平面。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷插孔板的防堆釉结构，其特征在于：所述陶瓷插...

【专利技术属性】
技术研发人员：林险峰，
申请(专利权)人：林险峰，
类型：新型
国别省市：江西;36