一种陶瓷加工用泥料筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用泥料筛选设备，属于陶瓷加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机，箱体侧壁上转动安装有水平设置的转轴，电机的输出轴与转轴传动连接，箱体远离转轴的一侧壁上固定连接有加料管，箱体内顶壁上焊接有两个竖直设置的竖杆，竖杆的底端焊接有竖直设置的安装板，其中一个竖杆上转动安装有水平设置的转杆；本实用新型专利技术可以在生产的同时对筛分筒进行清理，避免在对泥料进行筛选时筛孔发生堵塞，减少了清理筛分筒的次数，从而提高了生产效率，可以对筛分筒内的泥料块头较大且较坚硬的泥料进行粉碎，同时避免了泥料堆积，提高了产能，省时省力，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用泥料筛选设备


[0001]本技术属于陶瓷加工设备
，具体涉及一种陶瓷加工用泥料筛选设备。

技术介绍

[0002]陶瓷的生产可作为工艺品也可作为建造房屋的材料，其市场需求一直较高。在陶 瓷的加工过程中对泥料的筛选是必不可少的一个步骤，只有筛选出精细的泥料才可以制造 出上等的陶瓷。
[0003]现有技术是通过泥料筛选设备对泥料进行筛选，但是泥料易沾附在过滤网上或堵塞过滤网的网孔，需要将过滤网完全拆卸下来才能清理残留在过滤网上的泥料，导致过滤网清理繁琐，同时拆下来清理导致生产效率的降低，且筛选时泥料容易堆积，同时颗粒较大，较坚硬的泥料无法得到处理，降低了产能，因此，需要一种陶瓷加工用泥料筛选设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用泥料筛选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用泥料筛选设备，包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机，箱体侧壁上转动安装有水平设置的转轴，电机的输出轴与转轴传动连接，箱体远离转轴的一侧壁上固定连接有加料管，箱体内顶壁上焊接有两个竖直设置的竖杆，竖杆的底端焊接有竖直设置的安装板，其中一个竖杆上转动安装有水平设置的转杆，转杆的一端与箱体内壁转动连接，转轴的一端延伸至箱体内与转杆传动连接，转杆的另一端焊接有圆盘，圆盘的一侧焊接有圆杆，圆杆上转动套设有竖直设置的第一连杆，第一连杆的底端铰接有第二连杆，第二连杆的底端铰接有水平设置的横杆，横杆的一端与其中一个竖杆侧壁铰接，横杆的另一端安装有敲击锤，两个安装板上转动安装有水平设置的筛分筒，加料管的一端贯穿筛分筒侧壁，且加料管与筛分筒侧壁转动连接，敲击锤位于筛分筒的正上方，筛分筒与转轴传动连接，筛分筒侧壁上环形阵列开设有筛孔，筛分筒一侧内壁上转动安装有水平设置的螺旋杆，螺旋杆的一端贯穿筛分筒侧壁与转轴传动连接，箱体的底部开设有出料口。
[0006]进一步，所述转轴和转杆上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]进一步，所述转轴上套设有齿轮，筛分筒的一端安装有内齿轮，齿轮与内齿轮啮合。
[0008]进一步，所述箱体内底壁上对称安装有倾斜设置的导料板，出料口位于两个导料板之间。
[0009]进一步，两个所述竖杆之间焊接有水平设置的横板，横板上开设有通孔，第二连杆与通孔内壁滑动连接。
[0010]进一步，所述箱体侧壁上焊接有水平设置的支撑板，电机安装于支撑板顶部。
[0011]进一步，所述筛分筒内壁上焊接有竖直设置的竖板，螺旋杆的另一端与竖板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过电机的输出轴转动带动转轴，转轴带动齿轮,齿轮带动内齿轮,内齿轮带动筛分筒，使其转动，从而对泥料进行筛选,同时转轴通过皮带带动转杆,转杆带动圆盘,圆盘带动圆杆转动，圆杆带动第一连杆沿竖直方向进行往复运动，第一连杆带动第二连杆,第二连杆带动横杆,横杆带动敲击锤，使其可以对筛分筒进行敲打，从而可以在生产的同时对筛分筒进行清理，避免在对泥料进行筛选时筛孔发生堵塞，减少了清理筛分筒的次数，从而提高了生产效率。
[0014]通过转轴带动螺旋杆，通过螺旋杆可以对筛分筒内的泥料块头较大且较坚硬的泥料进行粉碎，同时避免了泥料堆积，提高了产能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的筛分筒和安装板的侧视图；
[0018]图4为本技术的筛分筒和筛孔的结构示意图；
[0019]图5为本技术的横板的俯视图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、加料管；5、竖杆；6、安装板；7、转杆；8、圆盘；9、圆杆；10、第一连杆；11、横板；12、第二连杆；13、横杆；14、敲击锤；15、筛分筒；16、筛孔；17、齿轮；18、内齿轮；19、螺旋杆；20、出料口；21、导料板。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种陶瓷加工用泥料筛选设备，包括箱体1，箱体1的一侧安装有电机2，箱体1侧壁上转动安装有水平设置的转轴3，电机2的输出轴与转轴3传动连接，箱体1远离转轴3的一侧壁上固定连接有加料管4，箱体1内顶壁上焊接有两个竖直设置的竖杆5，竖杆5的底端焊接有竖直设置的安装板6，其中一个竖杆5上转动安装有水平设置的转杆7，转杆7的一端与箱体1内壁转动连接，转轴3的一端延伸至箱体1内与转杆7传动连接，转杆7的另一端焊接有圆盘8，圆盘8的一侧焊接有圆杆9，圆杆9上转动套设有竖直设置的第一连杆10，第一连杆10的底端铰接有第二连杆12，第二连杆12的底端铰接有水平设置的横杆13，横杆13的一端与其中一个竖杆5侧壁铰接，横杆13的另一端安装有敲击锤14，两个安装板6上转动安装有水平设置的筛分筒15，加料管4的一端贯穿筛分筒15侧壁，且加料管4与筛分筒15侧壁转动连接，敲击锤14位于筛分筒15的正上方，筛分筒15与转轴3传动连接，筛分筒15侧壁上环形阵列开设有筛孔16，筛分筒15一侧内壁上转动安装有水平设
置的螺旋杆19，螺旋杆19的一端贯穿筛分筒15侧壁与转轴3传动连接，箱体1的底部开设有出料口20。
[0024]在本实施例中，转轴3和转杆7上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0025]在本实施例中，转轴3上套设有齿轮17，筛分筒15的一端安装有内齿轮18，齿轮17与内齿轮18啮合。
[0026]在本实施例中，箱体1内底壁上对称安装有倾斜设置的导料板21，出料口20位于两个导料板21之间。
[0027]在本实施例中，两个竖杆5之间焊接有水平设置的横板11，横板11上开设有通孔，第二连杆12与通孔内壁滑动连接。
[0028]在本实施例中，箱体1侧壁上焊接有水平设置的支撑板，电机2安装于支撑板顶部。
[0029]在本实施例中，筛分筒15内壁上焊接有竖直设置的竖板，螺旋杆19的另一端与竖板转动连接。
[0030]在使用时，首先加料管4将泥料加入到筛分筒15内，然后通过电机2的输出轴转动带动转轴3，转轴3带动齿轮17,齿轮17带动内齿轮18,内齿轮18带动筛分筒15，使其转动，从而对泥料进行筛选,同时转轴3通过皮带带动转杆7,转杆7带动圆盘8,圆盘8带动圆杆9转动，圆杆9带动第一连杆10沿竖直方向进行往复运动，第一连杆10带动第二连杆12,第二连杆12带动横杆13,横杆13带动敲击锤14，使其可以对筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用泥料筛选设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有电机（2），箱体（1）侧壁上转动安装有水平设置的转轴（3），电机（2）的输出轴与转轴（3）传动连接，箱体（1）远离转轴（3）的一侧壁上固定连接有加料管（4），箱体（1）内顶壁上焊接有两个竖直设置的竖杆（5），竖杆（5）的底端焊接有竖直设置的安装板（6），其中一个竖杆（5）上转动安装有水平设置的转杆（7），转杆（7）的一端与箱体（1）内壁转动连接，转轴（3）的一端延伸至箱体（1）内与转杆（7）传动连接，转杆（7）的另一端焊接有圆盘（8），圆盘（8）的一侧焊接有圆杆（9），圆杆（9）上转动套设有竖直设置的第一连杆（10），第一连杆（10）的底端铰接有第二连杆（12），第二连杆（12）的底端铰接有水平设置的横杆（13），横杆（13）的一端与其中一个竖杆（5）侧壁铰接，横杆（13）的另一端安装有敲击锤（14），两个安装板（6）上转动安装有水平设置的筛分筒（15），加料管（4）的一端贯穿筛分筒（15）侧壁，且加料管（4）与筛分筒（15）侧壁转动连接，敲击锤（14）位于筛分筒（15）的正上方，筛分筒（15）与转轴（3）传动连接，筛分筒（15）侧壁上环形阵列开设有筛孔（16），筛分筒（15）一侧内壁上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小安，
申请(专利权)人：江西省环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：