一种陶瓷板釉面外观不良品重新上釉的方法，其特征在于只使用氧化铁作为呈色剂，不含有钴，镍，锰，铬，钒，铜等其它呈色离子，具有环保的优点，其制备过程如下：将釉料湿法球磨，过400目筛网，调节釉浆比重在1.5~1.6g/cm3的范围内，然后将釉浆均匀地淋喷在胚体上，在1300~1350℃的范围内氧化气氛下烧成，按照本发明专利技术提供的方法制备的黑釉具有黑度高，呈色稳定，工艺容易控制，烧结范围宽的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷釉，具体涉及。
技术介绍
陶瓷因其外表具有很好的光滑度、致密性等诸多优点广泛应用于各个领域，在陶瓷器制备过程中，经常在纯净的黑釉上施以各种低温色彩，黑釉成为各种美丽颜色的衬托，可以得到高调典雅的陶瓷釉，但是现有技术的黑釉其釉面不够光亮。色泽不够均匀，因此很有必要再现有技术的基础之上，设计一种釉面滋润、光亮，色黑如漆的陶瓷黑釉。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供。技术方案:为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案: 一种微晶复合釉的制备方法，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸盐 20~40 份、Al (OH)3 5?15 份、Fe05?15 份、SeCl25~15 份、Zr05~15 份、MnO2I 至 5份、Pb05 至 10 份、T12 5 至 15 份、Na2CO3 5 至 15 份。作为优选方案，以上所述的制备陶瓷用的黑釉，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸盐 20~30 份、Al (OH)3 5?10 份、FeO 5?10 份、SeCl25~10 份、Zr05~10 份、MnO2 3 至5 份、Pb05 至 8 份、T12 5 至 10 份、Na2CO3 5 至 10 份。作为优选方案，以上所述的制备陶瓷用的黑釉，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸盐 30 份、Al (OH) 3 10 份、FeOlO 份、SeCl21 份、ZrOlO 份、MnO2 3 份、Pb08 份、T1210 份、Na2CO3 10 份。作为优选方案，以上述的制备陶瓷用的黑釉，所述的硅酸盐为硅酸钠或硅酸钾。。本专利技术针对现有技术制备陶瓷用黑釉亮度低、光泽性差等的不足，通过大量实验确定制备陶瓷用的黑釉的组成和各组份的比例。有益效果:本专利技术提供的制备陶瓷用的黑釉和现有技术相比具有如下优点: 本专利技术提供的制备陶瓷用的黑釉，根据大量实验优选熔块的最佳组成和配比，具有易分散、着色力强、颜色鲜艳、亮度高、色泽均匀，低温黑釉着色力强，色彩明快、装饰性强的优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1 ，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸钠 40 份、Al (OH)3 15 份、FeO 15 份、SeCl2 15 份、ZrO 15 份、MnO2 5 份、PbO 10份、T12 15 份、Na2CO3 15 份。实施例2 ，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸钾 20 份、Al (OH)3 5 份、Fe05 份、SeCl25 份、Zr05 份、MnO2I 份、Pb05 份、T12 5 份、Na2CO3 5 份。实施例3 ，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸钾 30 份、Al (OH) 310 份、FeO 10 份、SeCl21 份、ZrOlO 份、MnO2 5 份、Pb05 至 8 份、T12 10 份、Na2CO3 10 份。实施例4 ，它由下列重量份数的原料制成: 硅酸钠 30 份、Al (OH) 3 10 份、FeOlO 份、SeCl21 份、ZrOlO 份、MnO2 3 份、Pb08 份、T1210 份、Na2CO3 10 份。用本专利技术提供的原料制备得到的黑釉可广泛用于强化瓷、骨质瓷、软质瓷、硬质瓷或建筑瓷等瓷种的釉上装饰，颜色烧制范围宽。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成:硅酸盐 20~40 份、Al (OH) 3 5?15 份、Fe05?15 份、SeCl25~15 份、Zr05~15 份、MnO2I至 5 份、Pb05 至 10 份、T12 5 至 15 份、Na2CO3 5 至 15 份。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成:硅酸盐20~30份、Al(OH)3 5~10份、FeO 5~10份、SeCl25~10 份、Zr05~10 份、MnO2 3 至 5 份、Pb05 至 8 份、T12 5 至 10 份、Na2CO3 5 至 10 份。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成:硅酸盐30份、Al (OH)3 10份、FeOlO份、SeCl21份、ZrOlO份、MnO2 3 份、Pb08 份、T12 10 份、Na2CO3 10 份。4.根据权利要求1至3任一项所述的，其特征在于，所述的硅酸盐为硅酸钠或硅酸钾。【专利摘要】，其特征在于只使用氧化铁作为呈色剂，不含有钴，镍，锰，铬，钒，铜等其它呈色离子，具有环保的优点，其制备过程如下：将釉料湿法球磨，过400目筛网，调节釉浆比重在1.5~1.6g/cm3的范围内，然后将釉浆均匀地淋喷在胚体上，在1300~1350℃的范围内氧化气氛下烧成，按照本专利技术提供的方法制备的黑釉具有黑度高，呈色稳定，工艺容易控制，烧结范围宽的特点。【IPC分类】C04B41/86【公开号】CN105712743【申请号】CN201410723720【专利技术人】李晓婷 【申请人】湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷板釉面外观不良品重新上釉的方法，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成： 硅酸盐20~40份、Al(OH)3 5~15份、FeO5~15份、SeCl25~15份、ZrO5~15份、MnO21至5份、PbO5至10份、TiO2 5至15份、Na2CO3 5至15份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓婷，
申请(专利权)人：湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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