【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，尤其是涉及一种钢管风冷设备及其使用方法。
技术介绍
1、从前我们生产的钢管主要采用外协油淬火的热处理方式，存在外协（合作企业）不按热处理工艺执行、难于协调等的问题，因此，自主设计了钢管风冷设备，以在淬火时对工件进行风冷降温。
技术实现思路
1、针对上述情况，本专利技术提供一种钢管风冷设备及其使用方法，其采用自研设备通过风冷的方式对钢管进行冷却，解决了外协油淬火的热处理方式，存在外协不按热处理工艺执行、难于协调等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种钢管风冷设备，其包括：
4、进气机构；
5、与进气机构连接的分气机构，包括汇气柱和分气柱；
6、汇气柱的内部具有汇气腔、侧壁上具有用于连通汇气腔和进气机构的汇气通道；
7、分气柱固定在汇气柱的顶端；分气柱的侧壁上具有排气口、内部具有用于连通排气口和汇气腔的配气腔；
8、夹持机构，包括横杆、竖杆和夹块；
9、横杆与排气口同轴设置，横杆的一端固定于分气柱；
10、多个竖杆沿横杆的周向设置，竖杆的中部具有固定块，固定块的相对两侧均设置有与竖杆滑动连接的滑块，滑块通过第一弹簧与固定块连接，第一弹簧用于使位于固定块相对侧的两个滑块相互靠近；
11、夹块固定在滑块上，两个夹块共同配合以夹持钢管的一端管壁。
12、在本专利技术的一些实施例中，进气机构
13、在本专利技术的一些实施例中，导气件的顶部向下凹陷形成凹槽，多个出气口周向分布在凹槽的侧壁上；汇气柱的下部设置在凹槽内。
14、在本专利技术的一些实施例中，夹持机构还包括与沿横杆周向设置的多个顶块，顶块能够沿横杆的径向伸缩并能够与钢管内壁中部抵接。
15、在本专利技术的一些实施例中，分气机构还包括纵向活动设置在汇气腔内的锥形头；汇气腔的上部内壁倾斜设置并与锥形头的外壁倾斜程度相适配，锥形头的外壁与汇气腔的上部内壁之间留置有大小可调的导气间隙。
16、在本专利技术的一些实施例中，分气机构还包括固定板和导杆，固定板固定设置在汇气腔内，导杆的下部与固定板纵向滑动连接，锥形头位于固定板的上方并连接在导杆的中部。
17、在本专利技术的一些实施例中，钢管风冷设备还包括：
18、活动杆，与横杆同轴，并能够沿横杆的轴向移动；
19、第一连杆，一端与靠近横杆的滑块铰接、另一端穿过横杆后与活动杆铰接；
20、第三连杆，一端与导杆的上端铰接、另一端与活动杆的上部铰接；
21、第二弹簧，用于使导杆下移复位。
22、在本专利技术的一些实施例中，钢管风冷设备还包括第二连杆，第二连杆的一端与顶块铰接、另一端与活动杆铰接。
23、在本专利技术的一些实施例中，活动杆远离导杆的一端位于横杆外并固定有弧形板。
24、第二方面，本专利技术提供一种上述钢管风冷设备的使用方法，其主要可以包括如下步骤：
25、步骤一、将钢管套在横杆上，并将钢管的一端向靠近分气柱的方向推动，通过配合使用的夹块夹持钢管的一端管壁；
26、步骤二、对钢管进行加热、保温；
27、步骤三、冷气依次经过进气机构、汇气通道、汇气腔和配气腔后，从排气口吹出，以风冷钢管。
28、本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
29、1、采用自研设备通过风冷的方式对钢管进行冷却，解决了外协油淬火的热处理方式，存在外协不按热处理工艺执行、难于协调等问题。
30、2、结构简单、设备成本低。
31、3、通过夹持机构的设置能够稳固地固定钢管。
32、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种钢管风冷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述进气机构包括导气件，所述导气件的内部中空，所述导气件具有相互连通的进气口和出气口，所述出气口与所述汇气通道连接。
3.根据权利要求2所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述导气件的顶部向下凹陷形成凹槽，多个所述出气口周向分布在所述凹槽的侧壁上；所述汇气柱的下部设置在所述凹槽内。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述夹持机构还包括与沿所述横杆周向设置的多个顶块，所述顶块能够沿所述横杆的径向伸缩并能够与钢管内壁中部抵接。
5.根据权利要求4所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述分气机构还包括纵向活动设置在所述汇气腔内的锥形头；所述汇气腔的上部内壁倾斜设置并与所述锥形头的外壁倾斜程度相适配，所述锥形头的外壁与所述汇气腔的上部内壁之间留置有大小可调的导气间隙。
6.根据权利要求5所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述分气机构还包括固定板和导杆，所述固定板固定设置在所述汇气腔内，所述导杆的下部与所述固定板纵向滑动连接
7.根据权利要求6所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述钢管风冷设备还包括：
8.根据权利要求7所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述钢管风冷设备还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述顶块铰接、另一端与所述活动杆铰接。
9.根据权利要求7所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述活动杆远离所述导杆的一端位于所述横杆外并固定有弧形板。
10.一种如权利要求1～9任一项所述钢管风冷设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢管风冷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述进气机构包括导气件，所述导气件的内部中空，所述导气件具有相互连通的进气口和出气口，所述出气口与所述汇气通道连接。
3.根据权利要求2所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述导气件的顶部向下凹陷形成凹槽，多个所述出气口周向分布在所述凹槽的侧壁上；所述汇气柱的下部设置在所述凹槽内。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述夹持机构还包括与沿所述横杆周向设置的多个顶块，所述顶块能够沿所述横杆的径向伸缩并能够与钢管内壁中部抵接。
5.根据权利要求4所述的钢管风冷设备，其特征在于，所述分气机构还包括纵向活动设置在所述汇气腔内的锥形头；所述汇气腔的上部内壁倾斜设置并与所述锥形头的外壁倾斜程度相适配，...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈志，李红德，杨萌，陶功志，
申请(专利权)人：四川维珍高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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