【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及淬火，尤其是涉及一种齿条感应淬火装置。
技术介绍
1、淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理工艺，完成淬火后配合回火，大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。现有技术下还有使用高频感应技术的设备，通过感应线圈对原材料加热，随后喷淋冷却液进行冷却以完成淬火，现有技术下的感应淬火装置加工齿条时通常将齿条固定在夹具上，采取扫描的方式将感应线圈从齿条上侧掠过，但淬火过程中容易产生废料废气，废气既会影响操作人员的视线影响操作，也会影响车间环境，而淬火产生的废料不及时处理停留在淬火台上则会直接影响产品质量，从而影响产品质量与车间环境。
技术实现思路
1、为解决现有技术下对齿条的扫描式淬火过程中容易产生废料废气，影响产品质量与车间环境的问题，本申请提供一种齿条感应淬火装置，具体方案如下。
2、一种齿条感应淬火装置，包括工作台和滑动架，所述滑动槽沿着滑动架的长度方向设置，所述滑动槽内滑动连接有滑动件，所述滑动件设置于工作台的上侧，所述滑动架上还设置有用于驱动滑动件滑动的驱动件；
3、所述工作台上设置有多个电永磁铁，所述电永磁铁的上侧设置有用于夹持齿条的夹具，所述工作台于电永磁铁的一侧开设有用于排出废料的废料槽，所述电永磁铁等距间隔设置，相邻的所述电永磁铁之间留有排屑槽，所述排屑槽与废料槽连通；
4、所述滑动件上设置有用于淬火的感应头，
5、通过采取上述技术方案，滑动件在滑动架上滑动，在电永磁铁启动后，配合夹具将加工的齿条固定，即可通过感应头对齿条进行扫描式淬火，由于电永磁铁之间留有排屑槽，且工作台上设置有与排屑槽相连的废料槽，淬火中通常还需要操作人员在旁喷洒冷却液，使用的冷却液能够携带着淬火产生的碎屑从排屑槽处通至废料槽内等待处理，从而减少废料影响下一次淬火的情况，而用于抽气的气泵则能够在淬火时将废气吸出通至处理室进一步处理，减少废气对操作人员与室内环境的影响，完成淬火后，在电永磁铁关闭后，部分被吸附在电永磁体上的碎屑落下，则可以再通过用于吹气的气泵对电永磁铁上的碎屑进行吹动，将碎屑吹至废料槽内，从而进一步减小碎屑对淬火的影响。
6、可选的，所述夹具包括定板与动板，所述定板与动板分别设置于电永磁铁宽度方向的两侧，所述定板与工作台固定连接，所述工作台上设置有多个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与动板固定连接，所述驱动气缸用于推动动板朝向定板运动。
7、通过采取上述技术方案，驱动气缸操控动板即可配合定板对加工的齿条进行固定，固定与释放较为便利，夹持加工的齿条后能够使其较为稳定的固定在定板与动板之间，提高淬火质量。
8、可选的，所述工作台上还设置有推动件，所述推动件与工作台滑动连接，所述推动件与动板和之间设置有传动组件，所述传动组件一端与动板传动连接，另一端与推动件传动连接，所述动板朝向定板运动时，所述传动组件驱动推动件滑动。
9、通过采取上述技术方案，当完成淬火后，将动板松开时可，传动组件即可驱动推动件进行滑动，从而由推动件将工件的一端从动板与定板之间滑出，端部伸出后更便于工作人员对工件进行拿取。
10、可选的，所述传动组件包括驱动齿条、传动齿轮、传动齿条，所述驱动齿条与动板固定连接，所述传动齿轮与工作台转动连接，所述传动齿条与推动件固定连接，所述传动齿轮一侧与驱动齿条啮合，另一侧与传动齿条啮合。
11、通过采取上述技术方案，驱动齿条随着动板一起运动，在动板运动后驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动后便能够驱动传动齿条，便能够带动推动块进行移动。
12、可选的，所述滑动件上设置有安装块，所述安装块上设置有抽气口与吹气口，所述抽气口用于与抽气的气泵相连，所述吹气口则用于与吹气的气泵相连。
13、通过采取上述技术方案，设置安装块并设置对应的抽气口与吹气口，能够分别进行抽气与吹气的操作，各自连接的气泵互不干涉，减少对废气处理的影响。
14、可选的，所述排屑槽内还设置有支撑块，所述支撑块与工作台固定连接，所述支撑块高于电永磁铁设置。
15、通过采取上述技术方案，设置高于电永磁铁的支撑块，能够减少动板在运动过程中与电永磁铁接触，减少电永磁铁的磨损。
16、可选的，所述滑动件上还设有多个可调节朝向的喷水头，所述喷水头朝向夹具设置。
17、通过采取上述技术方案，喷水头随着滑动件一起运动，更便于在淬火时朝向齿条喷淋水进行降温，从而完成淬火，完成淬火后还能够通过喷淋水对碎屑进行清洗，使得碎屑能够随着水排出，无需操作人员手动喷淋，提高了便利度。
18、可选的，所述废料槽处还设置有用于遮挡废料槽的遮挡板，所述遮挡板与工作台固定连接，所述遮挡板上开设有多个滤孔。
19、通过采取上述技术方案，设置遮挡板并设置滤孔，能够减少过大的碎屑落入废料槽形成堵塞而影响碎屑排出的情况。
20、可选的，所述安装块朝向滑动件设置有滑动杆，所述滑动杆一端与安装块固定连接，另一端与所述滑动件滑动连接，所述安装块上还设有用于固定滑动杆的锁定件。
21、通过采取上述技术方案，安装块可借助滑动杆进行位置的调节，从而是的吹气与吸气能够对准所需的位置，是的吹气与吸气的效果更好。
22、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：
23、1.本申请解决了现有技术下对齿条的扫描式淬火过程中容易产生废料废气，影响产品质量与车间环境的问题，本申请通过在电永磁铁之间设置排屑槽，且工作台上设置有与排屑槽相连的废料槽，淬火使用的冷却液能够携带着淬火产生的碎屑从排屑槽处通至废料槽内等待处理，从而减少废料影响下一次淬火的情况，且设置气泵，能够对废气进行吸取，也能够将废屑吹入排屑槽内，从而实现了废料与废气的处理，就爱你少了对产品质量与车间环境的影响。
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1.一种齿条感应淬火装置，其特征在于：包括工作台(1)和滑动架(2)，所述滑动槽沿着滑动架(2)的长度方向设置，所述滑动槽内滑动连接有滑动件(21)，所述滑动件(21)设置于工作台(1)的上侧，所述滑动架(2)上还设置有用于驱动滑动件(21)滑动的驱动件(22)；
2.根据权利要求1所述的一种齿条感应淬火装置，其特征在于：所述夹具包括定板(3)与动板(4)，所述定板(3)与动板(4)分别设置于电永磁铁(11)宽度方向的两侧，所述定板(3)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)上设置有多个驱动气缸(15)，所述驱动气缸(15)的活塞杆与动板(4)固定连接，所述驱动气缸(15)用于推动动板(4)朝向定板(3)运动。
3.根据权利要求2所述的一种齿条感应淬火装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有推动件(16)，所述推动件(16)与工作台(1)滑动连接，所述推动件(16)与动板(4)和之间设置有传动组件，所述传动组件一端与动板(4)传动连接，另一端与推动件(16)传动连接，所述动板(4)朝向定板(3)运动时，所述传动组件驱动推动件(16)滑动。
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