【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火，尤其涉及一种法兰盘端面淬火用装夹工装。
技术介绍
1、对于某些法兰盘的生产过程中，需要在法兰盘远离法兰一端的端面进行热处理，现有技术中通常采用平面感应器(横向磁场加热器的一种形式)加热与喷水冷却的方式进行淬火处理。
2、采用平面感应器加热时，工件与感应器的间距是表面淬火的重要参数，直接影响工件表面淬火后的淬硬层深度与表面硬度指标，间距控制不稳定直接影响法兰盘工件表面淬火后热处理质量。
3、由于法兰盘结构为圆形，厚度较薄，因此存在淬火时装夹困难，工件热处理的表面与感应器的间距难以控制的问题，容易出现工件质量不良甚至报废，生产损失较高。而现有技术中并没有很好的工装解决该问题，基于此，本申请提供一种法兰盘端面淬火用装夹工装。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种法兰盘端面淬火用装夹工装。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、提供一种法兰盘端面淬火用装夹工装，包括安装底板、工装面板、屏蔽铜套和定位组件，其中：所述工装面板设于所述安装底板上，且所述工装面板上设有用于安装所述屏蔽铜套的通孔；所述屏蔽铜套嵌装于所述通孔内，且所述屏蔽铜套设有与法兰盘外形相匹配的仿形孔；法兰盘安装于仿形孔内后由所述定位组件限位，所述定位组件设于所述工装面板上。
4、在本技术的一种较佳实施例中，所述定位组件包括一端转动设于工装面板位于通孔下方两侧的两个第一定位块和设于工装面板顶部的第二定
5、在本技术的一种较佳实施例中，所述第一定位块的两侧均设有限位销。
6、在本技术的一种较佳实施例中，所述第二定位块远离所述工装面板的一面设为斜面，其所述第二定位块的顶部设有拉手。
7、在本技术的一种较佳实施例中，所述通孔的一端设有凸缘，所述屏蔽铜套上设有与所述凸缘相匹配的凹槽，所述屏蔽铜套与所述通孔过盈装配。
8、在本技术的一种较佳实施例中，法兰盘装夹后，远离所述定位组件的一面为淬火加热面，且所述屏蔽铜套与法兰盘的端面为共面设置。
9、在本技术的一种较佳实施例中，所述屏蔽铜套与所述工装面板共面设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术设计的工装，将法兰盘安装于屏蔽铜套的仿形孔内，由定位组件定位，完美的解决了装夹不便的问题，只需将工装按照淬火加热的间距固定在平面感应器旁即可，无需在加热过程中调整加热表面与感应器之间的距离，提高了淬火效率和淬火效果，加热完成后，解除定位即可拿出工件，操作简单；此外，所述屏蔽铜套能屏蔽感应加热磁场，一方面能工装长期在表面淬火过程中产生感应电流而加热，延长工装的使用寿命，另一方面也能有效的减少工件表面淬火在外圆周边缘感应电流集中引起局部过热，减小了不良率，提升了产品热处理质量及生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：包括安装底板、工装面板、屏蔽铜套和定位组件，其中：
2.根据权利要求1所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述定位组件包括一端转动设于工装面板位于通孔下方两侧的两个第一定位块和设于工装面板顶部的第二定位块，所述第二定位块活动插接于定位固定板内，所述定位固定板与所述工装面板固定连接。
3.根据权利要求2所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述第一定位块的两侧均设有限位销。
4.根据权利要求2所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述第二定位块远离所述工装面板的一面设为斜面，其所述第二定位块的顶部设有拉手。
5.根据权利要求1所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述通孔的一端设有凸缘，所述屏蔽铜套上设有与所述凸缘相匹配的凹槽，所述屏蔽铜套与所述通孔过盈装配。
6.根据权利要求1至5任一所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：法兰盘装夹后，远离所述定位组件的一面为淬火加热面，且所述屏蔽铜套与法兰盘的端面为共面设置。
7.根据权利要求6所
...【技术特征摘要】
1.一种法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：包括安装底板、工装面板、屏蔽铜套和定位组件，其中：
2.根据权利要求1所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述定位组件包括一端转动设于工装面板位于通孔下方两侧的两个第一定位块和设于工装面板顶部的第二定位块，所述第二定位块活动插接于定位固定板内，所述定位固定板与所述工装面板固定连接。
3.根据权利要求2所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所述第一定位块的两侧均设有限位销。
4.根据权利要求2所述的法兰盘端面淬火用装夹工装，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧新华，
申请(专利权)人：长沙威沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。