【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，属于仪表检测设备。
技术介绍
1、生产实践表明，高炉寿命和稳定运行大多取决于薄弱环节的出现，而影响寿命和稳定运行的薄弱环节主要出现在热量集中的炉身下部及炉缸。经常操作且受到铁水冲蚀的出铁口更是首当其冲。近年来造成重大生产和经济损失的炉体烧穿事故大多来自铁口部位。目前国内各大钢铁企业通常利用铁口进出水温差间接反应铁口运行状态，反映灵敏性和准确性均不能满足监控需要，铁口烧穿事故仍屡见不鲜。所以设计一种能够实时检测高炉出铁口区域温度的装置，及时准确反馈铁口运行状态和侵蚀程度具有重要的生产实践价值。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，通过埋设热电偶，能够准确的检测高炉铁口接近出铁孔位置的温度和铁口炉壳的温度，不但能够直观反映当时铁口运行情况提高监控水平，而且能够通过每次出铁时升温速率和一段时间内出铁平均温度判断铁口侵蚀情况，预判铁口寿命和维修时间，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，包含左侧中部热电偶、左侧下部热电偶、左侧炉壳热电偶、右侧中部热电偶、右侧下部热电偶、右侧炉壳热电偶、铁口框、铁口框内炉壳、铁口浇筑料和出铁孔，所述铁口框顶部两侧开有通孔，左侧中部热电偶、左侧下部热电偶、左侧炉壳热电偶、右侧中部热电偶、右侧下部热电偶和右侧炉壳热电偶分别穿过铁口框的通孔；左侧炉壳热电偶和右侧炉壳热电偶沿铁口框内两侧向下敷设，在铁口
3、所述铁口框顶部两侧的通孔直径为30-50mm。
4、所述左侧中部热电偶、左侧下部热电偶、左侧炉壳热电偶、右侧中部热电偶、右侧下部热电偶和右侧炉壳热电偶皆为长度大于10米的铠装k型热电偶。
5、所述左侧中部热电偶和右侧中部热电偶伸入炉内的深度距炉壳内沿200mm±50mm。
6、所述左侧下部热电偶和右侧下部热电偶伸入炉内的深度距炉壳内沿400mm±50mm。
7、本专利技术的有益效果是：通过埋设热电偶，能够准确的检测高炉铁口接近出铁孔位置的温度和铁口炉壳的温度，不但能够直观反映当时铁口运行情况提高监控水平，而且能够通过每次出铁时升温速率和一段时间内出铁平均温度判断铁口侵蚀情况，预判铁口寿命和维修时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，其特征在于：包含左侧中部热电偶（1）、左侧下部热电偶（2）、左侧炉壳热电偶（3）、右侧中部热电偶（4）、右侧下部热电偶（5）、右侧炉壳热电偶（6）、铁口框（7）、铁口框内炉壳（8）、铁口浇筑料（9）和出铁孔（10），所述铁口框（7）顶部两侧开有通孔，左侧中部热电偶（1）、左侧下部热电偶（2）、左侧炉壳热电偶（3）、右侧中部热电偶（4）、右侧下部热电偶（5）和右侧炉壳热电偶（6）分别穿过铁口框（7）的通孔；左侧炉壳热电偶（3）和右侧炉壳热电偶（6）沿铁口框（7）内两侧向下敷设，在铁口框内炉壳（8）的底部压紧安装；左侧中部热电偶（1）和右侧中部热电偶（4）沿铁口框内炉壳（8）内框的中部伸入炉内；左侧下部热电偶（2）和右侧下部热电偶（5）沿铁口框内炉壳（8）内框的下部伸入炉内；铁口框（7）的中部预留出铁孔（10），铁口浇筑料（9）浇筑在铁口框（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，其特征在于：所述铁口框（7）顶部两侧的通孔直径为30-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种高炉铁口温度检测和
4.根据权利要求1所述的一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，其特征在于：所述左侧中部热电偶（1）和右侧中部热电偶（4）伸入炉内的深度距炉壳内沿200mm±50mm。
5.根据权利要求1所述的一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，其特征在于：所述左侧下部热电偶（2）和右侧下部热电偶（5）伸入炉内的深度距炉壳内沿400mm±50mm。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉铁口温度检测和侵蚀报警装置，其特征在于：包含左侧中部热电偶（1）、左侧下部热电偶（2）、左侧炉壳热电偶（3）、右侧中部热电偶（4）、右侧下部热电偶（5）、右侧炉壳热电偶（6）、铁口框（7）、铁口框内炉壳（8）、铁口浇筑料（9）和出铁孔（10），所述铁口框（7）顶部两侧开有通孔，左侧中部热电偶（1）、左侧下部热电偶（2）、左侧炉壳热电偶（3）、右侧中部热电偶（4）、右侧下部热电偶（5）和右侧炉壳热电偶（6）分别穿过铁口框（7）的通孔；左侧炉壳热电偶（3）和右侧炉壳热电偶（6）沿铁口框（7）内两侧向下敷设，在铁口框内炉壳（8）的底部压紧安装；左侧中部热电偶（1）和右侧中部热电偶（4）沿铁口框内炉壳（8）内框的中部伸入炉内；左侧下部热电偶（2）和右侧下部热电偶（5）沿铁口框内炉壳（8）内框的下部伸入炉内；铁口框（7）的中部预留出铁孔（10），铁口浇筑料（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟庆，周海峰，刘勇夫，姜海罡，何秀娟，张强，孙智慧，
申请(专利权)人：承德钒钛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。