一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，具体方法为：将钛铁矿与NaOH溶液混合，加入到高压釜中，通入氧气进行水热反应，反应完成后进行清水浆洗、稀酸浆洗得到富含三氧化二铁和偏钛酸的固相；将该固相与活性组分、成型助剂按一定比例混合，然后经陈化、成型、干燥、煅烧得到脱硝催化剂。本发明专利技术以钛铁矿为原料生产脱硝催化剂，废水产生量少，生产成本低，工艺流程短，脱硝效果好，具有良好的经济效益和应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保，具体涉及一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法。

技术介绍

1、在scr烟气脱硝系统中，scr催化剂是其技术的核心所在。目前，国内外广泛采用的scr脱硝催化剂是v2o5/tio2基催化剂，其中tio2载体占催化剂粉体的80-90%，占总成本的40-50%，由于tio2粉体加工成本较高，使催化剂制作成本居高不下。与钒钛催化剂相比，铁基催化剂具有无毒、脱硝成本低廉等优点，为一种极具开发潜力的scr脱硝催化剂，研究表明铁氧化物具有良好的低温脱硝活性，然而现有铁基低温脱硝催化剂主要采用纯铁氧化物或将铁氧化物负载于高纯度钛白粉制备而成，其成本高昂。钛铁矿为天然矿产，是钛和铁的氧化物矿物，主要物相为fetio3。不同产地的钛铁矿具有一定的成分差异，一般ti、fe含量在20%以上，含有部分si、al等元素。

2、cn110743581a公开了一种氢化tio2脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：（1）将钛铁矿与酸接触进行酸解，得到酸解液；（2）将所述酸解液与铁粉进行接触以使fe3+还原为fe2+，并将接触产物进行过滤；（3）将经步骤（2）本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，钛铁矿是指二氧化钛含量在30%-52.66%的铁矿。

3.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，NaOH溶液与钛铁矿的体积质量比为3-10：1，反应温度为90-280℃，NaOH溶液浓度为200-500g/L，反应时间为0.5-6h，搅拌速度为200-600r/min，氧气分压0.3-1MPa。

4.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，钛铁矿是指二氧化钛含量在30%-52.66%的铁矿。

3.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，naoh溶液与钛铁矿的体积质量比为3-10：1，反应温度为90-280℃，naoh溶液浓度为200-500g/l，反应时间为0.5-6h，搅拌速度为200-600r/min，氧气分压0.3-1mpa。

4.根据权利要求1所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，固相1与去离子水的固液比为1：2-10，水洗时间10-60min，水洗温度30-90℃，搅拌速度为200-500r/min。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，稀酸为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、草酸、乙酸或有机酸的任意一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种钛铁矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，固相2与稀酸的固液比为1：2-10，浆洗温度为50-100℃，搅拌速度为200-500...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵备备，马瑞峰，陈树军，白丽，王海旭，张振全，
申请(专利权)人：承德钒钛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：