【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属热处理，具体是指一种光亮退火炉的在线冷却装置。
技术介绍
1、公开号为cn216550552u的中国技术专利公开了一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，通过设置活塞板、弹簧、触点和搅拌杆等结构组件，使得本装置相对于现有技术，可以有效防止杂质堵塞内部空气循环回路，从而保证空气流通，挂刷板与冷却腔的内壁相触，挂刷电机执行既定程序通过带动旋转杆转动，从而使得安装杆旋转，进而带动挂刷板挂刷，从而防止钢渣和碳灰堵塞通孔，造成气体流通不畅；
2、该技术方案存在以下问题：钢带上的热量经过放置板传导到冷却腔上，挂刷板对冷却腔的内壁进行挂刷时挂刷板与冷却腔长时间接触，导致热量传导到挂刷板上，进而经安装杆和旋转杆传导到挂刷电机上，热量的积蓄会降低电机寿命甚至导致电机损坏；此外，仅仅通过挂刷板对冷却腔的内壁清扫，无法扫除通孔内的灰渣，导致通孔堵塞。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种光亮退火炉的在线冷却装置，包括密封保温通道外壳、热交换冷却腔、内层滚动保温层、驱动齿轮组件和钢带支架，通过设置内部变径的内层滚动保温层，在内层滚动保温层旋转时将灰渣排出，避免了灰渣堵塞密封保温通道外壳，解决了目前光亮退火冷却中存在的导气通孔堵塞和电机受热损坏等问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种光亮退火炉的在线冷却装置，包括密封保温通道外壳、热交换冷却腔、内层滚动保温层、驱动齿轮组件和钢带支架，所述热交换冷却腔设于密封保温
3、进一步地，所述内层滚动保温层的外径与密封保温通道外壳的内径相等，所述密封保温通道外壳内部设有保温层卡槽，所述内层滚动保温层轴向卡合设于保温层卡槽中；通过设置保温层卡槽对内层滚动保温层进行限位，避免内层滚动保温层在密封保温通道外壳中出现轴向的滑动。
4、进一步地，所述驱动齿轮组件包括直齿轮、齿轮转轴和驱动电机，所述驱动齿轮组件固接于热交换冷却腔的外表面上，所述齿轮转轴与驱动电机的输出轴连接，所述直齿轮设于齿轮转轴上，所述驱动电机通过齿轮转轴带动直齿轮的旋转，所述内层滚动保温层的外表面上设有周向外齿轮，所述直齿轮与周向外齿轮啮合；通过直齿轮和周向外齿轮的配合驱动内层滚动保温层的旋转，减少了内层滚动保温层向驱动电机传导的热量，延长驱动电机的使用寿命。
5、进一步地，所述密封保温通道外壳上还设有外壳通孔，所述外壳通孔位于靠近周向外齿轮的位置，所述周向外齿轮和直齿轮分别位于外壳通孔的两侧，所述直齿轮穿过外壳通孔与周向外齿轮啮合；通过在密封保温通道外壳上设置外壳通孔实现周向外齿轮和直齿轮的啮合，减小了密封保温通道外壳的热量泄漏，提高密封保温通道外壳的保温性能，确保退火效果。
6、进一步地，所述密封保温通道外壳的两端分别设有进料口与法兰盘，所述进料口上转动设有进料舱门，所述进料舱门上设有拉手，所述热交换冷却腔包括上层储液腔体、下层冷却腔体和紧固螺栓，所述下层冷却腔体设于上层储液腔体的底部，所述上层储液腔体通过紧固螺栓栓接在法兰盘上；通过进料口实现钢带在密封保温通道外壳中的取放，通过法兰盘实现热交换冷却腔的固定，结构更加简单稳固。
7、进一步地，所述密封保温通道外壳上还设有温控气路和通气孔，所述温控气路包括电磁阀、内循环管路和螺旋换热器，所述电磁阀设于通气孔上，所述螺旋换热器通过内循环管路连接于电磁阀上，所述螺旋换热器与温控气路内部连通，所述螺旋换热器位于下层冷却腔体的内部，所述电磁阀上设有进气阀口；密封保温通道外壳内部、内循环管路和螺旋换热器构成闭路循环，进行保温时，通过电磁阀向密封保温通道外壳的内部充入保护气体，待保护气体充满密封保温通道外壳、内循环管路和螺旋换热器之后关闭电磁阀，即可对密封保温通道外壳中的钢带进行保温。
8、进一步地，所述上层储液腔体与下层冷却腔体之间设有连通阀门，所述连通阀门控制上层储液腔体与下层冷却腔体之间的连通状态，所述上层储液腔体的容积大于下层冷却腔体的容积；待到保温完成后，通过连通阀门将上层储液腔体与下层冷却腔体之间连通，上层储液腔体中的冷却液流入下层冷却腔体中，使得螺旋换热器与下层冷却腔体中的冷却液接触，冷却液通过螺旋换热器对温控气路内气体进行降温进而冷却钢带，通过保护气体的缓冲确保钢带冷却过程中不发生温度突变，实现钢带的光亮退火；通过上层储液腔体与下层冷却腔体的配合来切换密封保温通道外壳的保温和冷却状态，结构更加简单，制造成本低。
9、进一步地，所述上层储液腔体上还设有转轴浸泡室，所述转轴浸泡室与上层储液腔体连通，所述齿轮转轴贯穿上层储液腔体，所述齿轮转轴插入上层储液腔体内部的轴段为直齿轮与驱动电机之间的轴段；通过设置转轴浸泡室，将上层储液腔体中的冷却液引入转轴浸泡室中，同时将一部分齿轮转轴浸泡在转轴浸泡室中，阻断了直齿轮上热量向驱动电机的传导，延长驱动电机的使用寿命。
10、进一步地，所述钢带支架上设有支架卡扣，所述钢带支架通过支架卡扣固接在密封保温通道外壳的内部；通过将钢带支架固接到密封保温通道外壳内部，实现全封闭退火，避免钢带发生氧化，同时便于钢带的取放。
11、进一步地，所述进料舱门和灰渣舱门上设有保温层；在进料舱门和灰渣舱门上设置保温层，减小密封保温通道外壳泄漏的热量，提高密封保温通道外壳的保温能力，避免密封保温通道外壳内温度突变，提高光亮退火的效果。
12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
13、（1）本专利技术提出了一种光亮退火炉的在线冷却装置，驱动齿轮组件驱动内层滚动保温层转动，由于变径内腔体两端的内径存在差值，因此内层滚动保温层两端的厚度不同，在内层滚动保温层转动的过程中，钢带脱落在变径内腔体上的灰渣受重力和切向力作用滑向变径内腔体较大内径的一端，灰渣最终落入灰渣挂舱中实现收集，灰渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：包括密封保温通道外壳（100）、热交换冷却腔（200）、内层滚动保温层（300）、驱动齿轮组件（400）和钢带支架（500），所述热交换冷却腔（200）设于密封保温通道外壳（100）上，所述驱动齿轮组件（400）设于热交换冷却腔（200）上，所述内层滚动保温层（300）绕自身轴线转动设于密封保温通道外壳（100）内部，所述钢带支架（500）卡合设于密封保温通道外壳（100）的内部，所述驱动齿轮组件（400）驱动内层滚动保温层（300）的转动；
2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述内层滚动保温层（300）的外径与密封保温通道外壳（100）的内径相等，所述密封保温通道外壳（100）内部设有保温层卡槽（103），所述内层滚动保温层（300）轴向卡合设于保温层卡槽（103）中。
3.根据权利要求2所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述驱动齿轮组件（400）包括直齿轮（401）、齿轮转轴（402）和驱动电机（403），所述驱动齿轮组件（400）固接于热交换冷却腔（200）的
4.根据权利要求3所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述密封保温通道外壳（100）上还设有外壳通孔（110），所述外壳通孔（110）位于靠近周向外齿轮（302）的位置，所述周向外齿轮（302）和直齿轮（401）分别位于外壳通孔（110）的两侧，所述直齿轮（401）穿过外壳通孔（110）与周向外齿轮（302）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述密封保温通道外壳（100）的两端分别设有进料口（104）与法兰盘（106），所述进料口（104）上转动设有进料舱门（111），所述进料舱门（111）上设有拉手（112），所述热交换冷却腔（200）包括上层储液腔体（201）、下层冷却腔体（202）和紧固螺栓（205），所述下层冷却腔体（202）设于上层储液腔体（201）的底部，所述上层储液腔体（201）通过紧固螺栓（205）栓接在法兰盘（106）上。
6.根据权利要求5所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述密封保温通道外壳（100）上还设有温控气路（101）和通气孔（102），所述温控气路（101）包括电磁阀（107）、内循环管路（108）和螺旋换热器（109），所述电磁阀（107）设于通气孔（102）上，所述螺旋换热器（109）通过内循环管路（108）连接于电磁阀（107）上，所述螺旋换热器（109）与温控气路（101）内部连通，所述螺旋换热器（109）位于下层冷却腔体（202）的内部，所述电磁阀（107）上设有进气阀口（114）。
7.根据权利要求6所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述上层储液腔体（201）与下层冷却腔体（202）之间设有连通阀门（203），所述连通阀门（203）控制上层储液腔体（201）与下层冷却腔体（202）之间的连通状态，所述上层储液腔体（201）的容积大于下层冷却腔体（202）的容积。
8.根据权利要求7所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述上层储液腔体（201）上还设有转轴浸泡室（204），所述转轴浸泡室（204）与上层储液腔体（201）连通，所述齿轮转轴（402）贯穿上层储液腔体（201），所述齿轮转轴（402）插入上层储液腔体（201）内部的轴段为直齿轮（401）与驱动电机（403）之间的轴段。
9.根据权利要求8所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述钢带支架（500）上设有支架卡扣（501），所述钢带支架（500）通过支架卡扣（501）固接在密封保温通道外壳（100）的内部。
10.根据权利要求9所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述进料舱门（111）和灰渣舱门（113）上设有保温层。
...【技术特征摘要】
1.一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：包括密封保温通道外壳（100）、热交换冷却腔（200）、内层滚动保温层（300）、驱动齿轮组件（400）和钢带支架（500），所述热交换冷却腔（200）设于密封保温通道外壳（100）上，所述驱动齿轮组件（400）设于热交换冷却腔（200）上，所述内层滚动保温层（300）绕自身轴线转动设于密封保温通道外壳（100）内部，所述钢带支架（500）卡合设于密封保温通道外壳（100）的内部，所述驱动齿轮组件（400）驱动内层滚动保温层（300）的转动；
2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述内层滚动保温层（300）的外径与密封保温通道外壳（100）的内径相等，所述密封保温通道外壳（100）内部设有保温层卡槽（103），所述内层滚动保温层（300）轴向卡合设于保温层卡槽（103）中。
3.根据权利要求2所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述驱动齿轮组件（400）包括直齿轮（401）、齿轮转轴（402）和驱动电机（403），所述驱动齿轮组件（400）固接于热交换冷却腔（200）的外表面上，所述齿轮转轴（402）与驱动电机（403）的输出轴连接，所述直齿轮（401）设于齿轮转轴（402）上，所述驱动电机（403）通过齿轮转轴（402）带动直齿轮（401）的旋转，所述内层滚动保温层（300）的外表面上设有周向外齿轮（302），所述直齿轮（401）与周向外齿轮（302）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述密封保温通道外壳（100）上还设有外壳通孔（110），所述外壳通孔（110）位于靠近周向外齿轮（302）的位置，所述周向外齿轮（302）和直齿轮（401）分别位于外壳通孔（110）的两侧，所述直齿轮（401）穿过外壳通孔（110）与周向外齿轮（302）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种光亮退火炉的在线冷却装置，其特征在于：所述密封保温通道外壳（100）的两端分别设有进料口（104）与法兰盘（106），所述进料口（104）上转动设有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫国，王圣洁，陈馨悦，曹亚军，王首翰，徐东，周郁林，
申请(专利权)人：浙江休珀智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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