一种储砂罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种储砂罐，涉及砂模铸造技术领域。本实用新型专利技术包括储砂罐本体，储砂罐本体底部设有支柱和排砂口，储砂罐本体内设有振动机构，振动机构包括多个在储砂罐本体内上下设置的振动组件，储砂罐本体内设有与多个振动组件连接的振动杆，振动杆底端设有振动块，振动组件上设有振动源。本实用新型专利技术可提高储砂罐本体内砂子的流动性，避免砂子在装载时，砂子内部存在间隙而影响了储砂罐本体的装载量，避免砂子在卸下时，砂子流动性低或砂子堵塞降低卸料效率，并且本实用新型专利技术对砂子施加振动的结构为网状及杆状，在储砂罐本体内的体积较小，对储砂罐本体的储砂量影响小。对储砂罐本体的储砂量影响小。对储砂罐本体的储砂量影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种储砂罐


[0001]本技术涉及砂模铸造
，具体涉及一种储砂罐。

技术介绍

[0002]砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模样），然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。
[0003]现有技术中，作为原料的砂子被储存在容器内，在使用时，从容器中输出。然而，砂子中往往含有一定的水分，砂子具有一定的湿度，使得砂子的流动性较差，导致容器在装载砂子时，砂子内部可能出现空隙，导致容器的实际装载量偏低，并且容器在输出砂子时，砂子不易流动且存在堵塞的可能，砂子的排出效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种提高砂子在容器内的流动性，避免容器的装载量以及砂子的卸料效率受到影响的储砂罐。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种储砂罐，包括：
[0007]储砂罐本体；
[0008]支柱，设于储砂罐本体底部；
[0009]排砂口，设于储砂罐本体底部；
[0010]振动机构，设于储砂罐本体内，包括：
[0011]多个振动组件，在储砂罐本体内上下设置；
[0012]振动杆，设于储砂罐本体内并与多个振动组件连接；
[0013]振动块，设于振动杆底端；
[0014]其中，所述振动组件上设有振动源。
[0015]可选的，所述振动组件包括设于储砂罐本体内壁上的振动框，所述振动框内设有振动网。
[0016]可选的，所述储砂罐本体内壁上设有振动槽，所述振动槽环绕储砂罐本体的内壁水平设置并且呈封闭的环状，所述振动框设于振动槽内。
[0017]可选的，所述振动槽的截面呈等腰梯形状且较小一端朝外，所述振动框的形状与振动槽适配。
[0018]可选的，所述振动槽内壁设有一层弹性层，所述振动槽上下的两内壁上设有密封垫，所述密封垫设于弹性层外壁上。
[0019]可选的，所述振动框内侧设有至少一个振动座，所述振动座与振动网连接，所述振动座内设有作为振动源的激振器。
[0020]可选的，所述振动杆与多个振动组件的振动座连接。
[0021]可选的，所述振动杆包括多个分别设于多个振动组件底部的振动柱，所述振动柱底端与下部的振动组件连接，所述振动块设于最下部振动组件底部的振动柱底端。
[0022]可选的，所述振动柱包括两个杆状且同轴的振动节，两个所述振动节之间同轴连接有形状适配的杆状弹性节。
[0023]可选的，所述储砂罐本体包括处于上部的上罐体以及处于下部的下罐体，多个所述振动组件设于上罐体内，所述振动杆底端伸入下罐体内，所述振动块处于下罐体内。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]本技术可提高储砂罐本体内砂子的流动性，避免砂子在装载时，砂子内部存在间隙而影响了储砂罐本体的装载量，避免砂子在卸下时，砂子流动性低或砂子堵塞降低卸料效率，并且本技术对砂子施加振动的结构为网状及杆状，在储砂罐本体内的体积较小，对储砂罐本体的储砂量影响小。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构图；
[0028]图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1和图2所示，本技术公开了一种储砂罐，包括储砂罐本体1，储砂罐本体1底部设有支柱2对其支撑，储砂罐底部还设有排砂口3。
[0033]储砂罐本体1包括处于上部的上罐体101以及处于下部的下罐体102，支柱2与下罐体102外壁连接，排砂口3设于下罐体102底部。
[0034]上罐体101呈直棱柱状或圆柱状，下罐体102呈与上罐体101适配的棱台状或圆台状。
[0035]上罐体101内设有振动机构4，振动机构4包括多个振动组件41，多个振动组件41在上罐体101中由上至下等间距设置。
[0036]振动组件41包括设于上罐体101内壁上的振动槽411，振动槽411环绕上罐体101内壁水平设置并且呈封闭的环状，振动槽411的截面呈等腰梯形状且较小一端（等腰梯形的上底）朝外，振动槽411内壁设有一层弹性层412，弹性层412为橡胶材质，也可为其他弹性材质，振动槽411上下的两内壁（等腰梯形的两个腰）上设有密封垫413，密封垫413设于弹性层412外壁上。
[0037]振动槽411内设有形状与其适配的振动框414，振动框414上下两内壁与密封垫413紧密接触。振动框414内设有振动网，振动网由多个交织的振动丝415构成，振动丝415两端均与振动框414连接。
[0038]振动框414中间设有一个振动座416，振动网对应开设有通孔供振动座416贯穿，振动座416与其外壁处的振动网连接，多个振动丝415的端部固定在振动座416外壁上。
[0039]振动座416内设有激振器，激振器运转可使振动座416振动，振动座416带动振动网振动，振动框414产生适应性振动，弹性层412避免振动槽411与振动框414刚性接触，弹性层412及密封垫413配合，使得振动框414与振动槽411之间密封，避免砂子进入振动槽411内。
[0040]振动机构4还包括竖向设置的振动杆42，振动杆42底端伸入下罐体102中，振动杆42底端设有处于下罐体102内的振动块5。振动杆42与振动组件41连接，振动组件41产生的振动传递到振动杆42，使振动杆42随之振动。
[0041]振动杆42包括多个分别设于多个振动座416底部的振动柱421，振动柱421竖直设置，振动柱421底端与下部振动座416的顶部连接，振动块5设于最下部振动座416底部的振动柱421底端。
[0042]振动柱421包括两个杆状且同轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储砂罐，其特征在于，包括：储砂罐本体；支柱，设于储砂罐本体底部；排砂口，设于储砂罐本体底部；振动机构，设于储砂罐本体内，包括：多个振动组件，在储砂罐本体内上下设置；振动杆，设于储砂罐本体内并与多个振动组件连接；振动块，设于振动杆底端；其中，所述振动组件上设有振动源。2.根据权利要求1所述的储砂罐，其特征在于，所述振动组件包括设于储砂罐本体内壁上的振动框，所述振动框内设有振动网。3.根据权利要求2所述的储砂罐，其特征在于，所述储砂罐本体内壁上设有振动槽，所述振动槽环绕储砂罐本体的内壁水平设置并且呈封闭的环状，所述振动框设于振动槽内。4.根据权利要求3所述的储砂罐，其特征在于，所述振动槽的截面呈等腰梯形状且较小一端朝外，所述振动框的形状与振动槽适配。5.根据权利要求4所述的储砂罐，其特征在于，所述振动槽内壁设有一层弹性层，所述振动槽上下的两内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶功志，李红德，屈志，
申请(专利权)人：四川维珍高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：