一种破碎锤气压减震壳铸造装置制造方法及图纸

技术编号:40241967 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本技术涉及壳体铸造技术领域,公开了一种破碎锤气压减震壳铸造装置,包括铸模座以及基板,所述基板顶部外壁滑动设置有集料盒,所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板,两个所述支撑板顶端对称固定在铸模座底部外壁上,两个所述支撑板相对一侧外壁均开设有限位槽,所述集料盒两侧外壁固定连接有对称设置的限位块,两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽内壁上。本技术通过设置的回形导流槽口,使得溢出的铸造原液可以在回形导流槽口内流动并下落至集料盒内,实现对溢出铸造原液的收集效果,有利于铸造原液资源的充分利用,避免了铸造原液资源浪费的现象,较为实用,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于壳体铸造,具体地说,涉及一种破碎锤气压减震壳铸造装置


技术介绍

1、液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。

2、液压破碎锤中的气压减震壳是用于对锤体进行安装的,在气压减震壳铸造的过程中,容易出现铸造原液从浇铸槽内溢出的现象,溢出的铸造原液直接流动至地面上,不但会对地面造成污染,还存在有铸造原液浪费的问题,不利于原液资源的合理充分利用。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种破碎锤气压减震壳铸造装置,包括铸模座以及基板,所述基板顶部外壁滑动设置有集料盒,所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板,两个所述支撑板顶端对称固定在铸模座底部外壁上,两个所述支撑板相对一侧外壁均开设有限位槽,所述集料盒两侧外壁固定连接有对称设置的限位块,两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽内壁上,所述铸模座上开设有回形导流槽口,所述集料盒位于回形导流槽口的正下方。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述集料盒一侧外壁固定安装有推拉把手。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述铸模座顶部中部开设有浇铸槽,所述浇铸槽内壁滑动连接有顶升板,所述回形导流槽口环绕设置在浇铸槽的四周。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述铸模座底部中部开设有安装槽,所述安装槽内壁固定安装有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆连接在顶升板底部外壁上。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述铸模座底部外壁固定连接有固定架,所述顶升气缸固定安装在固定架上。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述铸模座顶部外壁固定连接有对称设置的固定板,两个所述固定板顶端固定连接有同一个安装外壳,所述安装外壳底部中部外壁安装有冷却风扇,且冷却风扇位于浇铸槽正上方。

8、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

9、本技术,将铸造原液导入至浇铸槽内,使得铸造原液填满浇铸槽,此时通过设置的回形导流槽口,使得溢出的铸造原液可以在回形导流槽口内流动并下落至集料盒内,实现对溢出铸造原液的收集效果,当需要再次对铸造原液进行利用时,通过设置的推拉把手、两个限位槽以及两个限位块拉动集料盒横向移动,直到两个限位块分别从两个限位槽内脱离,有利于铸造原液资源的充分利用,避免了铸造原液资源浪费的现象。

10、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种破碎锤气压减震壳铸造装置,包括铸模座(1)以及基板(2),其特征在于,所述基板(2)顶部外壁滑动设置有集料盒(3),所述基板(2)顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板(8),两个所述支撑板(8)顶端对称固定在铸模座(1)底部外壁上,两个所述支撑板(8)相对一侧外壁均开设有限位槽(9),所述集料盒(3)两侧外壁固定连接有对称设置的限位块(14),两个所述限位块(14)分别滑动连接在两个限位槽(9)内壁上,所述铸模座(1)上开设有回形导流槽口(5),所述集料盒(3)位于回形导流槽口(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述集料盒(3)一侧外壁固定安装有推拉把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述铸模座(1)顶部中部开设有浇铸槽(4),所述浇铸槽(4)内壁滑动连接有顶升板(11),所述回形导流槽口(5)环绕设置在浇铸槽(4)的四周。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述铸模座(1)底部中部开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内壁固定安装有顶升气缸(13),所述顶升气缸(13)的活塞杆连接在顶升板(11)底部外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述铸模座(1)底部外壁固定连接有固定架(15),所述顶升气缸(13)固定安装在固定架(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述铸模座(1)顶部外壁固定连接有对称设置的固定板(6),两个所述固定板(6)顶端固定连接有同一个安装外壳(7),所述安装外壳(7)底部中部外壁安装有冷却风扇,且冷却风扇位于浇铸槽(4)正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种破碎锤气压减震壳铸造装置,包括铸模座(1)以及基板(2),其特征在于,所述基板(2)顶部外壁滑动设置有集料盒(3),所述基板(2)顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板(8),两个所述支撑板(8)顶端对称固定在铸模座(1)底部外壁上,两个所述支撑板(8)相对一侧外壁均开设有限位槽(9),所述集料盒(3)两侧外壁固定连接有对称设置的限位块(14),两个所述限位块(14)分别滑动连接在两个限位槽(9)内壁上,所述铸模座(1)上开设有回形导流槽口(5),所述集料盒(3)位于回形导流槽口(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述集料盒(3)一侧外壁固定安装有推拉把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种破碎锤气压减震壳铸造装置,其特征在于,所述铸模座(1)顶部中部开设有浇铸槽(4),所述浇铸槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志鹏李建波姜静
申请(专利权)人:蓬莱三和铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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