【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刚度计算，尤其涉及一种平整机刚度测量方法及系统。
技术介绍
1、在连退产线生产过程中，平整机是关键设备，刚度是平整机的重要属性，是平整机受力后所有受力部件产生弹性变形的总和，其数值直接反应平整机的性能。常规计算平整机刚度需要手动给定轧制力，手动记录工作辊位置与轧制力信息，根据工作辊位置与轧制力的对应关系，通过拟合曲线计算斜率和截距，然后计算出刚度和零点，但该方法耗时耗力，直接影响生产效率和产量。
2、因此，当前亟待出现一种可以针对平整机刚度的自动测量方法或系统。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种平整机刚度测量方法及系统。
2、第一方面，提供了一种平整机刚度测量方法，所述平整机刚度测量方法包括：
3、在平整机标定流程处于液压间隙校准环节时，对支撑辊给定预设的轧制力并记录；
4、获取平整机标定流程的系统时间，确认当前是否进入单个侧倾力控制环节，若是则获取支撑辊对应的位置数据信息；
5、判断液压间隙校准环节开始到单个侧倾力控制环节开始之前的系统时间间隔是否符合预设期限，若符合预设期限，则根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度。
6、可选的，所述方法还包括：实时记录平整机标定流程中支撑辊对应的位置数据信息，以及获取对应的系统时间。
7、可选的，所述方法还包括：平整机标定流程处于液压间隙校准
8、可选的，所述方法还包括：依次给定的轧制力，每个阶段提升的给定数值相同。
9、可选的，在系统时间间隔符合预设期限时，所述方法还包括：
10、判断所给定的轧制力是否符合预设的基准数值，若符合则根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度，若不符合，则去除该轧制力以及对应支撑辊的位置数据信息。
11、第二方面，提供了一种平整机刚度测量系统，所述平整机刚度测量系统包括：
12、数据控制模块，用于在平整机标定流程处于液压间隙校准环节时，对支撑辊给定预设的轧制力并记录；
13、数据调用模块，用于获取平整机标定流程的系统时间，确认当前是否进入单个侧倾力控制环节，若是则获取支撑辊对应的位置数据信息；
14、刚度计算模块，用于判断液压间隙校准环节开始到单个侧倾力控制环节开始之前的系统时间间隔是否符合预设期限，若符合预设期限，则根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度。
15、可选的，所述系统还包括：数据采集模块，用于实时记录平整机标定流程中支撑辊对应的位置数据信息，以及获取对应的系统时间。
16、可选的，所述数据控制模块还用于在平整机标定流程处于液压间隙校准环节在给定轧制力时，分阶段依次提升轧制力的给定数值。
17、可选的，所述数据控制模块还用于在依次给定轧制力时，每个阶段提升的给定数值相同。
18、可选的，所述刚度计算模块还用于：判断所给定的轧制力是否符合预设的基准数值，若符合则根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度，若不符合，则去除该轧制力以及对应支撑辊的位置数据信息。
19、本专利技术实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20、本专利技术实施例提供的一种平整机刚度测量方法及系统，本专利技术所述平整机刚度测量方法通过获取支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息等计算平整机刚度的必要数据，并在获取后自动计算平整机刚度，具有较高的自动化水平，提升了计算平整机刚度的效率。
21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
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1.一种平整机刚度测量方法，其特征在于，所述平整机刚度测量方法包括：
2.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：平整机标定流程处于液压间隙校准环节在给定轧制力时，分阶段依次提升轧制力的给定数值。
4.根据权利要求3所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：依次给定的轧制力，每个阶段提升的给定数值相同。
5.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，在系统时间间隔符合预设期限时，所述方法还包括：
6.一种平整机刚度测量系统，其特征在于，所述平整机刚度测量系统包括：
7.根据权利要求6所述的平整机刚度测量系统，其特征在于，所述系统还包括：
8.根据权利要求6所述的平整机刚度测量系统，其特征在于，所述数据控制模块还用于在平整机标定流程处于液压间隙校准环节在给定轧制力时，分阶段依次提升轧制力的给定数值。
9.根据权利要求8所述的平整机刚度测量系统，其特征在于，所述数据控
10.根据权利要求6所述的平整机刚度测量系统，其特征在于，所述刚度计算模块还用于：判断所给定的轧制力是否符合预设的基准数值，若符合则根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度，若不符合，则去除该轧制力以及对应支撑辊的位置数据信息。
...【技术特征摘要】
1.一种平整机刚度测量方法，其特征在于，所述平整机刚度测量方法包括：
2.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：平整机标定流程处于液压间隙校准环节在给定轧制力时，分阶段依次提升轧制力的给定数值。
4.根据权利要求3所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，所述方法还包括：依次给定的轧制力，每个阶段提升的给定数值相同。
5.根据权利要求1所述的平整机刚度测量方法，其特征在于，在系统时间间隔符合预设期限时，所述方法还包括：
6.一种平整机刚度测量系统，其特征在于，所述平整机刚度测量系统包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：邢国兵，颜廷举，于晓磊，李达，张帅，朱贺琪，周增，佟珊娜，王岩，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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