一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:24038849 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-07 02:44
本实用新型专利技术公开了一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,包括底座,底座的顶部固定连接有安装板,安装板一侧的板壁上固定连接有防护壳体,防护壳体的内部设置有伺服电机和鼓风机,伺服电机通过固定机架与安装板固定连接,鼓风机通过固定架与安装板固定连接,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置结构简单,使得方便,通过设置的伺服电机可以驱动打磨轮转动,对工件的表面进行打磨除毛刺处理,设置的鼓风机能够通过吸尘管将吸尘罩体内的粉尘吸出,并且设置的除尘刷能在打磨轮工作时,对其表面进行除尘处理,使得打磨轮的打磨效率提高,无需特意对打磨轮进行清理,省时省力。

A deburring device for metal die casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置
本技术涉及一种表面除毛刺装置,尤其涉及一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,属于五金压铸件产品加工

技术介绍
五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。五金压铸件在压铸完成后其表面会有许多毛刺,需要对其表面进行打磨处理。处除去五金压铸件表面的毛刺大多均是采用打磨轮对其表面进行打磨,现有的五金压铸件的表面除毛刺装置在使用时,打磨轮的表面会附着大量的灰尘,使得打磨效率降低,并且打磨轮清理青睐费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板一侧的板壁上固定连接有防护壳体,所述防护壳体的内部设置有伺服电机和鼓风机,所述伺服电机通过固定机架与安装板固定连接,所述鼓风机通过固定架与安装板固定连接,且所述伺服电机设置在鼓风机的下方,所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的另一端穿过安装板且与安装板转动连接,所述安装板远离防护壳体的一侧设置有吸尘罩体,所述吸尘罩体靠近安装板一侧的外侧壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与安装板固定连接,所述吸尘罩体两侧的板壁上均开设有凹槽,所述转轴穿过安装板的一端穿过凹槽且固定连接有打磨轮,所述打磨轮设置在吸尘罩体的内部,所述吸尘罩体的底部固定连通有吸尘管,所述吸尘管的另一端穿过安装板且与鼓风机的输入端连接,所述鼓风机的输出端连接有排尘管,所述排尘管的另一端延伸出防护壳体。优选的,所述底座的底部粘接有橡胶垫。优选的,所述伺服电机和鼓风机均与外接电源电性连接。优选的,所述打磨轮的上方设置有除尘刷,所述除尘刷固定连接在吸尘罩体顶部的内壁上,且所述除尘刷与打磨轮接触。优选的,所述固定机架和固定架均是通过螺栓与安装板的板壁固定连接。本技术提出的一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,有益效果在于:本技术一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置结构简单,使得方便,通过设置的伺服电机可以驱动打磨轮转动,对工件的表面进行打磨除毛刺处理,设置的鼓风机能够通过吸尘管将吸尘罩体内的粉尘吸出,并且设置的除尘刷能在打磨轮工作时,对其表面进行除尘处理,使得打磨轮的打磨效率提高,无需特意对打磨轮进行清理,省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中吸尘罩体的结构示意图。图中:1、底座;2、橡胶垫;3、安装板;4、防护壳体;5、伺服电机;6、鼓风机;7、固定机架;8、固定架;9、联轴器;10、转轴;11、吸尘罩体;12、连接杆;13、凹槽;14、打磨轮;15、除尘刷;16、吸尘管;17、排尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有安装板3,安装板3一侧的板壁上固定连接有防护壳体4,防护壳体4的内部设置有伺服电机5和鼓风机6,伺服电机5通过固定机架7与安装板3固定连接,鼓风机6通过固定架8与安装板3固定连接,且伺服电机5设置在鼓风机6的下方,伺服电机5输出轴的轴壁上通过联轴器9固定连接有转轴10,转轴10的另一端穿过安装板3且与安装板3转动连接,安装板3远离防护壳体4的一侧设置有吸尘罩体11,吸尘罩体11靠近安装板3一侧的外侧壁上固定连接有连接杆12,连接杆12的另一端与安装板3固定连接,吸尘罩体11两侧的板壁上均开设有凹槽13,转轴10穿过安装板3的一端穿过凹槽13且固定连接有打磨轮14,打磨轮14设置在吸尘罩体11的内部,吸尘罩体11的底部固定连通有吸尘管16,吸尘管16的另一端穿过安装板3且与鼓风机6的输入端连接,鼓风机6的输出端连接有排尘管17,排尘管17的另一端延伸出防护壳体4。底座1的底部粘接有橡胶垫2,可以使得底座1与地面接触时更加稳定。伺服电机5和鼓风机6均与外接电源电性连接,确保装置能够正常驱动。打磨轮14的上方设置有除尘刷15,除尘刷15固定连接在吸尘罩体11顶部的内壁上,且除尘刷15与打磨轮14接触,除尘刷15能够与打磨轮14的外壁接触,使得除尘刷15能够对打磨轮14进行除尘处理。固定机架7和固定架8均是通过螺栓与安装板3的板壁固定连接,便于伺服电机5和鼓风机6的拆卸安装,使得装置维护时更加方便快捷。工作原理:在使用时,首先,通过外接电源启动伺服电机5和鼓风机6,伺服电机5启动时,伺服电机5的输出轴带动转轴10转动,转轴10转动时能够带动打磨轮14转动,然后,将需要进行打磨除毛刺处理的五金压铸件放置在打磨轮14上进行打磨,打磨轮14在对五金压铸件的毛刺进行打磨时,会产生大量的粉尘,启动鼓风机6,鼓风机6启动时能够通过吸尘管16将吸尘罩体11内的空气由排尘管17排出,吸尘罩体11内的空气排出时,会带动吸尘罩体11内的粉尘排出,最后,在打磨轮14转动打磨时,打磨轮14的边缘会与除尘刷15接触,除尘刷15可以将打磨轮14上的灰尘刷除,使得打磨效率提高,同时无需特意对打磨轮14进行清理,省时省力。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)一侧的板壁上固定连接有防护壳体(4),所述防护壳体(4)的内部设置有伺服电机(5)和鼓风机(6),所述伺服电机(5)通过固定机架(7)与安装板(3)固定连接,所述鼓风机(6)通过固定架(8)与安装板(3)固定连接,且所述伺服电机(5)设置在鼓风机(6)的下方,所述伺服电机(5)输出轴的轴壁上通过联轴器(9)固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的另一端穿过安装板(3)且与安装板(3)转动连接,所述安装板(3)远离防护壳体(4)的一侧设置有吸尘罩体(11),所述吸尘罩体(11)靠近安装板(3)一侧的外侧壁上固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端与安装板(3)固定连接,所述吸尘罩体(11)两侧的板壁上均开设有凹槽(13),所述转轴(10)穿过安装板(3)的一端穿过凹槽(13)且固定连接有打磨轮(14),所述打磨轮(14)设置在吸尘罩体(11)的内部,所述吸尘罩体(11)的底部固定连通有吸尘管(16),所述吸尘管(16)的另一端穿过安装板(3)且与鼓风机(6)的输入端连接,所述鼓风机(6)的输出端连接有排尘管(17),所述排尘管(17)的另一端延伸出防护壳体(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金压铸件的表面除毛刺装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)一侧的板壁上固定连接有防护壳体(4),所述防护壳体(4)的内部设置有伺服电机(5)和鼓风机(6),所述伺服电机(5)通过固定机架(7)与安装板(3)固定连接,所述鼓风机(6)通过固定架(8)与安装板(3)固定连接,且所述伺服电机(5)设置在鼓风机(6)的下方,所述伺服电机(5)输出轴的轴壁上通过联轴器(9)固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的另一端穿过安装板(3)且与安装板(3)转动连接,所述安装板(3)远离防护壳体(4)的一侧设置有吸尘罩体(11),所述吸尘罩体(11)靠近安装板(3)一侧的外侧壁上固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端与安装板(3)固定连接,所述吸尘罩体(11)两侧的板壁上均开设有凹槽(13),所述转轴(10)穿过安装板(3)的一端穿过凹槽(13)且固定连接有打磨轮(14),所述打磨轮(14)设置在吸尘罩体(11)的内部,所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵李娜武建平于振海谢震宇
申请(专利权)人:蓬莱三和铸造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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