一种利用含锰还原铁粉制备铁基粉末冶金材料的方法技术

一种利用含锰还原铁粉制备铁基粉末冶金材料的方法，是根据设计的铁基粉末冶金材料组分及配比称取各组分，同时，向所述组分中添加金属铜－钛合金粉，混合均匀；然后，烧结，冷至常温，即得到本发明专利技术利用含锰还原铁粉制备的铁基粉末冶金材料。本发明专利技术利用铜－钛合金中钛的活度降低，而金属钛的化学活性比锰高，当烧结温度超过铜钛合金的液相线温度后，铜合金粉末熔化并与铁粉颗粒发生反应溶解于铁粉颗粒中。当温度达到金属钛与锰氧化物的反应温度后，发生还原反应将金属锰还原出来并溶解在铁颗粒中实现对铁基体的固溶强化。本发明专利技术工艺方法简单，操作方便，成本低，适于工业化生产，使含锰铁鳞作为铁基粉末冶金材料制造原料成为可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了；属于粉末冶 金材料制备

技术介绍
传统铁基粉末冶金材料的制造原料主要有还原铁粉和雾化铁粉。密度低于6. Sg/ cm3的铁基粉末冶金材料通常采用价格较低廉的还原铁粉作原料。铁粉企业通常采用低硅 锰的轧钢铁鳞作为还原铁粉的原料。但随着工业领域对钢的强度要求日愈提高，基于锰是 钢铁材料中强化效果最好的合金元素之一与最廉价的金属合金元素，在高强度钢中锰是钢 铁材料中最常见的合金元素。因此，钢铁公司的轧钢铁鳞中锰是经常存在的元素。采用含 锰的铁鳞作还原铁粉的原料会带来还原铁粉的压制性能大幅度降低，进而导致最终的铁基 粉末冶金材料的力学性能大幅度恶化。而铁鳞中的锰一般以氧化物形式存在，且较均勻地 分布在铁氧化物中，即使铁被还原后，也不可能通过磁选将锰氧化物分离而提高铁粉纯度。 因此，在以轧钢铁鳞为原料制取的还原铁粉中通常含锰量达到0. 45%左右。采用这样纯度 的还原铁粉制造的粉末冶金材料密度一般在6. 5g/cm3左右，力学性能很低，应用领域十分 有限。所以，在现有的技术水平下，由含锰铁鳞制备的还原铁粉在粉末冶金材料制造领域没 有太多的工业应用价值。为了开发这类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用含锰还原铁粉制备铁基粉末冶金材料的方法，包括下述步骤：第一步：配料根据设计的铁基粉末冶金材料组分及配比称取各组分，同时，向所述组分中添加Ｃｕ－Ｔｉ合金粉末，所述Ｃｕ－Ｔｉ合金粉末添加量根据组分中还原铁粉中的锰含量按质量比：Ｍｎ∶Ｃｕ∶Ｔｉ＝１∶（３－５）∶（０．４－０．６）的比例添加，混合均匀；第二步：烧结将第一步所得混合物加热至１１００－１１５０℃烧结４５－６０分钟，冷至常温，即得到本专利技术利用含锰还原铁粉制备的铁基粉末冶金材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹顺华，李信平，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]