【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属线修复，具体地涉及一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法。
技术介绍
1、以金属线带动游离磨料进行切割，这种技术在金属冷加工和非金属材料冷加工中都极为常用，在加工效率、加工成本以及使用的灵活性上具有一定的优势。游离磨料线切割机加工技术的原理主要是将金属线通过一系列导轮缠绕在放线轮、张紧轮、收线轮；在加工过程中，金属线作为切割线作往复运动，放线轮和收线轮分别完成放线和收线的任务，并通过张紧轮控制金属线的张紧力，金属线经过游离磨料切割区域，工件在所述游离磨料切割区域垂直于金属线的移动方向作进给，同时在工件与金属线的接触位置喷入游离磨料的切割液，实现工件的线切割。
2、在金属线带动游离磨料进行切割工件的过程中，金属线的疲劳断裂是最为常见的故障，造成金属线断裂的主要根源在于高速切割过程中金属线承受的巨大应力在金属表面的聚集以及加工过程中化学反应带来的腐蚀、磨料与金属间的物理磨损。金属线表面应力的聚集以及表面点蚀的产生，造成直接后果就是金属线断裂，金属线工作寿命的降低不仅是加工成本的提高，它还会导致加工工件的质量下降，影响产品的成品率，工作效率受到极大的影响。
3、因此，如何消除金属线表面应力的聚集以及表面点蚀，延长金属线的工作寿命，是目前本领域亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，消除金属线表面应力的聚集以及表面点蚀，延长金属线的工作寿命。
2
3、s1、线切割机的金属线经过游离磨料切割区域后，在进入线切割机的收线轮之前，先经过修复设备，所述修复设备包括预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置；
4、s2、启动所述线切割机和所述修复设备，所述金属线仍保持走线切割状态，开始在线修复；
5、s3、所述预清洁装置擦拭所述金属线；
6、s4、所述喷淋冲洗装置通过高压喷头将溶剂或水喷淋到所述金属线；
7、s5、所述干燥装置对所述金属线进行干燥；
8、s6、所述激光表面熔覆装置将激光聚焦照射到所述金属线的表面，使金属线表层达到熔融状态，然后金属线离开激光照射区域，金属线经过冷却重新凝固；
9、s7、最后所述金属线由所述线切割机的收线轮回收，结束在线修复。
10、进一步地，在所述s1之中，所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置通过支架固定连接，所述支架具有修复通道，所述修复通道依次经过所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置，所述修复通道的侧壁开设有金属线出入口。
11、进一步地，在所述s3之中，所述预清洁装置包括相对设置并且能伸缩的第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮分别安装有第一纱布与第二纱布，所述金属线从所述第一纱布与第二纱布之间穿过，所述第一纱布与第二纱布擦拭所述金属线。
12、进一步地，所述干燥装置是通过辐射加热所述金属线，或者通过加热空气形成热风吹向所述金属线，或者通过纱布擦拭所述金属线。
13、进一步地，所述激光表面熔覆装置使用的激光为红外波段的激光，使用的激光工作模式为连续输出或者高重复频率脉冲输出，使用的激光的平均功率大于10w。
14、进一步地，在所述s6之中，所述激光表面熔覆装置包括激光光源和光学透镜组，所述激光光源发射的激光经过所述光学透镜组的整形、聚焦，照射到所述金属线的表面。
15、进一步地，所述激光表面熔覆装置还包括分束镜与反射镜，所述激光光源发射的激光经过所述光学透镜组的整形、聚焦成为第一激光，所述第一激光经过所述分束镜分成能量相等的两束以上的第二激光，所述第二激光再经过反射镜的反射成为第三激光，所述反射镜的数量与所述第二激光的数量一致，所述第三激光照射到所述金属线的表面。
16、进一步地，所述第三激光围绕所述金属线的轴线均匀间隔分布。
17、进一步地，在所述s2与所述s3之间还包括s2-1；
18、s2-1、降低在所述金属线上加载的张力，降低所述金属线的走线速度，降低在所述游离磨料切割区域的工件进给速度。
19、进一步地，所述修复设备还包括信息控制处理系统、数据库系统和输入输出接口；
20、所述输入输出接口用于采集参数输入装置的信号、图像拍摄装置的信号，再发送给所述数据库系统，两个所述图像拍摄装置分别位于所述预清洁装置的入口和所述激光表面熔覆装置的出口；
21、所述数据库系统用于修复参数的设定、修复过程的图像比对、修复结果的评判；
22、所述信息控制处理系统用于根据所述修复参数，控制所述线切割机、预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置的工作状态；
23、所述输入输出接口还用于获取所述修复过程的图像比对的信号、所述修复结果的评判的信号，再发送给显示装置。
24、本专利技术的优点在于：1、线切割机的金属线在游离磨料切割区域对工件进行切割，然后再进入修复设备，金属线的修复无需停止金属线的切割工作，实现在线修复。2、金属线经过预清洁、喷淋冲洗、干燥、激光表面熔覆，金属线的表层先熔融再冷却，消除金属线表面应力的聚集以及表面点蚀，从而有效阻止金属线疲劳断裂的形成，延长金属线的工作寿命。3、修复后的金属线的表层由于表面张力作用而变为光滑均匀，能够更为均匀带动磨料，保持线切割工作状态的稳定，可以尽量避免切割中的损失以及加工断面的波动。4、激光经过分束镜分成能量相等的激光并均匀间隔地围绕金属线，使得激光能够更为均匀地照射被修复的金属线。5、在修复金属线时，修复设备进行修复过程的图像比对、修复结果的评判，有助于工作人员实时了解金属线的修复情况。
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1.一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述S1之中，所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置通过支架固定连接，所述支架具有修复通道，所述修复通道依次经过所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置，所述修复通道的侧壁开设有金属线出入口。
3.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述S3之中，所述预清洁装置包括相对设置并且能伸缩的第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮分别安装有第一纱布与第二纱布，所述金属线从所述第一纱布与第二纱布之间穿过，所述第一纱布与第二纱布擦拭所述金属线。
4.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述干燥装置是通过辐射加热所述金属线，或者通过加热空气形成热风吹向所述金属线，或者通过纱布擦拭所述金属线。
5.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，
6.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述S6之中，所述激光表面熔覆装置包括激光光源和光学透镜组，所述激光光源发射的激光经过所述光学透镜组的整形、聚焦，照射到所述金属线的表面。
7.根据权利要求4所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述激光表面熔覆装置还包括分束镜与反射镜，所述激光光源发射的激光经过所述光学透镜组的整形、聚焦成为第一激光，所述第一激光经过所述分束镜分成能量相等的两束以上的第二激光，所述第二激光再经过反射镜的反射成为第三激光，所述反射镜的数量与所述第二激光的数量一致，所述第三激光照射到所述金属线的表面。
8.根据权利要求5所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述第三激光围绕所述金属线的轴线均匀间隔分布。
9.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述S2与所述S3之间还包括S2-1；
10.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述修复设备还包括信息控制处理系统、数据库系统和输入输出接口；
...【技术特征摘要】
1.一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述s1之中，所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置通过支架固定连接，所述支架具有修复通道，所述修复通道依次经过所述预清洁装置、喷淋冲洗装置、干燥装置以及激光表面熔覆装置，所述修复通道的侧壁开设有金属线出入口。
3.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，在所述s3之中，所述预清洁装置包括相对设置并且能伸缩的第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮分别安装有第一纱布与第二纱布，所述金属线从所述第一纱布与第二纱布之间穿过，所述第一纱布与第二纱布擦拭所述金属线。
4.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述干燥装置是通过辐射加热所述金属线，或者通过加热空气形成热风吹向所述金属线，或者通过纱布擦拭所述金属线。
5.根据权利要求1所述的一种使用游离磨料进行切割的金属线在线修复方法，其特征在于，所述激光表面熔覆装置使用的激光为红外波段的激光，使用的激光工作模式为连续输出或者高重复频率脉冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖信城，黄凌雄，杜源，李林，谢家耀，
申请(专利权)人：福州闽波光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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