一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃棒切割技术领域的一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，包括机床上的顶针夹具、三爪卡盘、刀架调整平台、刀片固定架和刀片，所述顶针夹具和三爪卡盘之间能分离了夹紧了玻璃棒，所述玻璃棒的轴线与顶针夹具和三爪卡盘的轴线在同一直线上，本实用新型专利技术通过刀片固定架紧紧的夹持锁紧刀片，使刀片不再转动，从而使刀片能够稳定的进行切割，通过机床上高同轴度的顶针夹具和三爪卡盘，使玻璃棒稳定的旋转，然后调整刀架调整平台控制刀片靠近玻璃棒进行切割，这样刀片就不会抖动了，不容易因为太薄了高速旋转时发生抖动，使本装置的切割精度更高，不再需要在玻璃块上划线然后计算切割量。计算切割量。计算切割量。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床


[0001]本技术涉及玻璃棒切割
，特别是涉及一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床。

技术介绍

[0002]目前光学玻璃片的加工一般是将大块的玻璃块切割为较小的玻璃块，然后放入铣床上进行加工，铣削成玻璃棒，然后通过切割机对玻璃棒进行切割，这样就将玻璃棒切割为玻璃片，然后对玻璃片进行打磨抛光等一系列出来加工后使用。
[0003]可是因为切割机本身设计的原因，刀片是比较薄的，而且切割机需要将玻璃棒切断的话，刀片的半径必须比玻璃棒直径更大，所以在刀片高速转动的切割过程中容易颤抖，越薄的刀片，切割量越小，切割量越小的刀片，切割精度越高，因为切割量小了，损失少了，误差就小了；一般切割机的刀片是通过转轴连接在电机驱动轴上的，这样的设计使得刀片只有圆心上很小的面积被夹紧在切割机上，然后刀片会跟着电机驱动轴一起高速转动，可是越薄越大的刀片在旋转过程中又容易抖动，产生切割的偏差，如果刀片半径小了，稍微厚一些的玻璃棒或者玻璃块就无法切割了，所以切割机的刀片半径越大，切割范围越大，切割刀片越薄，切割精度越高，同时可能产生抖动而发生误差的几率越大，如此就出现了这个很难解决的矛盾；现在需要一种切割刀片不易颤抖，更稳定的切割生产更高精度的玻璃片的装置。
[0004]基于此，本技术设计了一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，这种切割装置刀片是不转动的，刀片就不会因为转动发生抖动，使刀片更加稳定的对玻璃棒料进行切割，这样提高切割的加工精度。
[0006]本技术是这样实现的：一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，包括机床上的顶针夹具、三爪卡盘、刀架调整平台、刀片固定架和刀片，所述顶针夹具和三爪卡盘之间能分离了夹紧了玻璃棒，所述玻璃棒的轴线与顶针夹具和三爪卡盘的轴线在同一直线上，所述三爪卡盘的一端与驱动装置的输出端连接，所述刀片固定架固定在机床上的刀架调整平台上，所述刀片固定架上竖向开设了了刀片安置槽，所述刀片能分离的锁紧在刀片安置槽内，所述刀片和刀片安置槽都垂直于玻璃棒的轴线。
[0007]进一步地，所述刀片固定架上还水平的开设了刀片进出通槽和复数个刀片限位卡槽，每个所述刀片限位卡槽通过刀片进出通槽相互连通的，所述刀片进出通槽开设在复数个刀片限位卡槽顶部，每个所述刀片限位卡槽在同一高度，每个所述刀片限位卡槽形状相同，且不是圆形，所述刀片进出通槽内还能分离的卡设了橡胶制成的夹紧塞，所述夹紧塞与刀片进出通槽为过盈配合。
[0008]进一步地，所述刀片的两侧安装了凸起的定位卡块，所述刀片两侧的定位卡块外
端都固定了锁紧螺杆，每个所述定位卡块和锁紧螺杆的轴线与刀片的轴线平行。
[0009]进一步地，所述刀片通过定位卡块能分离的卡设在刀片限位卡槽内，所述定位卡块与刀片限位卡槽形状相同且为过渡配合，所述定位卡块与刀片进出通槽为过渡配合，所述刀架调整平台不与刀片接触。
[0010]进一步地，所述刀片两侧的锁紧螺杆上都安装了锁紧螺母，两侧所述锁紧螺母分别夹紧在刀片固定架上刀片限位卡槽的两侧。
[0011]进一步地，所述刀架调整平台上还设置了打磨装置，所述打磨装置包括连接杆、旋转座和海绵砂纸，所述旋转座固定在刀架调整平台上，所述连接杆的一端通过插销安装在旋转座上，所述连接杆的另一端粘黏了海绵砂纸。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过刀片固定架紧紧的夹持锁紧刀片，使刀片不再转动，从而使刀片能够稳定的进行切割，提高了切割玻璃片的精度，通过机床上高同轴度的顶针夹具和三爪卡盘，使玻璃棒稳定的旋转，然后调整刀架调整平台控制刀片靠近玻璃棒进行切割，这样刀片就不会抖动了，而玻璃棒的直径是比较小，而且是柱状的，不是薄片，并且玻璃片还被夹紧在机床上，不容易因为太薄了高速旋转时发生抖动，从而能够更稳定的进行切割成玻璃片，使本装置的切割精度更高，而一般的切割机都是人为测量切割量和进刀量，但是本切割机床不需要，只需要调整机床上的刀架调整平台位置就行了，不再需要在玻璃块上划线然后计算切割量，本装置的切割量完全由机床控制，只要控制刀片沿着玻璃棒的轴线方向移动相应的尺寸即可，不需要测量，切割尺寸更加容易操控。
附图说明
[0013]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术结构俯视图；
[0015]图2为本技术刀片固定架右视图；
[0016]图3为本技术打磨装置侧视图；
[0017]图4为本技术刀片结构俯视图；
[0018]图5为本技术刀片侧视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
顶针夹具，11
‑
三爪卡盘，2
‑
刀架调整平台，3
‑
打磨装置，31
‑
连接杆， 32
‑
旋转座，33
‑
海绵砂纸，4
‑
刀片固定架，41
‑
刀片安置槽，42
‑
刀片限位卡槽， 43
‑
刀片进出通槽，44
‑
夹紧塞，5
‑
刀片，51
‑
定位卡块，52
‑
锁紧螺杆，6
‑
锁紧螺母，7
‑
玻璃棒。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至5所示，本技术提供一种技术方案：一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，包括机床上的顶针夹具1、三爪卡盘11、刀架调整平台2、刀片固定架4和刀片5，所述顶针夹具1和三爪卡盘11之间能分离了夹紧了玻璃棒7，所述玻璃棒7的轴线与顶针夹具1和三爪卡盘11的轴线在同一直线上，所述三爪卡盘11的一端与驱动装置的输出端连接，所述刀片固定架4 固定在机床上的刀架调整平台2上，所述刀片固定架4上竖向开设了了刀片安置槽41，所述刀片5能分离的锁紧在刀片安置槽41内，所述刀片5和刀片安置槽41都垂直于玻璃棒7的轴线，本技术通过刀片固定架4紧紧的夹持锁紧刀片5，使刀片5不再转动，从
而使刀片5能够稳定的进行切割，通过机床上高同轴度的顶针夹具1和三爪卡盘11，使玻璃棒7稳定的旋转，然后刀架调整平台2控制刀片5靠近玻璃棒7进行切割，这样刀片5就不会抖动了，而玻璃棒7的直径是比较小，而且是柱状的，不是薄片，并且玻璃片还被夹紧在机床上，不容易因为太薄了高速旋转时发生抖动，从而能够更稳定的进行切割成玻璃片，而一般的切割机都是人为测量切割量和进刀量，但是本技术不需要，只需要调整机床上的刀架调整平台2位置就行了，不再需要在玻璃块上划线然后计算切割量，本装置的切割量完全由机床控制，只要控制刀片沿着玻璃棒的轴线方向移动相应的尺寸即可，不需要测量，切割尺寸更加容易操控。
[0022]其中，刀片固定架4上还水平的开设了刀片进出通槽43和复数个刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，其特征在于：包括机床上的顶针夹具(1)、三爪卡盘(11)、刀架调整平台(2)、刀片固定架(4)和刀片(5)，所述顶针夹具(1)和三爪卡盘(11)之间能分离了夹紧了玻璃棒(7)，所述玻璃棒(7)的轴线与顶针夹具(1)和三爪卡盘(11)的轴线在同一直线上，所述三爪卡盘(11)的一端与驱动装置的输出端连接，所述刀片固定架(4)固定在机床上的刀架调整平台(2)上，所述刀片固定架(4)上竖向开设了了刀片安置槽(41)，所述刀片(5)能分离的锁紧在刀片安置槽(41)内，所述刀片(5)和刀片安置槽(41)都垂直于玻璃棒(7)的轴线。2.根据权利要求1所述的一种刀片不抖动的玻璃棒切割机床，其特征在于：所述刀片固定架(4)上还水平的开设了刀片进出通槽(43)和复数个刀片限位卡槽(42)，每个所述刀片限位卡槽(42)通过刀片进出通槽(43)相互连通的，所述刀片进出通槽(43)开设在复数个刀片限位卡槽(42)顶部，每个所述刀片限位卡槽(42)在同一高度，每个所述刀片限位卡槽(42)形状相同，且不是圆形，所述刀片进出通槽(43)内还能分离的卡设了橡胶制成的夹紧塞(44)，所述夹紧塞(44)与刀片进出通槽(43)为过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种刀片不...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜源，
申请(专利权)人：福州闽波光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：