本实用新型专利技术提供一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，包括：支撑座、定位座、夹块、伸缩驱动机构与测量机构；测量机构包括测量轴、测量板、限位轮、测量环、测量块，测量轴的一端与测量板固定连接，测量轴的另一端与限位轮的中心固定连接，测量轴穿过第一通孔，限位轮在第二通孔内，测量轴与限位轮能作旋转与滑行，限位轮开设有环槽，测量环套设于环槽且旋转连接，测量块的下端与测量环固定连接，测量块的上端与观测口滑动连接。本实用新型专利技术的优点在于：将光学玻璃抵靠在定位座，抽出位于定位座内的测量轴，将测量板抵靠在光学玻璃等待磨削的侧面，通过观察测量块在观测口刻度的位置，就能便捷地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值。地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值。地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具
[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，具体地涉及一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具。
技术介绍
[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗片等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]对于四方体形状的光学玻璃，光学玻璃的一侧面如果是破损的、凹凸不平的，就要使用砂轮对这个侧面进行磨削。磨削之前先用夹具夹紧光学玻璃；光学玻璃待磨削的部分必须凸出于夹具才能方便被砂轮磨削。现有的夹具不具有测量光学玻璃凸出的长度值的功能，工作人员在装夹光学玻璃时要配合尺子进行测量，操作十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，便捷地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值。
[0005]本技术是这样实现的：一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，包括：
[0006]支撑座、定位座、夹块、伸缩驱动机构与测量机构；
[0007]所述定位座固设于所述支撑座的上侧面，所述夹块与所述伸缩驱动机构的伸缩杆固定连接，所述夹块能在所述支撑座的上侧面移动；
[0008]所述定位座开设有相通的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的口径小于所述第二通孔，所述定位座的上侧面开设有观测口，所述观测口与所述第二通孔相通，所述定位座的上侧面具有刻度，所述刻度沿着所述观测口的长度方向设置；
[0009]所述测量机构包括测量轴、测量板、限位轮、测量环与测量块，所述测量轴的一端与所述测量板固定连接，所述测量轴的另一端与所述限位轮的中心固定连接，所述测量轴穿过所述第一通孔，所述限位轮在所述第二通孔内，所述测量轴与所述限位轮能作旋转与滑行，所述限位轮开设有环槽，所述测量环套设于所述环槽且旋转连接，所述测量块的下端与所述测量环固定连接，所述测量块的上端与所述观测口滑动连接。
[0010]进一步地，所述定位座的后侧面开设有置板槽，所述置板槽与所述第一通孔相通，所述置板槽能容纳所述测量板。
[0011]进一步地，所述测量机构还包括把手，所述把手与所述测量轴的一端固定连接。
[0012]进一步地，所述测量块的顶面具有标识线，所述标识线用于跟所述刻度对齐。
[0013]进一步地，所述伸缩驱动机构是伸缩气缸。
[0014]进一步地，所述支撑座的上侧面固设有第一铁氟龙垫片，所述定位座的左侧面固
设有第二铁氟龙垫片，所述夹块的右侧面固设有第三铁氟龙垫片。
[0015]本技术的优点在于：1、将光学玻璃抵靠在定位座，抽出位于定位座内的测量轴，将测量板抵靠在光学玻璃等待磨削的侧面，通过观察测量块在观测口刻度的位置，就能便捷地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值。2、在不用测量板时，将其藏在置板槽，有效地避免测量板发生损坏。3、通过把手，可快速地抽出或塞回测量轴。
附图说明
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的光学玻璃侧面磨削装置的夹具的结构示意图。
[0018]图2是本技术中测量板抵靠在光学玻璃的示意图。
[0019]图3是图2的后方观察示意图。
[0020]图4是本技术中砂轮磨削光学玻璃的示意图。
[0021]图5是本技术中定位座与测量机构的外部结构示意图。
[0022]图6是图5的仰视的内部结构示意图。
[0023]图7是图6的右视的外部结构示意图。
[0024]图8是图6的俯视的内部结构示意图。
[0025]图9a是本技术中定位座的外部示意图。
[0026]图9b是图9a的右视图。
[0027]图9c是图9a的左视图。
[0028]图10a是本技术中测量轴、测量板、限位轮、测量环、测量块以及把手的位置示意图。
[0029]图10b是图10a的右视图。
[0030]图10c是图10a的左视图。
[0031]图11是本技术中环槽与限位轮的位置示意图。
[0032]图12是本技术中测量环与测量块的位置示意图。
[0033]附图标记：支撑座1；第一铁氟龙垫片11；定位座2；第一通孔21；第二通孔22；观测口23；刻度24；置板槽25；第二铁氟龙垫片26；夹块3；第三铁氟龙垫片31；伸缩驱动机构4；测量机构5；测量轴51；测量板52；限位轮53；环槽531；测量环54；测量块55；把手56；光学玻璃7；砂轮8。
具体实施方式
[0034]本技术实施例通过提供一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，解决了现有技术中在装夹光学玻璃时不便测量长度的缺点，实现了便捷地测量光学玻璃凸出于夹具的长度的技术效果。
[0035]本技术实施例中的技术方案为解决上述缺点，总体思路如下：在夹具的定位座安装测量机构，将光学玻璃抵靠在定位座，抽出位于定位座内的测量轴，将测量板抵靠在光学玻璃等待磨削的侧面，当测量板发生移动时，测量块也相应地发生移动，通过观察测量块在观测口刻度的位置，就能便捷地测量光学玻璃凸出于夹具的长度值，根据实际的磨削要求，实时地调整光学玻璃的凸出位置，同时观察测量块所指的刻度位置变化，在确认位置
后，夹块与定位座配合夹紧光学玻璃，操作效率高。
[0036]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]参阅图1至图12，本技术的优选实施例。
[0038]一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，包括：支撑座1、定位座2、夹块3、伸缩驱动机构4与测量机构5；所述定位座2固设于所述支撑座1的上侧面，所述夹块3与所述伸缩驱动机构4的伸缩杆固定连接，所述夹块3能在所述支撑座1的上侧面移动；夹块3用于跟定位座2配合夹紧光学玻璃7。
[0039]所述定位座2开设有相通的第一通孔21与第二通孔22，所述第一通孔21的口径小于所述第二通孔22，所述定位座2的上侧面开设有观测口23，所述观测口23与所述第二通孔22相通，所述定位座2的上侧面具有刻度24，所述刻度24沿着所述观测口23的长度方向设置；定位座2的外部用于抵靠光学玻璃7，定位座2的内部安装测量机构5。
[0040]所述测量机构5包括测量轴51、测量板52、限位轮53、测量环54与测量块55，所述测量轴51的一端与所述测量板52固定连接，所述测量轴51的另一端与所述限位轮53的中心固定连接，所述测量轴51穿过所述第一通孔21，所述限位轮53在所述第二通孔22内，所述测量轴51与所述限位轮53能作旋转与滑行，所述限位轮53开设有环槽531，所述测量环54套设于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃侧面磨削装置的夹具，其特征在于，包括：支撑座、定位座、夹块、伸缩驱动机构与测量机构；所述定位座固设于所述支撑座的上侧面，所述夹块与所述伸缩驱动机构的伸缩杆固定连接，所述夹块能在所述支撑座的上侧面移动；所述定位座开设有相通的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的口径小于所述第二通孔，所述定位座的上侧面开设有观测口，所述观测口与所述第二通孔相通，所述定位座的上侧面具有刻度，所述刻度沿着所述观测口的长度方向设置；所述测量机构包括测量轴、测量板、限位轮、测量环与测量块，所述测量轴的一端与所述测量板固定连接，所述测量轴的另一端与所述限位轮的中心固定连接，所述测量轴穿过所述第一通孔，所述限位轮在所述第二通孔内，所述测量轴与所述限位轮能作旋转与滑行，所述限位轮开设有环槽，所述测量环套设于所述环槽且旋转连接，所述测量块的下端与所述测量环固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜源，黄杰龙，
申请(专利权)人：福州闽波光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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