转印装置和使用该转印装置的成像设备制造方法及图纸

技术编号:4019530 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种转印装置和使用该转印装置的成像设备。用于成像设备的该转印装置包括:中间转印带,该中间转印带具有从感光鼓暂时转印的墨粉图像;辊构件,该辊构件支撑并展开中间转印带;和条状引导元件,该条状引导元件引导中间转印带的传送。该引导元件设置在中间转印带的内周表面上,并且第一和第二端部彼此相对且布置成彼此分开预定间隙。第一和第二端部中的每一个形成有与带的前进方向垂直的第一(第二)垂直表面和相对于带前进方向倾斜的第一(第二)倾斜表面。该第一和第二垂直表面分别形成在第一和第二端部由于第一和第二倾斜表面而变得渐缩的位置中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转印装置和一种使用该转印装置的成像设备,并且特别涉及一种 用于诸如静电复印机、激光打印机、传真机等的成像设备的转印装置和使用该转印装置的 成像设备,该转印装置基于电子照相术用墨粉形成图像并且该转印装置通过环形带来转印 在图像载体的周边侧上形成的墨粉图像。
技术介绍
通常,已知诸如复印机、打印机、传真机等的基于电子照相术的成像设备。在这些 基于电子照相技术的成像设备中,通过以下步骤执行成像在感光鼓(墨粉图像载体)表面 上形成静电潜像;从显影装置供应墨粉到感光鼓以显影静电潜像;将已经通过显影而形成 在感光鼓上的墨粉图像转印到诸如纸等的片材上;以及,通过定影装置将墨粉图像定影到 片材上。在成像设备的成像方面,存在两种类型的转印方法一种方法是墨粉图像从感光 鼓直接转印到记录介质上,另一种方法已知为所谓的中间转印方法,其中墨粉图像从感光 鼓转印到中间转印介质,然后墨粉图像转印到记录介质。在使用中间转印机构的成像设备 中,经常使用环形中间转印带作为中间转印介质。在使用中间转印带的成像设备中,形成在感光鼓的周边侧上的墨粉图像暂时转印 到中间转印带。特别地,在支持单色和彩色打印的成像设备中,用于单个色彩的多个感光鼓 沿着中间转印带布置使得不同色彩的墨粉图像叠加地依次转印到中间转印带上。然后,如 此形成在中间转印带上的墨粉图像转印到纸上。用于上述成像设备的中间转印带通常通过注射成型并然后通过吹制成型或模具 成型来伸展该模制品,以便具有预定薄度和长度。然而,由于树脂材料和混合在该树脂材料中的导电成分的不均勻分布,所以,如此 形成的中间转印带的各个部分处的膨胀系数不同。结果,沿着带宽度方向,带的周长稍微不 同。因此,由于沿带宽度方向的各点的周长差异并且由于支撑并展开中间转印带的辊 构件(驱动辊、从动辊等)的尺寸精度和附接精度的变化,中间转印带遭受如下问题该带 在循环行进期间歪斜。为了应付这种情况以便防止中间转印带歪斜,存在有防止中间转印带61歪斜的 已知技术,该技术通过在中间转印带61的内周表面上沿着相对于带宽度方向的两边缘设 置一对突起(以下将称为“卷边(bead) ”) 6610作为引导元件来引导中间转印带61的传送, 如图IA和IB所示。这些卷边与支撑并展开中间转印带61的每个辊构件的两个端面滑动 接触以引导所传送的中间转印带61,由此能够防止该带歪斜。当为环形中间转印带61设置卷边6610时,每个条状卷边6610呈环状地形成,使 得卷边6610的以6611和6612表示的两个端部布置成彼此相对并且其间分开预定距离。这 个间隙用作定位标记。常规卷边6610的定位部通常由与中间转印带的前进方向(移动方向)垂直的简单表面(以下将称为“垂直表面”)6611a和6612a限定。然而,如果卷边6610的定位标记仅由垂直表面6611a和6612a形成,则会发生辊 构件倾向于沿着卷边6610滑移的问题。发生这种情况是因为卷边6610的定位标记中的 间隙与每个辊构件平行布置,使得辊构件容易进入该定位标记中的间隙。还存在另一个问题如果卷边6610的定位标记与辊构件的端面碰撞,则该定位标 记的边缘倾向于变形和剥离。为了解决上述问题,已经有图2A和2B中所示的公开技术,其中由用于引导中间转 印带61的传送的每个卷边7610a (7610b)的两个端部7611a和7612a (761 Ib和7612b)限 定的定位标记由相对于中间转印带61的前进方向倾斜的倾斜表面7611a和7612al(7611bl 和7612bl)形成(参见专利文献1 日本专利申请特开H04-242280)。然而,专利文献1的这种构造具有如下问题当每一个卷边7610a和7610b处的定 位标记仅由相对于中间转印带61的前进方向倾斜的倾斜表面7611al和7612a(7611bl和 7612bl)形成时,由于卷边7610a和7610b很可能从中间转印带61剥离,因此不可能在倾斜 末端处保持足够高的粘接强度。
技术实现思路
已经考虑到上述问题设计出本专利技术,因此本专利技术的目的是提供一种转印装置以及 提供使用该转印装置的成像设备,该转印装置使用中间转印带,并且该转印装置能抑制用 于引导中间转印带的传送以便防止该中间转印带歪斜的引导元件损坏和剥离,因此能够实 现高质量的成像。为了实现上述目的,根据本专利技术的转印装置和使用这种装置的成像设备构造如 下本专利技术的第一方面在于一种用于成像设备的转印装置,该成像设备基于电子照相 术用墨粉来形成图像,该转印装置包括环形带,该环形带具有从感光鼓暂时转印的墨粉图 像;辊构件,该辊构件支撑并展开该环形带;以及条状引导元件,该条状引导元件沿着辊构 件的宽度方向的两个端部引导该环形带的传送,并且其特征在于该引导元件包括第一和 第二端部;该引导元件形成在该环形带的与辊构件相对的内周表面上;在该内周表面上, 该第一和第二端部布置成彼此相对并且其间分开预定间隙;该第一端部形成有与环形带的 前进方向垂直的第一垂直表面以及相对于该前进方向倾斜的第一倾斜表面;并且第二端部 形成有与该前进方向垂直的第二垂直表面以及相对于该前进方向倾斜的第二倾斜表面。本专利技术的第二方面在于,第一和第二垂直表面分别形成在第一和第二倾斜表面的 两侧中的至少一侧。本专利技术的第三方面在于,第一和第二垂直表面分别形成在第一和第二端部由于第 一和第二倾斜表面而变得渐缩的位置。就是说,第一和第二垂直表面形成为使得第一和第二端部的末端将不是尖的。本专利技术的第四方面在于,第二垂直表面形成在第二倾斜表面和引导表面之间,该 引导表面与辊构件的端部相对。 本专利技术的第五方面在于,第二端部在第二垂直表面和弓I导表面之间包括相对于前 进方向倾斜的第三倾斜表面或者包括弯曲表面(例如,R形表面)。4本专利技术的第六方面在于,当第一和第二端部布置成彼此相对并且其间分开预定间 隙时,第一端部和相对的第二端部形成为点对称构造。本专利技术的第七方面在于一种基于电子照相术使用墨粉来形成图像的成像设备,该 成像设备包括感光鼓,该感光鼓用于在其表面上形成静电潜像;充电装置,该充电装置用 于使感光鼓的表面带电;曝光装置,该曝光装置用于在感光鼓的表面上形成静电潜像;显 影装置,该显影装置用于通过将墨粉供应到感光鼓的表面上的静电潜像来形成墨粉图像; 转印装置,该转印装置用于将感光鼓的表面上的墨粉图像转印到记录介质;以及定影装置, 该定影装置用于将转印的墨粉图像定影在该记录介质上,其特征在于,该转印装置使用上 述第一到第六方面的任何一个中描述的转印装置。根据本专利技术的第一方面,能够确保引导元件的强度(例如,当引导元件通过粘接 而被附接时的粘接强度),并且也能够防止引导元件沿辊构件滑移。结果,能够防止引导元 件损坏或剥离,并且通过防止环形带歪斜而实现了高质量的成像。根据本专利技术的第二方面,能够确保引导元件的在第一和第二倾斜表面的端部附近 的强度,因此能够抑制引导元件剥离。根据本专利技术的第三方面,第一和第二垂直表面形成为使得第一和第二端部将不具 有尖的末端,因此即使第一和第二端部具有渐缩的构造,也能够确保必要的强度。根据本专利技术的第四方面,能够在确保引导元件的强度的同时抑制引导元件沿辊构 件滑移。根据本专利技术的第五方面,能够减少辊构件对第二端部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于成像设备的转印装置,所述成像设备基于电子照相术用墨粉来形成图像,所述转印装置包括:环形带,所述环形带具有从感光鼓暂时转印的墨粉图像;辊构件,所述辊构件支撑并展开所述环形带;以及条状引导元件,所述条状引导元件沿着所述辊构件的宽度方向的两个端部引导所述环形带的传送,其特征在于:所述引导元件包括第一端部和第二端部;所述引导元件形成在所述环形带的与所述辊构件相对的内周表面上;在所述内周表面上,所述第一端部和所述第二端部布置成彼此相对并且所述第一端部和所述第二端部之间分开预定间隙;所述第一端部形成有与所述环形带的前进方向垂直的第一垂直表面以及相对于所述前进方向倾斜的第一倾斜表面;并且所述第二端部形成有与所述前进方向垂直的第二垂直表面以及相对于所述前进方向倾斜的第二倾斜表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:中村银河
申请(专利权)人:夏普株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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