钕铁硼磁瓦成型模具制造技术

本技术公开了钕铁硼磁瓦成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括下压台、成型腔室和上压板，所述下压台固定于模具主体底端内壁，所述成型腔室开设于下压台内部，所述上压板设置于模具主体内部且通过驱动机构连接，所述上压板底端固定有与成型腔室相互匹配的压块，所述成型腔室内部设置有出料机构。该钕铁硼磁瓦成型模具，通过设置出料机构，当上压板插入到下压台内部的成型腔室中，能够将钕铁硼磁瓦粉末压合，达到成型目的，同时可以使复位弹簧压缩，当上压板和压块上升时，能够在复位弹簧的作用下驱动成型后的钕铁硼磁瓦弹出，从而实现快速的出料效果，这种方式操作更为简便，提升了设备的使用效率，取料更为简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钕铁硼磁瓦，具体为钕铁硼磁瓦成型模具。

技术介绍

1、钕铁硼磁瓦，也叫钕铁硼稀土永磁材料，它是以金属钕、氧化镨等为原料，采用粘结剂烧结而成的磁性材料，具有矫顽力高、剩磁大、磁场强度及稳定性好等特点，广泛应用于计算机磁盘驱动器(dvd光盘驱动器和硬盘驱动器)和录像机磁头组件的制造中，以及音响设备中的扬声器单元中作音圈用等，铁氧体磁瓦的基本工艺过程是：制粉——成型——烧成——磨加工；成型的目的是为了满足客户对各种规格(或形状)的要求，同时确保各向异性磁瓦工作面的优化取向。

2、例如中国授权专利，公告号为：cn209381004u的一种用于生产铁氧体磁瓦的成型模具，包括上模体、下模体、模芯，所述下模体中设有模芯放置腔，模芯设置在模芯放置腔中，且与模芯放置腔紧密贴合，模芯上开有磁瓦压槽，模芯呈圆柱形，磁瓦压槽成对设置，两个磁瓦压槽关于圆柱形直径对称；上模体与下模体相互配合，上模体呈圆环结构，圆环中设置有压板，压板与上模体内壁紧密贴合，压板将圆环空腔分割成两部分。

3、上述的成型模具在使用时通过压合进行成型，但是当钕铁硼磁瓦成型后，需要使用者手动拿取将其出料，然而手动拿取较为不便，从而导致钕铁硼磁瓦出料较为缓慢。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了钕铁硼磁瓦成型模具，通过设置出料机构，当上压板插入到下压台内部的成型腔室中，能够将钕铁硼磁瓦粉末压合，达到成型目的，同时可以使复位弹簧压缩，当上压板和压块上升时，能够在复位弹簧的作用下驱动成型后的钕铁硼磁瓦弹出，从而实现快速的出料效果，这种方式操作更为简便，提升了设备的使用效率，取料更为简便等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钕铁硼磁瓦成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括下压台、成型腔室和上压板，所述下压台固定于模具主体底端内壁，所述成型腔室开设于下压台内部，所述上压板设置于模具主体内部且通过驱动机构连接，所述上压板底端固定有与成型腔室相互匹配的压块，所述成型腔室内部设置有出料机构。

5、优选的，所述出料机构包括复位板、抵出杆、固定筒和复位弹簧，所述固定筒固定于成型腔室底端内壁，所述抵出杆一端插入到固定筒内部、另一端固定有复位板，所述复位板与压块相对应设置，所述抵出杆通过复位弹簧与所述固定筒底端内壁连接。

6、优选的，所述抵出杆底端固定有挡板，所述固定筒顶端内壁固定有与挡板相对应的限位板。

7、优选的，所述挡板形状为圆形，所述挡板直径大于限位板内径。

8、优选的，所述驱动机构包括电机、螺纹杆和螺纹套筒，所述电机安装于模具主体顶端且输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有与上压板顶部固定的螺纹套筒。

9、优选的，所述下压台顶端固定有竖直板，所述上压板外壁固定有滑动块，所述竖直板内部开设有与滑动块相互匹配的滑动槽。

10、(三)有益效果

11、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：

12、1、通过设置出料机构，当上压板插入到下压台内部的成型腔室中，能够将钕铁硼磁瓦粉末压合，达到成型目的，同时可以使复位弹簧压缩，当上压板和压块上升时，能够在复位弹簧的作用下驱动成型后的钕铁硼磁瓦弹出，从而实现快速的出料效果，这种方式操作更为简便，提升了设备的使用效率，取料更为简便。

13、2、通过设置驱动机构，开启电机后可以带动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒、上压板以及压块上下移动，实现很好的驱动目的，这种方式压合更为省时省力，设置竖直板、滑动块和滑动槽可以确保上压板压合压板移动更为稳定，提升了装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.钕铁硼磁瓦成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括下压台(211)、成型腔室(212)和上压板(213)，所述下压台(211)固定于模具主体(1)底端内壁，所述成型腔室(212)开设于下压台(211)内部，所述上压板(213)设置于模具主体(1)内部且通过驱动机构连接，所述上压板(213)底端固定有与成型腔室(212)相互匹配的压块(214)，所述成型腔室(212)内部设置有出料机构；

2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁瓦成型模具，其特征在于：所述抵出杆(312)底端固定有挡板(315)，所述固定筒(313)顶端内壁固定有与挡板(315)相对应的限位板(316)。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁瓦成型模具，其特征在于：所述挡板(315)形状为圆形，所述挡板(315)直径大于限位板(316)内径。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁瓦成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括电机(215)、螺纹杆(216)和螺纹套筒(217)，所述电机(215)安装于模具主体(1)顶端且输出端连接有螺纹杆(216)，所述螺纹杆(216)外壁螺纹连接有与上压板(213)顶部固定的螺纹套筒(217)。

5.根据权利要求4所述的钕铁硼磁瓦成型模具，其特征在于：所述下压台(211)顶端固定有竖直板(218)，所述上压板(213)外壁固定有滑动块(219)，所述竖直板(218)内部开设有与滑动块(219)相互匹配的滑动槽(220)。

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【技术特征摘要】

1.钕铁硼磁瓦成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括下压台(211)、成型腔室(212)和上压板(213)，所述下压台(211)固定于模具主体(1)底端内壁，所述成型腔室(212)开设于下压台(211)内部，所述上压板(213)设置于模具主体(1)内部且通过驱动机构连接，所述上压板(213)底端固定有与成型腔室(212)相互匹配的压块(214)，所述成型腔室(212)内部设置有出料机构；

2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁瓦成型模具，其特征在于：所述抵出杆(312)底端固定有挡板(315)，所述固定筒(313)顶端内壁固定有与挡板(315)相对应的限位板(316)。

3.根据权利要求2所述的钕...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春尧，高燕华，高卫峰，顾红雷，
申请(专利权)人：南通海隆磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：