本实用新型专利技术公开了钕铁硼磁瓦倒角装置，包括底座，底座的上表面固定安装有固定架，固定架上安装有移动板，移动板的底部固定安装有倒角电机，倒角电机的输出轴端固定安装有磨盘，升降板的上表面转动安装有转动底台，转动底台的上表面安装有一个固定机构一和两个固定机构二；该装置保证钕铁硼磁瓦的内外弧面和外弧面均受力均匀，避免钕铁硼磁瓦断裂的风险，同时大大增加了钕铁硼磁瓦在倒角工作时的稳定性，保证了钕铁硼磁瓦倒角的成功率，通过双头气缸调节两个固定辊的间距，通过固定电机带动固定板二转动，从而对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行固定，对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行倒角工作，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁瓦倒角装置
[0001]本技术涉及钕铁硼磁瓦倒角
，尤其涉及钕铁硼磁瓦倒角装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼永磁体具有磁能积高、体积小及质量轻等优点，是迄今为止性能价格比最佳的商品化磁性材料，亦因其优异的磁性能被誉为“磁王”。钕铁硼磁体己在电子信息、机械、医疗以及国防等领域广泛应用。目前的钕铁硼磁瓦倒角装置在工作时，钕铁硼磁瓦通过传统的钳状工具进行固定，钕铁硼磁瓦的受力不均匀，钕铁硼磁瓦断裂存在风险，而且钕铁硼磁瓦在倒角工作时的不稳定，无法保证钕铁硼磁瓦倒角的成功率，而且现有的钕铁硼磁瓦倒角装置无法满足不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦的固定需求，无法对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行倒角工作，适用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁瓦倒角装置,保证钕铁硼磁瓦的内外弧面和外弧面均受力均匀，避免钕铁硼磁瓦断裂的风险，同时大大增加了钕铁硼磁瓦在倒角工作时的稳定性，保证了钕铁硼磁瓦倒角的成功率，通过双头气缸调节两个固定辊的间距，通过固定电机带动固定板二转动，从而对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行固定，对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行倒角工作，适用性强。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]钕铁硼磁瓦倒角装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有丝杠，所述丝杠呈横向设置，所述固定架的顶部固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴端与丝杠的一端固定连接，所述固定架上通过滑槽滑动安装有移动板，所述移动板与丝杠螺纹连接，所述移动板的底部固定安装有倒角电机，所述倒角电机的输出轴端固定安装有磨盘；
[0006]所述底座上方沿竖直方向活动安装有升降板，所述底座上固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的外端与升降板底部固定连接，所述升降板的上表面转动安装有转动底台，所述转动底台的上表面固定安装有一个固定机构一和两个固定机构二；
[0007]所述固定机构一包括移动座一和固定气缸一，所述移动座一通过滑块、滑轨与转动底台滑动连接，所述固定气缸一位于移动座一远离固定机构二的一侧，所述固定气缸一固定安装在转动底台的上表面，所述固定气缸一的输出杆外端与移动座一固定连接，所述移动座一靠近固定机构二的一侧设置有两个固定辊，所述移动座一上滑动安装有两个连接架，两个连接架与两个固定辊一一对应，所述连接架的一端延伸至移动座一的一侧并与固定辊固定连接，所述移动座一上固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两个输出杆分别与两个连接架固定连接；
[0008]所述固定机构二包括移动座二，所述移动座二通过滑块、滑轨与转动底台滑动连接，所述移动座二远离固定机构一的一侧设置有固定气缸二，所述固定气缸二固定安装在
转动底台的上表面，所述固定气缸二的输出杆外端与固定机构二固定连接，所述移动座二靠近固定机构一的一侧设置有一个固定板一和两个固定板二，所述固定板一与移动座二固定连接，两个所述固定板二分别转动安装在固定板一的两侧。
[0009]进一步的，所述固定板一位于两个固定板二之间，所述移动座二上转动安装有两个转杆，两个所述固定板二靠近固定板一的一端分别与两个转杆固定连接，所述移动座二的内侧固定安装有两个固定电机，两个固定电机分别与两个转杆一一对应，所述固定电机的输出轴端分别与相对应转杆固定连接。
[0010]进一步的，所述升降板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述转动底台的外周面固定安装有齿圈，所述齿轮与齿圈相啮合。
[0011]进一步的，所述升降板底面的四个拐角处均竖直固定有导向杆，所述导向杆与底座滑动连接。
[0012]进一步的，两个所述固定机构二呈对称设置。
[0013]进一步的，所述固定辊靠近固定机构二的一侧为弧面结构。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]该钕铁硼磁瓦倒角装置在使用时，将钕铁硼磁瓦放置于固定机构一和固定机构二之间，通过分别启动固定气缸一和固定气缸二来带动移动座一和移动座二向钕铁硼磁瓦移动，从而带动两个固定辊与钕铁硼磁瓦的内弧面紧密接触，以及使固定板一和两个固定板二与钕铁硼磁瓦的外弧面紧密接触，使得钕铁硼磁瓦的内外弧面和外弧面均受力均匀，避免钕铁硼磁瓦断裂的风险，同时大大增加了钕铁硼磁瓦在倒角工作时的稳定性，保证了钕铁硼磁瓦倒角的成功率；通过双头气缸调节两个固定辊的间距，通过固定电机带动固定板二转动，从而对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行固定，该钕铁硼磁瓦倒角装置可以对不同尺寸弧度的钕铁硼磁瓦进行倒角工作，适用性强。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术钕铁硼磁瓦倒角装置的正视图；
[0018]图2为本技术转动底台、固定机构一和固定机构二的组合俯视图；
[0019]图3为本技术移动座二的内部结构图。
[0020]图中：1、底座；2、固定架；3、移动板；4、倒角电机；5、磨盘；6、移动电机；7、丝杠；8、固定机构一；81、移动座一；82、固定气缸一；83、连接架；84、固定辊；85、双头气缸；9、固定机构二；91、移动座二；92、固定气缸二；93、固定板一；94、固定板二；95、转杆；96、固定电机；10、转动底台；11、齿圈；12、转动电机；13、齿轮；14、升降板；15、顶升气缸；16、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]钕铁硼磁瓦倒角装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有
固定架2，所述固定架2的顶部固定安装有丝杠7，所述丝杠7呈横向设置，所述固定架2的顶部固定安装有移动电机6，所述移动电机6的输出轴端与丝杠7的一端固定连接，所述固定架2上通过滑槽滑动安装有移动板3，所述移动板3与丝杠7螺纹连接，所述移动板3的底部固定安装有倒角电机4，所述倒角电机4的输出轴端固定安装有磨盘5；
[0023]所述底座1上方沿竖直方向活动安装有升降板14，所述底座1上固定安装有顶升气缸15，所述顶升气缸15的外端与升降板14底部固定连接，所述升降板14的上表面转动安装有转动底台10，所述转动底台10的上表面固定安装有一个固定机构一8和两个固定机构二9；
[0024]所述固定机构一8包括移动座一81和固定气缸一82，所述移动座一81通过滑块、滑轨与转动底台10滑动连接，所述固定气缸一82位于移动座一81远离固定机构二9的一侧，所述固定气缸一82固定安装在转动底台10的上表面，所述固定气缸一82的输出杆外端与移动座一81固定连接，所述移动座一81靠近固定机构二9的一侧设置有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钕铁硼磁瓦倒角装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)呈横向设置，所述固定架(2)的顶部固定安装有移动电机(6)，所述移动电机(6)的输出轴端与丝杠(7)的一端固定连接，所述固定架(2)上通过滑槽滑动安装有移动板(3)，所述移动板(3)与丝杠(7)螺纹连接，所述移动板(3)的底部固定安装有倒角电机(4)，所述倒角电机(4)的输出轴端固定安装有磨盘(5)；所述底座(1)上方沿竖直方向活动安装有升降板(14)，所述底座(1)上固定安装有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)的外端与升降板(14)底部固定连接，所述升降板(14)的上表面转动安装有转动底台(10)，所述转动底台(10)的上表面固定安装有一个固定机构一(8)和两个固定机构二(9)；所述固定机构一(8)包括移动座一(81)和固定气缸一(82)，所述移动座一(81)通过滑块、滑轨与转动底台(10)滑动连接，所述固定气缸一(82)位于移动座一(81)远离固定机构二(9)的一侧，所述固定气缸一(82)固定安装在转动底台(10)的上表面，所述固定气缸一(82)的输出杆外端与移动座一(81)固定连接，所述移动座一(81)靠近固定机构二(9)的一侧设置有两个固定辊(84)，所述移动座一(81)上滑动安装有两个连接架(83)，两个连接架(83)与两个固定辊(84)一一对应，所述连接架(83)的一端延伸至移动座一(81)的一侧并与固定辊(84)固定连接，所述移动座一(81)上固定安装有双头气缸(85)，所述双头气缸(85)的两个输出杆分别与两个连接架(83)固定连接；所述固定机构二(9)包括移动座二(91)，所述移动座二...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春尧，高燕华，高卫峰，顾红雷，
申请(专利权)人：南通海隆磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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