烧结钕铁硼磁钢检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及磁钢检测技术领域，具体为烧结钕铁硼磁钢检测工装，包括工作台；所述工作台一侧焊接有连接架，所述连接架内侧螺栓连接有气缸，所述气缸下方可拆卸连接有固定板，所述固定板下方焊接有固定块，所述连接架一侧可拆卸连接有固定组件，所述固定组件包括电机、转轴、双向螺纹杆、螺纹套A、螺纹套B、连接板A和连接板B，所述连接架一侧螺栓连接有带动转轴转动的电机，所述转轴一侧可拆卸连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套A和螺纹套B，本实用新型专利技术通过设有的电机、转轴、螺纹套A、螺纹套B、双向螺纹杆、连接板A和连接板B，便于对烧结钕铁硼磁钢进行固定，避免在对烧结钕铁硼磁钢检测时发生晃动。烧结钕铁硼磁钢检测时发生晃动。烧结钕铁硼磁钢检测时发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
烧结钕铁硼磁钢检测工装


[0001]本技术涉及磁钢检测
，具体为烧结钕铁硼磁钢检测工装。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁材料是以金属间化合物ND2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(ND)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度，烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力(不带字母)，中等矫顽力M，高矫顽力H，特高矫顽力SH，超高矫顽力UH，极高矫顽力EH六类产品。
[0003]现有的烧结钕铁硼磁钢检测工装在进行使用时，不便对烧结钕铁硼磁钢进行固定，烧结钕铁硼磁钢检测时容易发生晃动，同时不便将工作台上烧结钕铁硼磁钢检测产生的碎屑进行收集处理，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烧结钕铁硼磁钢检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烧结钕铁硼磁钢检测工装在进行使用时，不便对烧结钕铁硼磁钢进行固定，烧结钕铁硼磁钢检测时容易发生晃动，同时不便将工作台上烧结钕铁硼磁钢检测产生的碎屑进行收集处理，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烧结钕铁硼磁钢检测工装，包括工作台；
[0006]所述工作台一侧焊接有连接架，所述连接架内侧螺栓连接有气缸，所述气缸下方可拆卸连接有固定板，所述固定板下方焊接有固定块，所述连接架一侧可拆卸连接有固定组件，所述固定组件包括电机、转轴、双向螺纹杆、螺纹套A、螺纹套B、连接板A和连接板B，所述连接架一侧螺栓连接有带动转轴转动的电机，所述转轴一侧可拆卸连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套A和螺纹套B，所述螺纹套A外侧焊接有连接板A，所述螺纹套B外侧焊接有连接板B，所述工作台外侧螺栓固定有固定罩。
[0007]优选的，所述固定罩远离工作台的一侧安装有箱体，所述箱体右侧底端可拆卸连接有管道，且管道远离箱体的一端可拆卸连接有吸风机，便于对工作台上烧结钕铁硼磁钢产生的碎屑进行收集处理；
[0008]优选的，所述箱体内侧螺丝固定有滤网，通过安装的滤网，对箱体内的烧结钕铁硼磁钢碎屑进行集中处理；
[0009]优选的，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，便于带动双向螺纹杆进行转动；
[0010]优选的，所述连接板A尺寸大小与连接板B尺寸大小相吻合，便于对烧结钕铁硼磁钢进行固定；
[0011]优选的，所述吸风机、电机和气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作；
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的电机、转轴、螺纹套A、螺纹套B、双向螺纹杆、连接板A和连接板B，使用时，先将烧结钕铁硼磁钢放置到工作台上，随后连接架内侧的电机将收到的电能转换为机械能，转轴带动双向螺纹杆进行转动，然后双向螺纹杆外侧的螺纹套A和螺纹套B进行移动，随后螺纹套A和螺纹套B分别带动连接板A和连接板B进行移动，然后连接板A和连接板B内侧分别与烧结钕铁硼磁钢表面接触，从而便于对烧结钕铁硼磁钢进行固定，避免在对烧结钕铁硼磁钢检测时发生晃动；
[0014]2、通过设有的固定罩、箱体、管道和吸风机，使用时，当烧结钕铁硼磁钢检测结束后，打开吸风机开关，随后吸风机内的叶轮转动，通过管道对箱体内进行吸风，随后箱体通过固定罩对工作台表面进行吸风，然后工作台上烧结钕铁硼磁钢检测产生的碎屑通过固定罩吸入箱体内部，然后落在箱体内的滤网上，从而便于对工作台上烧结钕铁硼磁钢检测产生的碎屑进行收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定组件结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0018]图中：1、连接架；2、气缸；3、固定板；4、固定块；5、固定组件；6、连接板A；7、固定罩；8、工作台；9、箱体；10、连接板B；11、管道；12、吸风机；13、电机；14、转轴；15、螺纹套A；16、滤网；17、双向螺纹杆；18、螺纹套B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，烧结钕铁硼磁钢检测工装，包括工作台8；
[0022]工作台8一侧焊接有连接架1，连接架1内侧螺栓连接有气缸2，气缸2下方可拆卸连接有固定板3，固定板3下方焊接有固定块4，连接架1一侧可拆卸连接有固定组件5，固定组件5包括电机13、转轴14、双向螺纹杆17、螺纹套A15、螺纹套B18、连接板A6和连接板B10，连接架1一侧螺栓连接有带动转轴14转动的电机13，转轴14一侧可拆卸连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17外侧螺纹连接有螺纹套A15和螺纹套B18，螺纹套A15外侧焊接有连接板A6，螺纹套B18外侧焊接有连接板B10，工作台8外侧螺栓固定有固定罩7。
[0023]如图1所示，固定罩7远离工作台8的一侧安装有箱体9，箱体9右侧底端可拆卸连接有管道11，且管道11远离箱体9的一端可拆卸连接有吸风机12，便于对工作台8上烧结钕铁
硼磁钢产生的碎屑进行收集处理；
[0024]如图3所示，箱体9内侧螺丝固定有滤网16，通过安装的滤网16，对箱体9内的烧结钕铁硼磁钢碎屑进行集中处理；
[0025]如图2所示，电机13的动力输出端与转轴14的动力输入端相连，便于带动双向螺纹杆17进行转动；
[0026]如图1所示，连接板A6尺寸大小与连接板B10尺寸大小相吻合，便于对烧结钕铁硼磁钢进行固定；
[0027]如图1、2所示，吸风机12、电机13和气缸2的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作；
[0028]本实施例中，首先将各部分部件安装好，将烧结钕铁硼磁钢放置到工作台8上，随后连接架1内侧的电机13将收到的电能转换为机械能，转轴14带动双向螺纹杆17进行转动，然后双向螺纹杆17外侧的螺纹套A15和螺纹套B18进行移动，随后螺纹套A15和螺纹套B18分别带动连接板A6和连接板B10进行移动，然后连接板A6和连接板B10内侧分别与烧结钕铁硼磁钢表面接触，从而便于对烧结钕铁硼磁钢进行固定，避免在对烧结钕铁硼磁钢检测时发生晃动，随后连接架1内侧的气缸2带动固定板3下方的固定块4进行移动，然后固定块4与烧结钕铁硼磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结钕铁硼磁钢检测工装，包括工作台(8)；其特征在于：所述工作台(8)一侧焊接有连接架(1)，所述连接架(1)内侧螺栓连接有气缸(2)，所述气缸(2)下方可拆卸连接有固定板(3)，所述固定板(3)下方焊接有固定块(4)，所述连接架(1)一侧可拆卸连接有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括电机(13)、转轴(14)、双向螺纹杆(17)、螺纹套A(15)、螺纹套B(18)、连接板A(6)和连接板B(10)，所述连接架(1)一侧螺栓连接有带动转轴(14)转动的电机(13)，所述转轴(14)一侧可拆卸连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)外侧螺纹连接有螺纹套A(15)和螺纹套B(18)，所述螺纹套A(15)外侧焊接有连接板A(6)，所述螺纹套B(18)外侧焊接有连接板B(10)，所述工作台(8)外侧螺栓固定有固定罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春尧，高燕华，高卫峰，顾红雷，
申请(专利权)人：南通海隆磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：