本发明专利技术涉及一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电机驱接且两者之间连接有联动机械组件，所述机身上设置有变频器和逻辑控制器，变频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与逻辑控制器连接，所述联动机械组件还设有控制阀，控制阀由逻辑控制器控制。其有益效果是：逻辑控制器通过信号转换模块对控制信号进行转换，转换成变频器可采集、可分析的数据，从而使变频器可根据冲床不同阶段对驱动电机的转速进行智能控制，实现节能目的，有效降低电能损耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冲床或锻压机床用的控制装置，具体涉及一种根据联动机械组件 的工作行程对冲床实现节能控制的冲床节能控制装置。
技术介绍
冲床或锻压机床是一种的周期性负荷变动设备，其原理为驱动电机与曲轴通过联 动机械组件驱接，连杆一端与曲轴连接，另一端安装有滑块，工作时，曲轴带动连杆圆周往 复运动，从而使滑块形成向下运动，从而形成冲力，使工件在模具中产生规定的变形而达到 加工的目的。这个过程中每个阶段所需的电机做功都是不一样，但现有的冲床或锻压机床， 只要机器开启，无论工件是什么形状以及机器处于哪个阶段，其驱动电机都会以恒定的转 速运转。冲床或锻压机床一个完整的工作周期包括放料、冲压、取料三个阶段，而取料和放 料这两个阶段电机其实在空转做无用功；而冲压过程中，曲轴会走一个圆周运动，但真正与 工件接触冲压做功的只有在圆周的某个60度范围内，即下死点做功，而下死点以外时驱动 电机负荷比较小，甚至几乎为零，如冲床或锻压机床在每个阶段都以最大负荷进行运转，会 造成电能浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构简单、 合理冲床节能控制装置，通过机身上安装节能控制装置，使得驱动电机和控制阀根据不同 阶段以及不同的负荷进行自动智能调节，实现节能目的，有效降低电能损耗。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电机驱接且 两者之间连接有联动机械组件，其结构特点是所述机身上设置有变频器和逻辑控制器，变 频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与逻辑控制器连接，所述联动机械 组件还设有控制阀，控制阀由逻辑控制器控制。逻辑控制器通过信号转换模块对控制信号 进行转换，转换成变频器可采集、可分析的数据，从而使变频器可根据冲床不同阶段对驱动 电机的转速进行智能控制，实现节能目的，有效降低电能损耗。作为更具体的实施方式，所述联动机械组件包括皮带轮、离合器、飞轮以及齿轮 组，飞轮通过皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接，离合器分别设置在飞轮和齿轮组之 间，控制阀通过与离合器连接并控制离合器闭合使得飞轮与齿轮组联动。作为更具体的实施方式，所述信号转换模块为模拟量输出模块，将逻辑控制器内 的逻辑指令参数转换输出成变频器可识别解读的模拟量。所述信号转换模块除了模拟量输出模块外，实际安装工作中，应该根据变频器接 口控制方式而定，还可采用RS485，网络接口等信号转换模块进行传输。所述逻辑控制器为PLC可编程控制器。所述机身上设有电源输入端，在电源输入端前还外接安装有节能器。所述机身上还外接有触摸屏，触摸屏与逻辑控制器电连接，方便操作者控制，直观 方便。作为进一步改进，所述飞轮通过皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接，驱动电 机与皮带轮之间设置有另一离合器，该离合器上设有另一控制阀，逻辑控制器与该控制阀 相接，逻辑控制器控制该控制阀对离合器进行智能闭合或分离控制，从而进一步实现节能 目的。本专利技术的有益效果是采用本专利技术的冲床节能控制装置，在不改变原有冲床机械结构的基础上，PLC可编 程控制器通过信号转换模块对控制信号进行转换，转换成变频器可采集、可分析的数据，从 而使变频器可根据冲床不同阶段对驱动电机的转速进行智能控制，实现节能目的，有效降 低电能损耗，节省电能达20 %以上；再者，驱动电机工作量减少，其寿命也随之提高，降低 整机维护成本。附图说明图1是本专利技术的原理框图；图2是本专利技术另一实施例的原理框图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1示，一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电 机驱接且两者之间连接有联动机械组件，所述机身上设置有变频器和PLC可编程控制器， 变频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与PLC可编程控制器连接，所述 联动机械组件还设有控制阀，控制阀由PLC可编程控制器控制。PLC可编程控制器通过信号 转换模块对逻辑信号进行转换，转换成变频器可采集、可分析的数据，从而使变频器可根据 冲床不同阶段对驱动电机的转速进行智能控制，实现节能目的，有效降低电能损耗。作为更具体的实施方式，所述信号转换模块为模拟量输出模块，将逻辑控制器内 的逻辑指令参数转换输出成变频器可识别解读的模拟量。所述信号转换模块除了模拟量输出模块外，实际安装工作中，应该根据变频器接 口控制方式而定，还可采用RS485，网络接口等信号输出模块进行传输。作为更具体的实施方式，所述联动机械组件包括飞轮、皮带轮、离合器以及齿轮 组，飞轮通过皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接，离合器分别设置在飞轮和齿轮组之 间，控制阀通过与离合器连接并控制离合器闭合使得飞轮与齿轮组联动。为了实现更佳的实施效果，所述机身上设有电源输入端，在机身电源输入端与外 部电源之间还外接安装有节能器，使节能效果更佳。为了方便操作工人使用，所述机身上还外接有触摸屏，触摸屏与逻辑控制器电连 接，方便操作者控制，直观方便。作为另一实施方式，如图2，其结构与上一实施例相似，不同之处在于，驱动电机与 皮带轮之间设置有另一离合器，该离合器上设有另一控制阀，逻辑控制器与该控制阀相接， 控制阀对离合器进行闭合或分离控制，从而进一步实现节能目的。权利要求一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电机驱接且两者之间连接有联动机械组件，其特征是所述机身上设置有变频器和逻辑控制器，变频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与逻辑控制器连接，所述联动机械组件还设有控制阀，控制阀由逻辑控制器控制。2.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述联动机械组件包括飞轮、皮 带轮、离合器以及齿轮组，飞轮通过皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接，离合器分别设 置在飞轮和齿轮组之间，控制阀通过与离合器连接并控制离合器闭合使得飞轮与齿轮组联 动。3.根据权利要求2所述冲床节能控制装置，其特征是，所述飞轮通过皮带与驱动电机 输出轴上的皮带轮连接，驱动电机与皮带轮之间设置有另一离合器，该离合器上设有另一 控制阀，逻辑控制器与该控制阀相接。4.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述信号转换模块为模拟量输 出模块，将逻辑控制器内的逻辑指令参数转换输出成变频器可识别解读的模拟量。5.根据权利要求1或4所述冲床节能控制装置，其特征是，所述逻辑控制器为PLC可编 程控制器。6.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述信号转换模块为RS485输出 模块。7.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述信号转换模块为网络接口 输出模块。8.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述机身上设有电源输入端，在 电源输入端前还外接安装有节能器。9.根据权利要求1所述冲床节能控制装置，其特征是，所述机身上还外接有触摸屏，触 摸屏与逻辑控制器电连接。全文摘要本专利技术涉及一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电机驱接且两者之间连接有联动机械组件，所述机身上设置有变频器和逻辑控制器，变频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与逻辑控制器连接，所述联动机械组件还设有控制阀，控制阀由逻辑控制器控制。其有益效果是逻辑控制器通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲床节能控制装置，机身上包括曲轴以及驱动电机，曲轴与驱动电机驱接且两者之间连接有联动机械组件，其特征是：所述机身上设置有变频器和逻辑控制器，变频器与驱动电机连接，并且变频器还通过信号转换模块与逻辑控制器连接，所述联动机械组件还设有控制阀，控制阀由逻辑控制器控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，陈家国，
申请(专利权)人：佛山市新信德节能环保投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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